铸造缺陷

yuzhu405

我单位订购了一批铸件，尺寸大致为一头圆面直径270一头方头240x220内孔直径200，总长600，材料是铸钢45#但是在毛坯粗加工时发现气孔、沙眼等缺陷太多，铁别是浇冒口的地方，我观察浇冒口开的也不小。请问高手们怎么解决这个铸造缺陷？

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( c$ {$ V) f  M& k7 \+ H" M这样的提问最好附一张图片上来

4 A% N# h7 u3 D( z9 P; U) h0 @[ 本帖最后由 sting811 于 2007-1-18 21:50 编辑 ]

毛拉999

有没有图啊？冒口开在哪儿很重要！

jack.cai

建议楼主查看一下砂的强度和涂料的涂刷。另外就是考虑帽扣的设计了。造成铸造的缺陷因素太多了。附件是是一个关于铸造缺陷的分析（转载于其他同行），希望对楼主有帮助。
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1 }+ b1 P* q' e( c1 X. M# q& p[ 本帖最后由 jack.cai 于 2006-10-26 13:17 编辑 ]

linfeng116

我也学习学习,大家共同提高

fuyu145

学习学习~
& A) }( }" R4 L+ P看一下楼下的解决方案~

fzy1001

学习学习~
  m( E9 l8 o6 s: o& P看一下3楼的解决方案~

3905112

你的是什么铸造阿   是沙型铸造吗   是什么沙啊    冒口的位置    外浇道 横浇道  内浇道的位置 大小 比例  都不知道 引起的原因很多

. r# g0 x- p( S; B" y[ 本帖最后由 sting811 于 2006-11-5 11:07 编辑 ]

roughcasting

是不是有本专门介绍缺陷和防止的书

16733

楼主能不能说得具体点，有图片吗？

jianghuamh

人气很旺的帖            支持楼主好帖

sting811

估计是浇冒口处砂子紧实不好，另注意型砂和铸型的出气，再就是浇注温度和涂料成分。希望楼主叙述详细些

kllkll

铸钢件在铸造过程中较难补缩.建议立起来造型(即轴线方向为垂向，便于补缩即变为顺序凝固）,明浇（并于出气）,并留出适当的补缩头（进行补缩）．估计能做好．若批量大可以考虑设计专用工装（砂箱）．
, a9 k, @+ G4 c6 w4 U$ E另，本人想寻《铸造工习题集》（低、中、高级），若哪位大侠有，烦请给上传或发到邮箱：klliekll@tom.com.因本人急需，跑了很多书店都未能找到，网上是查到了，但购买时间来不及。谢谢！

zerohe

试着减小跑到，让铁水流速减慢，同时尽量降低脚注温度。

mysuncool0315

钢水含气量太大（冶炼温度太高，除气不良），砂型强度低，浮砂清除不干净。

scdrcast

首先要确认铸造缺陷,气孔和缩松是经常要搞混的.一般浇口部位最容易产生缩松,产生的原因是多方面的.

yanjietx

材料是铸钢45#但是在毛坯粗加工时发现表皮气孔、沙眼等缺陷太多。请问这种情况下粗加工用什么材料的刀比较好？效率高成本低

keqinxu

jack.cai 的资料很有用，谢谢

nshnsh198482

采用什么工艺做砂子的透气性，浇口采用封避式的，加上过滤网。冒口再大些

chong20001124

3楼的资料很有用，下了，向厂三楼致谢！

rockmissionary

我平时就老是碰到铸件的探伤问题
3 C+ r8 `# t4 X7 m8 g3 n/ r% g这下也可以学习学习拉

shewei1979

感觉大家回复的时候没认真看吧？
楼主是购买了一批铸件，又不是他们自己厂的。
遇到这样的情况，可以和铸件厂联系，
而且是否采取补焊等措施得看该毛坯的成品应用在什么上面，如果是关键零件，就得考虑补救后的强度等问题。
鉴于我们公司以前的经验，还是让铸造厂拿回去重铸或者挑选好的留下。
不然我们公司上次就是为了讲究一批残次品，结果后来改别的零件、又进行补焊，再试压等措施，最后一算成本比重新铸花费多多了。
3 D! }1 F* i' z2 ~. c  L得不偿失。

mmtqw

有图纸吗，看看，这类铸件最好竖起来做