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随着液态molding工艺的进步,越来越多的小间距LED封装企业青睐于液态molding封装方式。针对目前市场上一些小尺寸LED的封装工艺,如0603、0805、1010等,由于产品尺寸小的特点,采用传统的全自动点胶机已经无法完成封装工艺。借鉴于半导体领域Molding封装模式,但传统molding多数用环氧固态胶饼做材料,应用在光电Led行业的产品光衰大且易黄变,低温保存条件高,制作胶饼工艺复杂,成本也高。针对这个技术难题,阿莱思斯推出了液态Molding解决方案:传统压模设备+液态胶水(DIY)+液态胶量控制系统。
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液体Molding解决方案生产流程:
% {& l5 h8 G5 B" Q1. 上料:模具放入轨道 2. 合模:自动合模 3. 抽真空+注胶:模具留到注胶位,开始抽真空,然后注胶,1分钟左右,后将模具流入变轨装置 4. 固化:变轨装置将模具搬运到烤炉,同时旋转180度。模具30分钟后从烤炉后跨出来后,流入开模工位开模 5. 开模:模具由输送线输送至开模位1分钟左右,速度可以调整。 6. 清模和喷脱模剂:开模完成清模 7. 下料:上模传送到合模工位,进入下一循环。 0 |" f- {9 y( i* p P, Z
多年来,阿莱思斯在液态Molding和全自动点胶机解决方案领域精耕细作,不断创新,精益求精,一直以高标准、严要求全心全意服务于客户,从内心赢得了客户的高度认可,追求卓越永不止步! % S9 j& c- y& S: ]# @2 y& c' P* U
a( l# \2 X' |1 r0 v/ ]内容来源:http://www.szalns.com/
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