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我公司液压平台材料Zg42CrMo有裂纹平台重4.3吨.背部8条筋裂.
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/ Z9 b0 T* o. t3 j Z' m焊接方法
2 J5 f6 p+ N! _/ R+ N8 C5 X8 u A! M+ R 座体裂纹修补方案
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$ N, D( {/ }6 i7 {7 d5 {: T1. 修复处温度必须保持在>80C°以上才能修割。(预热到150°C。最低温度不低于80°C)若温度下降到80°C,继续加温后再焊修。2 H! x5 V1 x3 g1 x$ T
2. 筋条裂纹采取割断,然后焊接成形,焊接时必须把R75圆弧也焊出来。最后打磨成形。(见附图) Y) z4 x k9 M( v2 P, k% g
3. 座板裂纹采取碳弧气刨,把裂纹刨去,最后焊平。9 u/ C% V( j8 @# N7 F: l
4. 焊条采用航空焊条、强度极限>90kgf/mm
$ p. B5 ?3 F* v* l' X5 @5. 焊接电流160A-180A。- {, I/ z$ q7 ]% L8 E
下班时,必须把保温层盖好后,把保温控箱通上电。然后再下班。
% m8 O, u& {, c5 B/ Q% v( l 座体加固方案" d+ m- i1 l9 [) o5 ?: b9 i
1. 把座体预热到150°C后,按图划出八根筋切割线。
! q8 s4 b! A4 v; ?& d, U& K; O2. 利用气割割去八根筋多余部分。# e$ E8 c7 ~( J, s1 ^
3. 利用砂轮打磨气割表面及焊接部位.
! q) h) I( S% b, F, }4. 按图装配点焊加固板与垫板
3 p* C# j* ^ G5. 按图装配点焊三角板。2 y8 R2 V7 S8 a0 ^5 M, o: ?- n
6. 把座体预热到150°C,焊接时最低温度为80°C-100°C整体加热。
, X0 @8 O& U6 M- O% ]) G& J2 G7. 焊接所有加固板,焊接顺序与次序参看附图表示。必须对称焊接 ,两人一组轮流焊接,焊条为E5015焊接电流φ4.0为160-200A。φ5.0为200-240A。
" G* p9 C8 R- A6 l8 a8. 焊接三角板,上下堵头必须焊好,不出现应力集中部位。
; X/ e6 ], w) G: p5 d- Q! C+ k* X9. 打磨和修整。$ k( O. _* N0 l
把座体翻转180°查看有无裂纹,如果有继续预热气刨后焊接,如果没有把座体预热到300°C保温2小时,然后停电,与保温层一起冷却到室温。$ g" [( J: p# p2 g' ?, ]
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, x: |0 ^7 j9 R% E( m" M大家共同参与修复成功 |
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