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在精密制造领域,表面粗糙度的测量是确保产品质量的关键步骤。光学3D表面轮廓仪为这一需求提供了解决方案。
' V( Y. C+ x& s* E2 i( y7 s, M在半导体制造、3C电子、光学加工等高精度行业,表面粗糙度的测量精度直接影响到产品的性能和可靠性。SuperView W系列光学3D表面轮廓仪正是为了满足这一需求而设计的。
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( v# ^2 a2 Y" w2 {产品特点 h/ k0 I- [( R$ f4 o. I
SuperView W系列光学3D表面轮廓仪采用了白光干涉技术,结合精密Z向扫描模块和3D建模算法,能够对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级的测量。这种非接触式的扫描方式不仅避免了对被测物体的损伤,还提供了高测量精度和重复性。
+ Q9 @2 R+ Y. J4 p. G9 p7 {测量原理, Y. h4 y6 O3 _2 a# B
该系列轮廓仪的工作原理基于光学干涉技术,通过白光LED作为光源,对被测物体表面进行照射。由于白光具有宽广的光谱,能够提供更高的测量精度和分辨率。通过精密的Z向扫描,设备能够捕捉到物体表面的微观形貌,并利用3D建模算法重建出物体的3D图像。 t! I% n) m4 A% z5 y4 G( Z* j9 x. k
应用领域2 ^! M8 \2 @4 u; L0 r
SuperView W系列光学3D表面轮廓仪的应用领域非常广泛,包括但不限于半导体制造、3C电子产品的玻璃屏、光学元件的曲率和轮廓尺寸测量、超精密加工、微纳材料制造、汽车零部件以及航空航天和科研院所的研究工作。
7 R* E9 T; `6 N# D: ^4 k; q& l2 ]性能特色
4 Q% Q* H9 E2 X( D0 n: j* d1. 高精度与高重复性:采用的光学干涉技术和精密Z向扫描模块,确保了测量的高精度。
( Y8 o4 G; C" a6 q2. 环境噪声检测功能:能够定量评估外界环境对测量的干扰,为设备调试和故障排查提供数据支持。* { L3 q1 d# G% n/ O& x
3. 精密操纵手柄:集成了X、Y、Z三个方向的位移调整功能,使得测量前的准备工作更加快捷。# x. a- k) R* H* }8 o0 E9 p
4. 双重防撞保护措施:软件和硬件双重保护,最大限度降低操作风险。+ P0 |0 Q* _0 c, U: }& W
5. 双通道气浮隔振系统:提供了稳定的工作环境,即使在没有外接气源的情况下也能正常工作。
# P9 f/ r/ E0 ^4 i/ P技术指标+ M3 X! L" V" q. K5 i: u
SuperView W系列提供了多种型号,以满足不同用户的需求。它们的技术指标包括但不限于光源、影像系统、干涉物镜、光学ZOOM、标准视场、物镜塔台、XY位移平台等,均以高标准设计,确保测量结果的准确性和可靠性。% [" c4 b1 F4 }, t
# J" ?: r% P/ Q" S" T, U光学3D表面轮廓仪以其高精度、高重复性和强大的功能,为精密制造业提供了一个可靠的测量工具。无论是在科研还是在工业生产中,它都能帮助用户获得精确的表面粗糙度数据,从而提升产品质量,满足日益严格的行业标准。 |
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