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2022-03-11
查看: 5538|回复: 5
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[已解决] 42CrMo调质工艺

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发表于 2006-10-29 12:17:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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42CrMo调质,有效直径305,煅后退火,采用调质工艺,680等温1.5h,860保温7h,油冷2h至80度,回火工艺,350度等温2h,550度保温13h,水冷至300度空冷.技术要求拉伸>=705Mpa,屈服>=600Mpa,延伸>=15%,收缩>=40%,冲击>=41J,参考硬度HB255-286.$ M. ?! N# P* [% h: C. q! K
采用如上工艺后,质量不稳定,时好时坏,好的冲击达到51J坏的低于10J,断口组织为回火索氏体+少量铁素体.
) v2 \/ G4 q  o% e+ {" j  ]0 f求稳定工艺,及我所采用工艺缺陷处.谢谢.
发表于 2006-10-29 16:16:16 | 显示全部楼层
600-620度等温2小时,淬火840-860度等温7小时,油冷时间可以考虑1小时,回火520-540度7小时,表面硬度255-302HB之间差不多,你可以验证一下.8 m9 a" D6 I7 L
你冷却时间太长可能冷裂,300表面冷却后温度达到200度就可以,不用冷到80度,这样很危险.

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wanglinyou + 4 应助

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发表于 2006-10-29 20:09:56 | 显示全部楼层
个人认为:1预热时间太低8 D* [. V4 B, J: K
             2淬火时间太长
7 C& _$ c# E4 K. o            3冷却到120度较合理- _" m' z; f6 ~) S6 }) @; [/ B* {
             4回火温度提高30度(580)
" R" v7 P7 |) D" M               5、注意表面防脱碳

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
wanglinyou + 4 应助

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发表于 2006-10-29 20:37:38 | 显示全部楼层
可以采用水淬油冷的方法.水冷分4次,总时间为6分钟.这样冲击能上来.

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wjliao + 1 技术讨论

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发表于 2006-10-30 07:13:07 | 显示全部楼层
860保温,然后水冷4分钟,然后油冷到室温,580度回火肯定能达到
* p6 f! T/ p1 B! u3 f
+ A( I2 e8 t$ W- B[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-9-8 13:52 编辑 ]
 楼主| 发表于 2006-10-30 21:50:33 | 显示全部楼层

回1楼主

谢谢前辈指点,不过我的硬度要求只是"参考硬度",最终决定还是机试,现在遇到的麻烦就是出2根冲击<10J的轴,其他的都没问题.现在这两根轴返工重做,我初步采用680度等温1h,890度等温12h,出炉空冷,正火工艺.采用360度等温1小时,860等温13小时,20#机油(107吨,最高油温60度)淬火2小时,空冷.560度回火8h,水冷到200度.你觉得这样的工艺有没有什么可以改进的地方,提高冲击.
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