沈鼓集团：CAXA CAPP为东北老工业企业注入新生机

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导读：  
沈鼓集团CAXA  CAPP项目自，实现了工艺文件信息在多人间的共享和传递并可以实现并行工艺编制工作，大大提高了工艺信息的正确流转、共享，并为后续ERP数据集成做好了数据准备。在提高了工作效率和数据准确性方面，使用CAPP系统材料定额后定额工作周期至少缩短70～80%。为生产管理、知识沉淀、提质增效提供了强有力的技术支撑。

一、通用机械制造行业龙头企业——沈鼓集团  
沈阳鼓风机集团有限公司（简称沈鼓集团）是国有大型一类企业，其前身沈阳鼓风机厂始建于1934年，1952年国家投资170万元进行扩建改造，成为全国第一个风机专业制造厂，2003年整体转制为沈阳鼓风机集团有限公司。2004年5月，根据国家振兴东北老工业基地的战略，按照省市区政府的统一部署，沈鼓集团凭借品牌和管理优势对沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，组建新的沈鼓集团。目前是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、竞争力较强、经营效能较高、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造业企业。


0 f' X! N5 |' V& j% q产品示意：

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二、信息化的深入发展，要求多系统的有效统一和集成
3 r4 v2 j' R2 ?9 y+ M通过实施应用PDM系统、ERP系统，沈鼓集团走出了自己独特的信息化道路，同时随着信息化工作的不断发展和深入，企业迫切需要将多个系统有效统一的集成在一起，使信息更为有效和准确的传递和利用。在集团公司领导的大力支持下，项目小组对沈鼓集团CAPP项目前期方案论证、商务工作后，最终选择了中国最大的CAD和PLM软件和服务供应商CAXA作为合作伙伴，一起开展沈鼓集团CAPP系统项目。
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项目组通过全面系统地对沈阳鼓风机工艺体系的工作内容、工作流程、信息流程、管理模式进行调研、分析、总结，结合CAXA CAPP系统的功能特点，结合现有基础，利用成熟技术，统一规划设计，构建满足沈阳鼓风机统一需求的一致性工艺信息化平台。具备工艺编制、工艺技术管理、工艺知识管理、工艺资源管理、工时定额管理等功能，为工艺各部门提供先进、方便、快捷的设计手段和设计支撑工具，进行工艺路线、各种专业工艺规程的编制，提高工艺编制工作效率，提高企业工艺管理水平。实现设计、工艺信息的集成，保证数据的一致性、准确性。
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主要应用点包括：
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) ?1 U! B# }6 X 1、PDM系统集成开发及应用

通过导入PDM数据库（中间表）模式进行产品结构的建立，支持通过导入Excel产品明细表模式进行产品结构建立，两种方式进行产品结构建立（叶轮结构展开），实现PDM的集成功能，保证导入后物料数据的完整性，结构的准确性及属性的正确性。
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2、并行工艺的开发及应用

6 B, I% c* t6 f3 \在透平工艺部（冷加工室、装配室、铆焊室、热锻室、编程室、工装室、综合室）编制工艺时，工艺员根据工艺路线信息填写或选择，达到工序与工艺路线的关联，最后主导工艺员通过系统合并功能将多个指令单通过工艺路线节点顺序合并为一个文件（指令单）。CAXA CAPP很好的支持了这种业务模式，实现了工艺文件信息在多人间的共享和传递并可以实现并行工艺编制工作，大大提高了工艺信息的正确流转、共享和工作效率，并为后续ERP数据集成做好了数据准备。
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0 b5 X9 M$ t5 ]2 m1 c, |1 y3 ]6 f 3、材料定额模块开发及应用
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/ y2 o( ]! x( I( F% v; Y0 q+ j支持围绕BOM中材料定额基础数据进行统计汇总生成材料定额表，并可以自动完成棒料、板材、型钢的重量计算，支持部件下所有零件批量计算、支持由下料尺寸自动识别公式、支持型材的理论重量自动查询、支持公式修改和设置，且在计算过程中可以完成原材料及材料规格等信息的校验。
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! @  n, u/ q/ s) \5 E+ i此外材料定额模块通过ERP集成接口可以自动将产品零部件信息、材料定额信息导入ERP系统，省去了原有的人为录入和调整工作，从而提高了工作效率和数据准确性，初步统计使用CAPP系统材料定额后定额工作周期至少缩短70～80%。
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- X( C+ H9 U( ]0 Y6 |! }( u 4、 电子化流程审签及版本管理
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在CAPP系统中所有工艺文件及相关文档通过电子审签流程进行文档流转、通知、审批、签字，并可实现流程历史记录、流程进度监控及版本控制和记录。
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0 {& M# m0 M& u  B$ G3 B 5、工时管理
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4 T: b8 u" [2 M# [% j2 E4 G; N. g工时流程的触发与工时任务的分发在指令单流程的指派节点下自动触发工时流程，在工时审批流程的开始节点下按工作区进行任务的分配和工时填写。省去了原有纸质文档的录入并通过ERP集成接口自动将工时信息导入ERP系统，提高了工作效率和数据准确性。
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! C7 f2 M9 e3 ?/ X$ [ 6、ERP系统集成开发及应用

2 p8 T9 q3 J; f' u# ?在实际应用中通过ERP集成接口，将各公司的设计（产品零部件）信息、工艺（材料定额、工艺路线、工时）信息自动导入ERP系统，并按照各公司不同的组织代码进行相关的多组织分类管理，省去了原有人为录入组织借用信息和调整的工作，从而提高了工作效率和数据准确性，材料定额与PDM信息集成已经初见成效，随着CAPP系统的不断深入应用必将对现有沈鼓设计、工艺、生产部门的工作有一个质的改变。
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1 ~1 S1 Q/ u3 d* d  Y 7、工装管理开发及应用

; C# H" U9 [8 b( ~* c0 C支持PPE模块（工艺设计）中进行工装查找（工艺资源实例）、查看工装图纸或相应属性，并将工装编号（其他）内容选择到工艺卡片中的相应单元格中。支持新工装号申请、工装入库及工装图纸的电子化流程审批入库并实现工装图与工装实例的自动关联。
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三、CAPP上线应用，效果立现
沈鼓集团CAXA  CAPP项目自开始实施起，在透平机械工艺部、北方电脑及CAXA项目组的不懈努力下，通过项目调研、方案设计、功能开发、功能应用测试及优化、应用培训等阶段工作后，在2009年6月正式上线应用，截止到2010年10月已经在透平机械工艺部（冷加工室、装配室、铆焊室、热锻室、编程室、工装室、综合室）、人力资源部工时定额室、透平设计部材料定额室、往复机工艺室及材料定额室、容器工艺材料定额室、档案部等部门顺畅运行，制造部综合计划室也即将在新系统下进行生产准备工作，整个系统已经达到实际应用标准。截止2015年12月，系统中已管理2171个产品结，零件32765个，工艺文件75647份，定版62260份；材料定额：共计30310条；工艺路线：共计29288条；导入各种图纸共计9933份，工装图共2107份、焊前图共计1186份、粗加工图共计5689份、外锻图共计888份；在工程知识管理中添加设备408条、典型工艺共226份。

　　
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' F$ j! r1 s  g0 k: C北方电脑公司总经理马总（沈阳鼓风机信息化总负责人）表示：“CAXA CAPP工艺软件的实施真正将集团的信息化连接在一起。实现了信息化的继承；CAXA强大的研发能力和服务保证了设计和工艺信息准确传递给ERP，对发挥ERP的作用具有重大意义。”

工艺部刘部长表示：“CAPP项目验收不代表项目结束，企业工艺工作是在不断发展和进步的，因此CAPP系统也应该随着企业工艺工作的不断改革而持续改进，真正的长期维护下去,更需要CAXA继续提供更改层次的服务，与CAXA建立长期合作关系。”

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沈鼓是伟大的企业，是我们学习的榜样！沈鼓使用CAXA，证明CAXA有实力！