柔性链输送机调试时注意事项

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柔性链板输送机在安装调试时需要注意以下事项，以避免在安装时候对柔性线板输送机造成不必要的损伤。

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1、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、设备各系统进行全面检查确认无误后，链板输送机设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。

4、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。

柔性链板输送机在安装、操作、维护期间必须了解传输装置的某些专门需要注意的区域，某些区域可能造成人身安全的危险，为此必须安装各种安全装置。

在工作岗位和通道上对员工有危害的挤切点及其它暴露的运动件必须加以防护；楔形链板比平链板更容易产生挤切点；

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当两件及以上的设备相互连接时，应特别注意结合区以确保正确的防护；对于高架的柔性链板输送线，由于某些原因可能引起产品从输送线上坠落的话，必须提供防护，这同样适用于所有倾斜、偏斜和垂直的输送设备。

防护可以通过以下方法：

标    志——标志危险区使得相关人员无法进入

防    护——用机械障碍物防止进入危险区域或保护物品的坠落

控制装置——机械控制防止或中断危险状态

警    告——指示、警告标签、声音或光信号发出危险情况的报警（当其它的防护措施削弱安装功能时，可采用该警告方式）。