浙江利欧：CAXA PLM提高产品研发生产效率

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一、项目背景
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浙江利欧股份有限公司（以下简称“浙江利欧”）主要从事微型小型水泵和园林机械的研发、设计、制造、销售，是中国最大的微型小型水泵制造商和出口商，同时也是中国最大的碎枝机出口商。2007年公司实现营业收入7.83亿元，销售各类水泵、园林机械、电机合计约370万台。2007年4月27日公司在深圳证券交易所中小企业板上市，成为中国微型小型水泵行业首家上市公司，温岭市首家民营上市公司。
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CAXA公司与浙江利欧合作渊源颇深，2001年浙江利欧（原台州利欧电气有限公司）董事长王相荣赴上海参加华东国际模具展，在会上购买CAXA电子图板软件2套；2005年浙江利欧购买CAXA实体设计软件1套；2008年浙江利欧全面实施CAXA-PLM系统，购买CAXA图文档、电子图板、实体设计、工艺和汇总软件共计150余套；2011年浙江利欧深入应用CAXA-PLM系统，并做全部软件升级。从浙江利欧1995年成立，到2001年更名，到2003年的产值突破1亿，到2006年产值6亿，再到2007年深交所上市，最后到现在产值15亿以上，分公司10家以上的集团化公司，可以说CAXA公司是一路伴着浙江利欧发展壮大的。
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  @) e# J' c" j, N4 J# U* ?6 Y浙江利欧之前的设计模式是国外三维软件做产品设计，用国产CAXA电子图板出工程图指导生产。国外三维软件成本巨大，图纸文件命名不支持中文，出工程图不方便等等。浙江利欧在2008年时，已经上了PDM项目，只是简单的以文档树的形式管理图纸，在实际的研发生产过程中存在以下两大方面问题。
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3 d+ f3 A2 q3 T一、产品三维图纸、二维图纸和实物三者不一致，导致技术与生产矛盾，存在生产事故隐患；
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产品研发数据不一致体现在三方面：

/ \2 q0 `5 Z# W1 O+ O1）一套完整的产品研发完成，三维做好，出好二维图，在实际生产过程中，产品需要反复改动，研发人员为求迅速，直接修改二维图纸，然后拿到车间生产，三维不变。以上的大结果导致一套产品的二维图纸和实物一致，却与三维不同。

2）有的产品，研发负责人与生产负责人口头协商修改意见后，直接由生产负责人修改后生产，研发负责人事后忘记修改产品图纸，最后导致一套产品，三维两维一致，与实物却不相同。
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3）有的产品，研发人员在设计时，直接借用已有的产品三维，在改型完成后出工程图，比对之前的二维，发现本该一致的地方却不相同，该产品的实物不存在，无法确定该产品到底是三维正确还是两维正确。

9 A- D3 U8 O6 m3 H产品的研发数据与实物不一致，直接导致研发人员不能借用已有的产品图纸，影响研发效率，同时因为安全隐患导致的生产事故后，研发部门和生产部门产生了诸多矛盾，甚至相互指责。

二、零件的重复设计，重复开模，浪费研发资源（人力、材料）；
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浙江利欧的产品类型很多，零部件的种类也很多。比如潜水泵的接头，多达十几种，而喷射泵的接头相对单一。潜水泵的研发经理根据自身经验，每套产品的接头都会重新设计，重新开模；而有时，其产品的接口恰恰与喷射泵的接头一样，完全可以借用喷射泵接头的图纸和模具。没有平台供研发人员查询借用，导致了零件的重复设计，重复开模，不仅浪费了企业研发人员精力，开模成本也造成了企业财务损失。
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2 N6 `3 d- I1 l; v( x* q一、项目实施
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& _  H7 R  e% [( F% ~" Q7 h浙江利欧于2011年8月18日举行CAXA PLM项目启动，与会企业领导、中层干部和研发工程师共计110余人，2012年10月22日进行项目验收会。整个项目实施过程中，CAXA与浙江利欧工程师一起确认需求、解决问题、技术实施并打通应用流程，共计解决问题150余项，累计发布12个软件版本。在CAXA和利欧股份工程师的共同努力和紧密配合下，依托CAXA设计和管理平台实现了PRO/E文件、CAXA 三维二维有序管理，并保持数据的关联性；通过研发设计流程和图纸更改流程控制，对入库的产品进行审核，确保入库的数据正确、有效；同时对入库的产品可以方便的进行授权管理，既方便了大家共享同时还保障了数据的安全。

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' H, ?0 i6 ?9 j/ HLEO-CAXA应用流程图
" q+ n) l  X7 d% c3 |一、项目应用成果

+ e( u, ?8 }4 [. M2 g4 \1. 实体设计输出工程图

4 w( i6 V1 l( D* l- t. a利用CAXA实体设计集成二维电子图板的优势，保障三维与二维的一致性，尤其对于反复修改的零件，只要更改三维、二维工程图（包括尺寸）可自动更新，大大提高了工程师的设计效率。
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2. 通过实体设计进行产品的装配，并生成装配工程图。
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CAXA实体设计提供完善的装配方法和方便标准的二维环境，在装配工程图中可自动生成零件的明细表（代号、名称、数量、材料、重量等数据可从三维中直接生成，避免了工程师二次重复输入的大量工作，有效节省了工程师的时间）。
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  R* G+ h0 K5 W9 m; O
' R) z% f; w8 W3 e3.　开发完成Pro/E接口，浙江利欧积累数年的产品三维数据能够成功转换为CAXA数据，被有效的继承，解决三维图纸中文命名问题，CAXA公司开创性的开发出Pro/E文件与实体设计文件关联功能。
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- M. }) t  q  b; V1 M6 c) N6 m
: {6 D: R" Q  W4.　导入的图纸可自动生成产品结构树，实现产品的结构化管理，不仅可以方便的找到零部件相关的三维、二维图纸文件还可自动输出产品的BOM明细。
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5. 初步建立了浙江利欧设计规范及标准，重新确定了图纸命名规则。
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3 E' t) ], W% A( P# Y2 z( Q8 t; \; A应用成果总结：

浙江利欧上CAXA PLM平台，主要达到了以下三个目的：

/ W& W) `3 u+ P* ?! W7 ]3 u/ q1） 研发人员放弃国外三维软件，用CAXA实体设计做研发设计；
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2） 研发部门老的图纸确保正确，能被有效借用；

4 R7 O6 M* ]0 Q6 f) d# [3） 生产工艺部门参与到产品的研发设计过程中，提高产品的研发生产效率。

通过上述应用效果的描述，项目顺利完成。项目验收不是项目的结束而是项目新的起点， CAXA将继续为浙江利欧提供后续的服务，共同实现浙江利欧未来集团信息化的更高目标。
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