基本镜面抛光步骤

草木残心

基本镜面抛光步骤（手工抛光）
9 l6 R3 Z+ z8 U8 m基本镜面抛光步骤（手工抛光）
1、用氧化铝砂轮wa400#把前edm表面白层及过回火层彻底去除。
2、用油石条（由粗至幼）打磨表面如下：
% c& B: Z& k+ S) o7 `9 G2 E* k  180#—240#—320#—400#—600#—800#（校直平面度）—1000#（用800#通常用作校
  正表面平直度，避免在其后抛光时易出现波纹）
3、用sic砂纸（由粗至幼）打打磨表面如下：
" D8 Z" v) s% k  J8 A  400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#（预硬钢一般不建议用1500#砂纸
  打磨，以防表面过热）
4、9um用木条（软），6um，3um用毛毡辘，1um用100%棉，配合钻石膏进行抛光；
7 Y! a- E5 H$ X' U  9um（1800#）—6um（3000#）—3um（8000#）—1um（14000#）若需进行更精细抛
* q* n: h* U) o" W  光如1/2um（60000#）和1/4um（100000#），请确保在无尘环境进行。
note：
3 B: i4 {! z. G0 d# r; e1、用砂纸打磨时，应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行：
9 w+ u/ ^  L. s  木条或竹片（硬）——适合硬度低，平面或边角打磨
8 ~% ]/ x! j! t: ]- s* |6 g  木条或竹片（软）——适合硬度高，圆面或形状复杂部位打磨
/ ]) d6 n' J4 E9 @! }  d) i1 A2、每次转换砂纸或钻石膏前，手和模面必须彻底清洗干净，工件用洗模水，工件用肥
9 Y6 R9 N, y  I# D  皂做清洁。
% x+ ]: _; S7 R3 o* I7 v3、每次转换砂纸或油石条时，应改变打磨方向（45-90度）以确保前道磨痕被彻底去除，
1 P3 A8 ^+ v# P$ O  而且，用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨次。
4、每道打磨抛光应从难抛部位（如边角位，凹槽位）开始，尽量不要抛圆，边角位选
: G1 M/ r  q% {/ i8 T  z. k8 A) V  择较硬的抛光工具进行抛光。
5、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨
  或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
5 p: d) ?$ u: S$ M7 R0 p6、手工抛光时，钻石膏涂于抛光工具上，机械抛光时，钻石膏涂于工件上。
7、每一道抛光应争取在最短时间内完成，抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏
8 n: v; N/ D/ o  的粒度而调整，对于最幼的钻石膏，抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量。
8、最后一道抛光应在产品脱料方向进行。
9、由砂纸转换钻石膏前，应把表面彻底清洗干净，用100%棉加小量苯可有效把表面油
  渍去除。
10、表面未经edm加工，可直接从步骤3开始进行加工，另外，若表面edm加工时
电介液内掺有硅粉，加工后模具表面光洁度会提高，所以，加工后可直接从步骤4
; d+ [( x; b8 f, S7 h" |3 @9 J开始进行抛光。
2 U$ u! c' b% Q; H0 J! D1 B11、如模具须进行热处理，热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。
. Y. B) I2 r7 U. p! R4 Z12、如模具需进行表面氨化处理，氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面，氨化后再
/ T( N6 o  D* j" C% T8 \  用800#砂纸把氨化表面的白层（约20um）彻底去除。
13、模具存放前应先喷防绣油及确保存放环境干燥无尘，以防表面被腐蚀。
$ k, K$ W- s3 O' r2 ]14、如抛光时发现橙皮纹，应从最后一道打磨工序（如1200#砂纸）把所有缺陷彻底去
除，然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹，建议
: P7 R( Y6 c. B+ a! d) a! S0 z先做回火处理后再重新打磨抛光；若抛光后依然发现橙皮纹，建议提高硬度（如允
许）后再重新打磨抛光。
15、如抛光时发现针孔，应用400#砂纸把针孔磨掉，再重新打磨抛光

zclchzclch

谢谢楼主教导。

popjim

请问：什么是EDM表面？是“电火花成形机床”的意思么？

; H% z$ V, W3 m7 y- F[ 本帖最后由 popjim 于 2007-3-19 21:51 编辑 ]