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8天前
查看: 2409|回复: 6
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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29* M/ {; _% S0 [) K, Q& O
用限位方式可以解决该问题。

2 D; L# m& d( a愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
# ]: t7 S, z1 e3 n1 r5 [这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:242 S$ f3 E$ n" V; S$ E; J8 k3 H
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。' l' M$ ?% h( q, b0 V
这只是一个思路,可行性没有 ...
5 m# _9 m0 T  _4 ~
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22
* r* l; `) j  `3 ?$ g. m3 I一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...

/ L8 Z# _3 L) f" u$ V这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑 & i6 ^) l/ [$ A5 U

, W/ f$ y! `1 ] 楼上的办法应该可行的
* t3 m, X2 x9 q只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料
6 a- |; X" \$ ~" j7 {+ |0 o接触的面积大
: R/ F1 M: k# I  s+ P1 e5 w不会变形的。
# p$ |7 ?3 s. c" u& d4 R----------------------
) q% L1 l; S( _- |' w或则吸盘做两个动作  `. t1 r! K- v/ b9 e% L
第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下& w. J7 u, M& _1 P
磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道
( Z' ~8 m9 Y- d8 {1 j, Z4 j5 b吸盘从磁性通道过去
* ]4 B7 B5 N# N0 d" w0 k这样分离。0 V+ T2 }# H/ j: Q* H

/ E% h: W" U  U6 h
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