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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
4 I# f* t6 Y# v/ M图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。
) C$ ~% T& p9 [0 l% q7 U3 J图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。& [0 F& G" x8 v2 ?4 h, y6 W: [
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
/ K! X h7 e! G/ I- ~$ S0 n+ c; _7 @图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。5 c$ F1 u6 U+ K
图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。
: [( @: V) Q$ y6 ^图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。' S6 j9 x: Y# P2 X% [1 Q8 |
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。' m0 U4 k3 X3 C/ N" e
图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。! A3 C# K% ] g% V! Z, h
图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。
- l/ T: b# i" L% z. S7 P; c( R% u- q图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。& g: a* N; |" q& X0 [
图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
R- ?- w& } |7 h( z6 }图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
8 h! q; X( V( W; ~7 _图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。: w% `$ ~, q+ [
图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。! T/ b& G. a% D6 u* [6 b
图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
+ U7 @ p% v. J) E图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。
( H9 Y! i. C, G7 M/ T( ?: q# i+ g* f图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。
% x: |( Q( g, X/ S图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。; ]8 u4 {0 n2 a* {
图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。
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