各位坛友，请指教小零件如何批量紧固加工，付图！

努力到无能为力 · 发表于 2018-1-25 17:15:56

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如题，现有一工件，如下图所示，太小了。量产大，要求做工装紧固后，批量磨削两个端面！
现在遇到两个难道：
1：夹持工装要批量夹持紧固，理论上保证每颗工件都要紧固，保证磨削时不能晃动。
2：如何快速的摆盘到夹持工装上。（主要是量大啊，日需20W以上）。
请教做个类似小件的坛友支支招！
QQ图片20180125171333.png

xxllxl2008 · 发表于 2018-1-25 22:03:31

坐看出招！
不过这个图纸标注也有些不同寻常。

zhuyi0829 · 发表于 2018-1-26 09:56:15

两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

努力到无能为力 · 发表于 2018-1-27 09:55:37

本帖最后由无友于 2018-1-27 12:34 编辑

zhuyi0829 发表于 2018-1-26 09:56+ n+ D2 Z1 w# W. W
两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

坛友，思维还可以想开些嘛？一台不行，不可以5台，甚至更多呀！

zazozizzz · 发表于 2018-1-27 13:50:43

自动设备,振动上料多工位自动压紧

努力到无能为力 · 发表于 2018-2-9 20:46:26

楼上的坛友，建议不错。关键的问题是可靠的装夹和设备的效率问题。我相信只要方案可行！一台自动化设备比多台精密磨床合算吧！

heat_ice2000 · 发表于 2018-2-9 21:16:14

用立式圆盘磨床.磨晶圓的那種.
不夾持.用有多個小孔的圓盤.將工件塞進小孔中.一次磨2面.

zqm · 发表于 2018-2-10 09:19:29

本帖最后由 zqm 于 2018-2-10 09:23 编辑

可以考虑那种多孔，用一个手柄控制，手柄一旋转，里面的夹具就夹紧或松开。（参看那种密封的舱门机构）

wensn · 发表于 2018-2-19 22:57:55

陶瓷做到4个C的工差！不好做吧

wxg263 · 发表于 2018-2-20 00:42:52

0.05mm 还是内外公差！，这个是怎么做到的

飞天鸟 · 发表于 2018-4-3 16:32:36

双头磨床，中间流水弹链送料，料到位停止，上下外模夹压紧固，两磨头推近磨削，完成两磨头后退，松夹，继续送料。

keilei001 · 发表于 2018-4-3 23:32:13

这个长径比太小，公差要求多，确实不好搞。
楼主给的信息也不足够，没说清楚端面磨削是第几道工序。
看图外圆柱面也要精加工的，但没标注同心度和垂直度的形位公差，这很奇怪。
如果在外圆柱面未进行精加工的情况下，任何批量定位的想法都是不切实际的。
由于有尺寸要求，两端面同时磨削也不现实，个人认为要先磨小端后磨大端。
这样的小零件，别说批量定位了，就是单个定位也是很麻烦的。
想要保质保量加工这个零件，只能上专机了。

ffda · 发表于 2018-4-4 07:30:24

本帖最后由 ffda 于 2018-4-4 07:36 编辑

zhuyi0829 发表于 2018-1-26 09:56
: [/ w9 `9 H4 H8 x两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

尤其还是陶瓷材料，链式输送，振动上料，可以考虑软夹持，比如橡胶传动带，可否做到3件/秒？

zhao181420 · 发表于 2018-4-4 11:35:06

是光纤接头，一般来说穿光纤注胶后还是需要打磨的。应该不需要这么高精确度的。

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