QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2376|回复: 6
收起左侧

[讨论] 关于薄片自动取料的问题

[复制链接]
发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29# A1 S( w- h/ ?$ c: ~: n
用限位方式可以解决该问题。
( C; s; I) |; x9 _7 _* ]3 t
愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
' I% T4 g5 Y  H2 Q这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:244 b; S# x. x! F& r+ O; w- y
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
9 F$ U/ M( p; }2 m, Z这只是一个思路,可行性没有 ...

8 @, M4 N3 I( a" e) G一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22+ @/ ^' A$ Y/ [: c+ d  f
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...

: N1 x7 u) B( A这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑
/ Q8 k3 a* h) J: b7 W, R3 O! K; f3 B! q/ f, I4 D# Z( }
楼上的办法应该可行的! I; t4 Z3 a. Y- K/ E1 Y
只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料* P: D8 l" ^* f) h5 s
接触的面积大% O3 k6 N7 l+ w* C* T( S2 a5 L
不会变形的。3 m: \4 E* F) w( k' i
----------------------  t; S0 h* O) K  c4 l
或则吸盘做两个动作
* ?. p' `" l4 K+ v" j第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下
3 y( e& I( z% v3 R# O: X磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道2 t7 c! o# O% f) \
吸盘从磁性通道过去* J4 a! v6 R5 X: M# ?/ j) g
这样分离。
3 K) W% N7 l' j. a" m: |; |4 s% f2 E8 J* d0 _# P+ _. E
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表