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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
9 P- K. V* {' s# g) d1. 白钢刀转速不可太快。 / ]" _, v/ d& o, S0 H
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 5 N' U5 r9 h `2 s6 Y0 I( T
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 1 `8 Y( M! Y* |' i1 Q/ g& Y5 S0 }) b
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
- s' W* u3 s6 y# ^1 o' A5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 % b1 d- @ }4 F6 V8 o) C4 \: K
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 " T" Y2 H5 q( ~5 } P I Q
7. 校表平面四边角要锣平。
J1 _/ c) S3 Q& n5 V% w9 e- ?8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
j, o5 G8 ?0 s- L! R6 s2 ^9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
: y, I( k) b" }5 G; G% M. W @ 以避免空刀或加工过多而弹刀。 ) I: x q; H. l' ]4 {
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
* k; v' E' o9 Q' `11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 9 Z/ g7 V0 g0 q. k5 X5 t& G
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 * w/ Q! c/ ^. z# M, A6 U
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
' u$ r: w" L1 o5 r% j14. 做多一点工序，减少空刀时间。 * W4 L& e1 p( ^
做多一点思考，减少出错机会。 : o# i& O0 ^8 O4 l
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 ' G/ f, I" ^) U1 ^" }
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
: H% ~. G/ n! m- i0 Y1 J8 J16. 勤于学习，善于思考，不断进步。& c1 I! ` k# K: @. Q
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
9 r# v$ a: x9 [4 o6 m小刀清角,大刀精修;
) l5 i; b7 Q( M4 B6 V不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.% P1 T7 X+ e. W9 s
毛坯材料硬度高：逆铣较好 5 ]- W& {3 v1 u
毛坯材料硬度低：顺铣较好
2 S) U( z6 v2 b+ P7 p机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 . D) f2 C/ p9 A& N6 Z! z
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
' Q/ X& l0 D. ^! g* H6 ]粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 - D+ H, D* t! `' Z4 s. o$ C5 ^
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
# t& x4 q, o! m3 n* _5 s刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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好 啊，有道理啊，
真是好东西。# c9 `' ^- w7 Q2 |8 X
:good 收藏。