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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
% [0 M5 M$ `. j/ b+ _图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。* U) G( ]4 m4 E/ o u9 d
图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。$ F) A& u. Y6 y, c- b
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
' L/ @; G6 y) B图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。 h- S9 x' }% m' S- Z ?! c2 ?
图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。
, {+ a9 K y2 Q5 e" p+ L图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。, \* q' |% Q1 j5 g7 t9 u8 H
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。# a* f3 `/ |2 i" l( ]6 ]. i
图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。
) Y% @* u6 z4 \$ X图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。/ S, n' P) c- O: A) a" l& Z3 G4 Z
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。" m/ U) _' c% n9 T) ?9 j; i
图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
* W1 ~- Z# H, H2 G4 z0 M: d2 O图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
0 Q: l" d' ]& c3 q# S! S7 T" N6 m图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。% d4 @7 @9 \# r/ T" d6 T4 K1 `( V1 f
图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。: F% m: b3 p% N2 Z/ v' Q
图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。, z2 O6 [9 ^8 S6 Y) V
图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。; E6 Y* H, O, [2 f1 p9 T! Q
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。# L7 r) P9 g! x* s. l
图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。
) v( Z6 g( v( n+ b! l" [图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。2 g% I! z0 v' R) m( M& I0 p
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