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[size=18.6666660308838px]SOLIDWORKS模具设计之“曲面分割”分模法 [size=12.6666669845581px]ICT—DavidPan潘家荣
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, P3 X7 }0 g8 X3 l" `+ Q" [! q
5 M' n# `2 w3 h# S/ v' A此分模法与UG曲面分割分模法思路极为相似，只是操作上有些不同，如果熟练之后能和“压凹法”相结合使用，则会起到事半功倍的效果，而且此分模法对于曲面类模具处理起来，往往会得心应手。下面我们就一个实例来演示一下：( G1 w1 J0 }; z
; Z' W) L. @+ A- ]' x! j首先，我们拿到这个产品，对其大致的分析一下，然后确定一个大致的思路。3 z# P8 G1 @" N; i. N0 G
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图1
+ @. R) l1 x P4 {8 J& C# @ Y" T; {; |2 M" j
接着，我们对其拔模分析一下，让产品前后模部分区分不同的颜色。6 ~9 W/ t& R( z# b
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! U" }, y* C9 i9 r图2; V, S8 a1 B1 q9 T9 m; S
0 M1 `+ j6 s2 I; \6 ~7 D$ R然后，使用强劲选择，选择到所有的绿色面（即产品的前模面）。% M6 B) u3 a/ y. L! Y' B
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图3
4 S8 L$ M# [/ X( s0 z$ t3 w. x% s. k. G2 M: p; Q( B
下一步，复制这些面，并且删除其它多余的曲面。
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6 w3 _: i/ y# }: c# d: f- g 图4% Q1 Q9 ^. H& U6 ]7 @9 \. |: Q, I
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取消拔模分析，接下来我们要对这个曲面实体进行补孔和分型面的绘制 。
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) X( s: l1 g4 l 图50 p+ t' Y# s4 v2 Z
% i) } y. \2 |/ B9 f
使用平面区域，补掉这个圆孔。
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7 }9 C0 W; s$ k9 o4 `/ K# R$ @8 X
图6
. q C+ y! ]5 S* y' z* b! @5 k _% r1 p2 ^
接着使用边界曲面补掉右侧的那个孔，之后缝合一下。- U% y/ k% V' e8 y
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- v! }' s1 F- F( s4 t* E9 q0 O9 M2 R
图7& @# y& W1 i" |' G, O
. S6 o# @& U# k# L1 a下面我们开始做分型面，使用曲面拉伸，先做出两个大的部分。% S$ R3 h; y7 y* I! Q- ~) i
http://fans.solidworks.com.cn/data/attachment/portal/201512/21/130453jokvqljnguunwpza.jpg4 I" q6 l" y6 |) }) |
( j& I ~* Q8 h: a) S7 ? 图8
* B5 K- p- b2 P$ y' }/ S) J' b6 T4 i" _' T$ g
接着，我们使用放样曲面，来做出这个弧形的分型面。. b4 R/ L* I; o4 O/ \: p
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* Z7 u/ \) W4 N. a6 C/ A# g: l' B, `7 B; x! D9 p6 ]
图9
& R) y6 c5 R* c% P3 [& }3 a( ]& a5 P
然后我们使用缝合，把所有的曲面缝合起来。
' N, r; e" p1 ?0 V0 lhttp://fans.solidworks.com.cn/data/attachment/portal/201512/21/130453b188b4s59o1hogo8.jpg8 U* V2 G' ], w# E, b/ c, L
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接下来，我们使用拉伸，注意调整整个模仁尺寸，以方便后续分割。" S" K" M0 r* [" s
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- _6 A+ k {/ w1 K5 w s) F6 D0 G然后，使用曲面切除，得到前模仁部分，2 ~% o3 x! v/ _' z( l8 x
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, b7 R# C- K: I7 r: H1 _6 f( r. Q/ K) O
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然后，删掉之前的那个曲面分割实体，自此得到了整个前模仁。1 d/ _2 `& t9 R/ I. |( R& \
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下面，我们开始分后模仁，以刚才得到的前模仁底面为基准面使用转换实体，并且拉伸。, a* |' r9 o. ^( L0 B
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# s" v, K3 @) }- P, U* h- c" ^# E以此拉伸实体为目标实体，产品及前模仁为工具实体，使用压凹。$ o* u2 m% j' G1 `! n0 Z S; p1 A: k
http://fans.solidworks.com.cn/data/attachment/portal/201512/21/130455h1r1tz9j9j1t9je4.jpg8 ^; _/ w7 [8 |# }/ v
3 c$ S. [+ L! o% X. d4 x8 G 自此，得到了整个后模仁实体。6 H5 t& y2 h/ p- P% H# t
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接下来，我们来设计斜顶。草绘出整个斜顶草图，然后拉伸出整个斜顶实体。7 A5 E9 |4 U" _! V7 t* Z
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然后使用压凹，并且删除上面的那块多余的实体。
6 t3 ]5 ]4 F/ jhttp://fans.solidworks.com.cn/data/attachment/portal/201512/21/130456wub2nr1s8zvssmsh.jpg$ ~0 Y; g1 }* h8 n* s, ^7 d h
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接着，就来设计行位，同样也是使用拉伸来得到整个抽芯实体。. n0 c, J4 E) x) ^1 b' n4 \
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/ s6 w& j8 j$ j4 o8 ^) P" ^& r% `7 M* e! `
& _! ?+ @& m8 j" j最后，我们再次使用压凹，在后模仁上压出行位及斜顶部分。
& M/ N0 }2 W! thttp://fans.solidworks.com.cn/data/attachment/portal/201512/21/130457x2xfxns31nx7fd31.jpg2 W; t% e: L5 h
; u: D+ P' J1 E- l4 J ?* _' a( V- t7 ], [+ `) o6 B. v4 H% {
到此，已基本完成整个分模过程，剩下的就是细节的处理了。* ~: A" H% i/ f+ a7 l
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从以上步骤可以看出，此分模方法可以很好的应对那些曲面类模具，这也就意味着有时当我们遇到了一个曲面类的产品时，则可优先选择此分模方法，但此分模法要求设计者必须有一定的曲面功底，这就是整个“曲面分割”分模法。
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; k, g+ _/ M* g0 D/ d+ A% V1 ~+ B4 v（ 需要此分模产品及文档者，可联系本人，联系邮箱：davidpan@ict.com.hk ）
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5 t! G+ p9 N% L! o以上信息由 智诚科技ICT公司 提供，转载请注明！ & l* i3 h7 }8 k2 P- T, v! u
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发表于 2015-12-21 13:14:57