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精密点胶机是点胶精度较高的点胶机设备。精密点胶机应用LED封装,IC封装,硅麦封装等行业,需要高精密控制点胶行程和出胶量。使用精密点胶机需要怎么调试呢?
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精密点胶机在调试的时候需要注意以下几方面: C a9 y3 m. }% R+ q
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1、水平5 h2 e# K$ \1 D5 t" [) ~
2 U: J/ P& K* C9 G- r" u需要保持精密点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。
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- e: B9 x9 y. T2、点胶高度- Q6 ^% f8 R+ V. e, G7 @& V
精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低,又会出现针头沾胶、爬胶,出现产品胶量不均匀等问题。
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3、针头大小# W% N- F" ], Q7 Z
在点胶过程中,需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
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) ^9 k" u! _' @- `# v7 C( c- |4、点胶机出胶时间的设定
; [- s, Q' q8 `8 R' Z" V点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证足够的胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间。' F' q+ E, Z, O% h: }
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5、点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题,影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题,直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。
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以上是精密点胶机的调试方法,点胶机的调试最好交给专业的工程师进行调试,这样能够保证点胶的精度。
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: z$ L r( D0 n% {/ n9 ~0 C4 r5 O内容来源:http://www.szalns.com/
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