QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 1841|回复: 6
收起左侧

[求助] SOLIDWORKS Simulation 与 Flow Simulation 热分析对比——为什么结果大相径庭?

[复制链接]
发表于 2022-7-26 16:36:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京
安装
主题分类用于问题归类:

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-26 16:36 编辑 0 Y! ]; q( w/ S

( S& n0 n. C" l2 @, D0 B要做一个高温件的受力分析,从一个简单地板材入手学习,按照不同思路仿真出来的结果大相径庭。7 \8 v; z2 p' X: O: G9 b
请教各位论坛大佬:
# i  T0 \; m( W$ ]7 R! e6 @9 e$ i6 M为什么差异会这么大?- S3 L, q. Y) C* [9 ?
那种思路和实际比较相符?+ k: r# c" s9 |" F5 h. t: z
1.建模6 I" K7 ^; H' `+ r  l4 Z1 T% ^' K
模型尺寸.png
5 _- g' t/ R; e9 u2.定义材料强度与温度相关
* {! m- c% V/ s5 p 材料属性.png
: H7 e7 a! i+ E3.查表,输入屈服力与温度曲线
# W' B& G& f1 c: ~& }' l, W9 l2 F" ] 屈服力与温度曲线.png
5 v5 z7 U- Q4 O1 P3 I0 w/ O1 A* i4.加载表面温度:上表面温度200℃,下表面温度25℃
" j* B4 t* W. C7 f5 @ 加载表面温度.png ) Y7 ~) D9 S* }
5.在应力分析中,直接加载温度计算,最大应力380MPa5 d' R! |; _' T+ O
01 直接加载温度 计算应力.jpg
% }9 F/ m( \# e8 j0 m6.使用通过 Simulation 进行热力计算温度2 ]2 L: M% M1 d8 V  K
02 通过热力计算温度.png
8 z$ s3 g/ W4 L  q% X& p6 Z7.Simulation 插件加载热力计算的温度,计算最大应力0.0182MPa# @* V5 k+ |/ @1 x- K" k
03 加载热力计算的温度 计算应力.jpg 8 r! r1 H1 d6 d/ n8 B  n1 L
8.通过 Flow Simulation 计算温度
. F- |: R  e& X 04 通过 Flow Simulation 计算温度.jpg
4 r3 n4 }8 V  Q- e9.Simulation 插件加载 Flow Simulation计算的温度,计算最大应力30.9MPa$ V4 d9 d0 J2 e( r
05 加载 Flow Simulation计算的温度 计算应力.jpg $ J3 q" Y9 \; k9 ^4 o7 @, H: O8 E9 \
计算的结果差别很大,不知道哪里设置错了。' u$ W1 G# W- k, {
简单的模型和屈服力与温度曲线已经上传附件。
; h# \1 @: G3 l7 N, F5 Y- G请各位大佬指教!!!$ s/ A  `+ {& m. m
' I$ p# Z2 I) z: Q; d+ C' Y
另外:如果设置成双层的板材,之间设置接合方式,三种计算方式的结果也是大相径庭。和使用单板也有一定的差异。
& S6 T) ]4 V( K# k
2 k- b/ s8 }8 [( c/ J: m5 B$ j

Hot 一体.rar

104.95 KB, 下载次数: 2

Hot 分体.rar

347.81 KB, 下载次数: 1

 楼主| 发表于 2022-7-27 09:36:23 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
模型简单,网格划分的都比较细。
 楼主| 发表于 2022-7-28 12:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-28 13:00 编辑
" S3 p( ~) n3 `6 l! n/ f5 O7 j" @* F8 s4 w
自问自答一下,顺便顶一下帖子,如有灌水的嫌疑勿怪!!!' J( R9 G2 j( {1 y; I  J
为了摸索软件,又建了个更简单的可以手工验算的模型:6 K! n3 F, Q- t' r7 i" ]4 U1 C8 S7 X
1000mm的圆棒,两端是1mm的圆板。
4 [1 E  L" U1 c1 ~0 l& K6 t+ e同样用 Simulation 与 Flow Simulation 分三种情况计算,
, Y$ H0 I# X/ a! W& c( E+ _- G除端面的边线集中的应力不一致,主体应力和变形和理论计算一致。
* |8 v# d' ~, l- s  V0 o 01 应力分布.jpg
% _/ i6 U, _3 x) ?4 `: p( ~! F 02 应力集中 - 副本.jpg
. v/ l7 [+ T) f* `  a& K) q分析工具的使用应该正确,
: ?; ~: \! M# o! V- [但是,返回头再看薄板的分析,结果还是大相径庭,还是一头雾水!+ p* j, [8 Q  W1 D1 q2 x% k% F
3 w3 w+ I/ V2 {7 T6 N: c
还盼着各位大佬悉心指教!!!
5 B. v* e. ~2 U) v( `7 F; g$ h9 Z& F

Hot 3体.rar

112.71 KB, 下载次数: 1

发表于 2022-7-30 11:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国
没有用过热力分析
发表于 2022-8-20 16:39:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分析专用的啊,比如通过设置参数后,能清晰地看到流体收到压力后的流动方向,流速和对管内壁的压强这些,其他的不了解
6 c1 O2 ~1 X; \没明白楼主用来跟Simulation对比的想法是什么。

点评

Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。 需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器)  详情 回复 发表于 2022-8-23 15:46
 楼主| 发表于 2022-8-23 15:46:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
穷塞主 发表于 2022-8-20 16:39
$ J$ x5 V& B8 O; B多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分 ...
1 ^4 H  ]+ h! O/ H2 ^
Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。* O6 H' E5 W7 H9 Y
需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器),之前没做过复合计算,所以想按照不同思路计算,互相印证模型、方法、参数是否正确。用不同插件计算简单的模型,结果相差很大。8 N, D7 Z7 E* J/ O2 k- t5 N* _! i
想知道哪里错了,应该用那种方法合理。
发表于 2022-8-23 17:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zhaozhihui 发表于 2022-8-23 15:46
5 e9 i- }* Z; U! SFlow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》, ...
4 U4 ?4 ~8 d, d7 E1 ?* F
哦哦,这样一说就很明白了 佩服你。期待完全整明白了后能上来科普一下 谢谢
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表