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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 5466|回复: 41
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[已解决] 加工铝件,这个小槽和80个小零件要怎么加工,才不会断刀?

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发表于 2016-7-20 14:43:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图所示,在一块大的铝板上(580*330*15)要用CNC加工如图片所示的80个小零件(小零件外形150*9*15,中间小槽为直径5*40的通槽)
$ b- i" q4 R7 T现在我的问题如下:# l$ A2 E, q8 u/ _0 T6 w* Y
1.如何加工这些通槽而不会粘刀造成断刀(目前我是用3MM刀走外形斜插,但很容易粘刀断刀)?2 W4 i( P$ X+ |" {
2.这80个小零件,如何切断才不会断刀呢?(产品之前的间距是5mm,我也是用3MM的刀走外形斜插,同样容易断刀)
- p( B) _+ `2 H9 Y( ` ccc.jpg
' H2 y1 a7 f* C: O8 k. R
发表于 2016-7-20 18:16:08 | 显示全部楼层
那你为什么不用5MM的铣刀斜降铣呢?2.5MM的铣刀 铣铁板上面的槽也不会经常断刀啊,直到铣刀铣不动报废为止……
 楼主| 发表于 2016-7-20 19:07:49 | 显示全部楼层
满工出细活 发表于 2016-7-20 18:16
$ \  y+ ~$ J  I6 q4 H那你为什么不用5MM的铣刀斜降铣呢?2.5MM的铣刀 铣铁板上面的槽也不会经常断刀啊,直到铣刀铣不动报废为止 ...

  p6 x& F! Q3 a) V% I2 H铁板好铣,铝板难(会粘刀,断刀)
发表于 2016-7-20 21:23:13 | 显示全部楼层
怎么会粘刀呢
发表于 2016-7-20 21:33:22 | 显示全部楼层
dragonlei 发表于 2016-7-20 19:07
( L  Q' A1 D0 g3 c" F铁板好铣,铝板难(会粘刀,断刀)
' J1 C8 {' }* m# X. B
神逻辑。。。。
发表于 2016-7-20 21:50:21 | 显示全部楼层
用4.5钻头打排孔
发表于 2016-7-20 21:54:56 | 显示全部楼层
再用4.5两刃刀中粗
发表于 2016-7-20 21:55:56 | 显示全部楼层
最后4mm 精光
发表于 2016-7-20 21:58:53 | 显示全部楼层
5MM铝用刀斜插,除了铸铝,其它都是分分钟的事,关键水要冲好
发表于 2016-7-20 22:11:21 | 显示全部楼层
5MM铝用刀斜插,加工面不好看。
发表于 2016-7-20 22:13:47 | 显示全部楼层
通槽公差如果不是太高,直接用5个的铣刀,斜插下刀,每刀量小点,S高点,F也可以给到很高。或是直接先钻个通孔,下刀用,铣刀直接下刀底,一刀直接走过去,F一定要小一点,不能超过50。不管用那种刀路,一定要开切削液。铝件很好干的~~我整天就是干铝件。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
洪哥 + 5 感谢帮助!

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发表于 2016-7-20 22:53:57 | 显示全部楼层
楼上正解,补充一点:粘刀的话,是否因为刀刃数多?最好2刃合金铝铣刀,或是乳化液太小,浓度太低?高于10%的乳化液一般不会粘
 楼主| 发表于 2016-7-21 05:50:13 | 显示全部楼层
williamkangta 发表于 2016-7-20 22:13
: m+ P! n4 L- ^3 B+ O- N通槽公差如果不是太高,直接用5个的铣刀,斜插下刀,每刀量小点,S高点,F也可以给到很高。或是直接先钻个 ...
: {# p, |0 G* a9 j/ C- O
我最怕加工铝件。
发表于 2016-7-21 07:08:17 | 显示全部楼层
dragonlei 发表于 2016-7-21 05:50
  D0 |+ s' m0 v我最怕加工铝件。
  \( ?$ S- |8 V
我们单位整天干铝件,偶尔干干铜件,很少会干干不锈钢件,就是从来没什么干过钢件~~
 楼主| 发表于 2016-7-21 09:10:06 | 显示全部楼层
williamkangta 发表于 2016-7-21 07:08' w) \& j! O# A& U% D6 S. D! b
我们单位整天干铝件,偶尔干干铜件,很少会干干不锈钢件,就是从来没什么干过钢件~~

/ b0 g% m0 V1 P我们以电木为主,30%钢件,很少干铝件。
& h) D% n; O: z( l3 |/ {5 P- ~( U" k; a. w这80块小铝件,断了4把刀,才加工出来,汗!!!
发表于 2016-7-21 13:36:28 | 显示全部楼层
dragonlei 发表于 2016-7-21 09:10% q  F1 s) G6 L0 W
我们以电木为主,30%钢件,很少干铝件。! g) b- A# v3 Z4 C7 b
这80块小铝件,断了4把刀,才加工出来,汗!!!

# G5 ]+ j& e9 G+ R5 c0 c  E你这绝对亏本了!呵呵~
 楼主| 发表于 2016-7-21 15:26:31 | 显示全部楼层
williamkangta 发表于 2016-7-21 13:362 T  v$ T2 f3 U8 c
你这绝对亏本了!呵呵~
5 |* J. ?. f$ x
是啊,无奈,还好老板大度,知道我对铝加工没有什么经验,没有计较。2 L8 I9 ^( @4 u$ [' K. r
做出来就谢天谢地了,零件做出来真难看啊,毛边起码有1MM高,我都看不下去,修毛边修了半天。+ F, G& c" f% K, r' {  l- _
据说客户还很满意,还要下批量的订单,晕!!!
发表于 2016-7-21 15:36:52 | 显示全部楼层
主轴转数要高,切削液要喷到位置,不然一旦铝削粘上,就会断,同时建议可以在切削液中加煤油!会好很多!
发表于 2016-7-21 15:46:49 | 显示全部楼层
干铝件开槽最好用2刃铝用刀,含油性切削液浓度起码5-10%,必须冲好,做焊接后的铝更易粘刀.
发表于 2016-7-21 15:55:56 | 显示全部楼层
先鑽排孔.在斜插.就對!
发表于 2016-7-21 21:55:53 | 显示全部楼层
铝件好 加工,主要是方法正确
发表于 2016-7-21 22:08:45 | 显示全部楼层
首先是切削液浓度,不能低于8%
发表于 2016-7-21 23:09:24 | 显示全部楼层
干铝件切削液浓度是10%~12%,具体要问切削液厂家
发表于 2016-7-23 21:39:13 | 显示全部楼层
建议用4mm的两刃平刀铣,两刃的平刀还有分种,一种刃看上去感觉螺旋的很(不可以用)不容易排废料,还有一种看上和普通的两刃白钢刀一样的,用这种刀容易排废料,夹刀的时候不要使劲夹,夹紧就行,不要夹太长
 楼主| 发表于 2016-7-24 09:41:41 | 显示全部楼层
白tf 发表于 2016-7-23 21:39
5 c% g- z2 a2 g! S9 t4 ?建议用4mm的两刃平刀铣,两刃的平刀还有分种,一种刃看上去感觉螺旋的很(不可以用)不容易排废料,还有一 ...

  G2 `4 {4 U( d8 j6 t嗯,有道理,谢谢分享!
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