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结晶器管理规定
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一、目的:
- X( m; |$ {* d& K2 F3 w9 i为了规范熔炼车间结晶器使用,保证结晶器安全、合理、有效的使用,保障铜坯表面质量以及生产安全,防止出现因管理、维护保养不到位等因素导致的安全隐患,特制定本规定。% R- {0 c3 r3 B- t) }" ]4 V4 R, N
二、适用范围:6 R7 e3 ?/ D' X, C
分厂半连续熔炼炉结晶器的验收、维修维护、报废。
$ m: F$ p; p3 L三、职责:
5 \: N9 J6 K. W& J+ k; P; |1、熔炼车间:% b9 ^: P/ E- ?3 E2 s
1)负责结晶器的编号,建立管理台账,做好定置目视化摆放管理工作;
# Y0 g @/ }1 Z1 o& a N2)负责结晶器过程维护、保养、清洗、定期耐压试验工作;- Z2 w9 B$ j& u) O& g6 o7 G
3)负责新购结晶器及外协维修结晶器的验收工作;
6 A- l- C3 ~! Y4)负责办理结晶器报废手续。5 q3 u B4 o+ ]* b6 C K
2、设备管理科:+ _7 D( n- u K. [8 o
1)负责根据熔炼车间提报的采购计划、维修申请单,及时完成采购、维修工作;
: S4 G8 z3 ?$ d) q2)负责结晶器出现质量问题时与供应商对接质量问题的解决;
& Z4 m' D$ o5 Y+ L% E3)监督使用部门按要求做好维护维修工作,对违反规定的现象落实处理。
* R: ~1 p5 d4 i+ |6 d! S2 z2 h& }3、生产管理科:
. Z) m8 ?/ B) z0 R. a g1)负责对熔炼车间结晶器日常维护保养工作的监督检查; l7 _7 ]. Z6 _7 S1 S, U! X
2)负责对结晶器规范使用情况监督检查,对违反规定的现象落实处理。
5 Q/ |- Y8 G+ ?% l) x四、管理要求0 Y- ^6 F [/ k$ V% Q% Y% |
1)结晶器的维护保养熔炼车间安排专人负责;
- Z; j$ G d( o3 b$ B2)所有结晶器都要编号管理;- `' f- `2 R2 [- ~* e
3)当班班组长根据结晶器使用机台就近划分区域做好定置目视化摆放,所有结晶器摆放需考虑到摆放平稳、易搬运等因素,同时防止运转过程中碰砸现象;* p% S) m# G, z% r; W
4)每个结晶器在使用3天后进行维护保养,累积使用15天后进行一次耐压试验,用自来水打压或压缩空气打压,自来水压力不低于0.3MPa,压缩空气压力在0.35MPa-0.4MPa之间,保压时间2小时;
+ @' B0 L. x( W/ P5)结晶器每次投用前需检查内腔是否有凹坑、网状裂纹等缺陷,并做好记录;0 c; I" J% T8 x( I0 ~" n9 ]
结晶器应严格按照操作规程的规定操作使用。1 n% n J1 u% O# ]
五、运作流程
2 L5 p1 V) v% X1、结晶器验收:
. e* y4 A; @5 o$ _9 G1)根据图纸测量结晶器内腔尺寸;
" j; I6 s+ ?% W2 o0 p2)查看结晶器内腔粗糙度及镀铬质量;
4 X9 l! h) I7 `) |3)将结晶器翻过来,检查下列项目:8 x0 C! q2 K0 I( X- E! G
a、内腔厚度偏差情况;
; m; @6 N# `5 H4 r* f, u$ fb、内腔与底板的配合情况;
, f3 |4 h9 o f) F3 fc、底板上出水孔的布局是否均匀;; Y8 d4 \% r2 x: i. V8 I8 I* i
d、底板上通孔与螺栓是否接触。" h$ O& m3 l. M1 n
4)根据图纸核对结晶器其他部位尺寸;
' h9 F+ J% X8 ^5 }6 u5)对结晶器的加工质量要严格把关,影响使用的坚决拒收;, T1 U7 M* ~$ o; Y: ]6 N
6)结晶器发生质量问题时,分厂需安排取样化验结晶器成份。
% [! R; U5 s( c# \2 b2、维修维护要求:
, |* Z; H9 |6 f. ]1)对送到维修现场的结晶器询问维修原因和使用缺陷,并作好对应问题的维修记录;
D* }! J# K: `5 U2)新结晶器投入使用前应及时将新结晶器所有零部件拆开,检查结晶器是否有堵塞及加工不到位现象,锉平各零部件的飞边、毛刺;螺孔攻丝到位,清理干净重新组装后备用;! C$ v$ v0 u5 V
3)新结晶器启用前必须编号,编号不得重复,投入使用时应建立使用档案;
* T3 m" m: J: c( B4)结晶器进水弯头要安装到位,不能有明显的漏水现象;' V: F0 i# i* f M
5)结晶器腔内管路要清理干净,出水孔要保证通畅,不能有堵塞;: t: \$ N% B3 h1 Z( B. l
6)清洗结晶器水垢用的磷酸溶液,PH值应保证为1,当大于1时应重新加入新酸液调整,且每个月应捞一次酸溶液箱底部的沉淀赃物,并作好记录;
, K! C3 `* v- f8 D7 o7)正常使用、维护及外出维修的结晶器要按规格、类别分别摆放好,不得混放,并做好标识。
& K1 G$ X4 l% |/ N: D六、结晶器报废标准
0 R! t" I$ x1 J3 ]& b C1、内壁局部烧坏:包括粗糙不光、烧蚀坑、表面重熔、粘上铜或其它物等;
' u. M" o1 D' `# B2、内壁上部有效高度内有明显的锤坑、铲痕及其它伤痕;+ C8 t% J' k! N4 s
3、内壁下缘局部磨透;6 f, z8 C* T- Z; Z: t* {
4、内壁局部渗水;& h2 _. e' e" q' {- m
5、大面发生变形,且对产品质量有影响;
) U& R" U" m' f) B$ i% G5 v; I6、进水孔的螺纹滑丝或配合间隙过大而造成明显漏水;
/ s7 g+ Q" @$ p0 J# ]( y' ~# h; V7、出水孔堵塞数达到:大面:4个或连续2个,小面:2个;
7 O& M% [' s% b8 p, n# Y* y# @8、出水孔连续5个以上间隔断开;
/ f+ `$ r$ f5 _+ J6 b9、上盖板边缘局部变形,低下或翘起20mm;
8 z, V) j, f* ^10、结晶器装配质量有问题;6 R! q$ H2 C3 y' T) z
11、结晶器如需报废,应由熔炼车间、生产科、设备管理科共同确认后方可报废,报废原因记入档案。
% E9 h$ }! O: c4 B/ D" O' B七、处罚规定:8 x3 ^; c D' \- @- t
1、未按上述要求进行检查、记录的按100元/次对责任人进行处理;
1 q; W* h% j% A7 f# r+ j2 d2、未按规定要求进行耐压试验的对责任人按300元/次进行处理;$ l K: l; L6 N
3、因维护保养不到位造成安全隐患的根据公司相关制度严肃处理。 |
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