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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text" ~2 J2 r6 [* S% U& h
1. 白钢刀转速不可太快。 9 z ]3 W* B5 \, ~; E$ K) J/ P
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
: T# e! Q8 Y5 K1 E3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 * _* Y3 f9 e* _/ m
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 2 h0 I! Y3 p" j
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 # s- z; x: ?. n: u- [+ p2 a
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 U2 r& C: }# }+ m/ X2 F, u! h7 f
7. 校表平面四边角要锣平。 / q* m- U/ D: i6 [$ |- b. B( V, `
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
! |+ J8 M2 n, a7 @9 \- O9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量， - M7 a0 v$ g; y; y4 }7 o! B7 r% l
以避免空刀或加工过多而弹刀。 3 o: A1 F* ]% n* ~, O% P4 @, n4 a7 |: a
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 . l7 V; |0 Q U/ P0 s6 `, R) _
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
6 j, \& b/ Y1 ]2 d0 P( N0 T9 m12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 ( M: d% H a. a/ w' z9 K1 ?4 ~
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
0 P& {5 H( i, _" Q- ]14. 做多一点工序，减少空刀时间。 : o. _* q8 x$ s3 }
做多一点思考，减少出错机会。
- `- H8 T$ m; ^: J 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
/ Q5 P7 `% v% v. a( s# n1 V+ z15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
( J% D9 z. q: i) e5 g& J" x16. 勤于学习，善于思考，不断进步。7 Y# r) T* Q9 v/ R
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ) L; r- N2 \) \* h O8 x! W! x
小刀清角,大刀精修; : ~8 C2 ^/ d: O: u/ _6 v
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
/ ~" @- l$ N, g! F& b5 h9 `毛坯材料硬度高：逆铣较好
2 Z2 ~% L6 r* F6 v9 _毛坯材料硬度低：顺铣较好 : O t- ~3 z" Z& n+ |
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 * }4 J( b9 k& I+ N& `
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
3 q1 z+ @9 n( U F粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
4 h% y0 t4 W g0 R i刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） 3 t2 A9 ~6 B$ O0 x5 w9 p
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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发表于 2006-11-4 16:34:49
好 啊，有道理啊，
真是好东西。
:good 收藏。