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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
! f. e6 @. c" L8 z5 k( Q* P图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。
* W4 @% T4 p$ ?8 e7 L1 l图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。/ G% L. Q s. g! E! @8 {# c) x, ?+ m% X
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。/ @. N/ j+ A' v$ Q
图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。
) V$ e8 ?3 P5 a4 C图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。
7 p. ?* @/ B5 c图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。7 G$ V" a9 v6 Q. S; d& E" X
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。
* r, g3 e9 G( R3 t图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。% d' J5 \8 Z( o7 ]# Q
图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。
8 Z! @8 N; W6 ~4 {% S6 i% M. _) s$ O图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。( @4 ~# O$ T8 ^6 v% F$ c% A
图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
v: [/ R' F7 T* }+ ]图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
. q" T- I \7 o6 c7 d* c7 d3 {图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。
. l3 K# i& S. M( ~, u5 [$ o2 c图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。
$ }4 ^2 [# N* w, O# K6 {) I图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
) J x) Q1 {$ B, H. w) S8 |" w图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。9 h" u4 L/ c" X, K
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。
; w9 x9 O3 q0 K5 D图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。9 n' ?4 E- W4 m+ {3 s' x3 J
图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。. U, \$ x$ \5 Y
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