关于磷化液

dodo-king

有人知道磷化液的具体化学方程式及如何知道其浓度和酸度问题？

loomen

引言：现在磷化的发展趋势是低温微晶薄膜，为了方便大家研发新的磷化配方，提出以下观点与大家共同探讨。
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1、磷化液的构成

    磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn（H2PO4）2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。

2、磷化的基本原理

. W& w$ w: v% v    原则上说，当金属工件一旦浸入加热的稀磷酸溶液中，就会生成一层膜。但由于这种膜的保护性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中进行。
5 ?  @$ E/ I3 T+ P8 k5 f$ [
5 }3 N1 Y8 D7 M* |
3、磷化液中存在的动力学平衡

磷化液的基本平衡方程式
. B, X8 q& t2 q* O1 }& h4 ^+ z3M（H2PO4）2 M3（PO4）2+4H3PO4
此方程的平衡常数
  B% k1 s. O# l& dK=[M3（PO4）2][ H3PO4]4
[M（H2PO4）2]3
M代表Zn、Mn等
) F; d, ^$ q1 b) j- d" a由上述议程式可以看出，常数K值越大，磷酸盐沉积的比率越大。而K值随一代和三代金属盐的金属的性质，溶液的温度，PH值及总浓度有关。所以影响磷化液性能的至少有PH值、游离酸度、总酸度、温度和金属性质。

0 m" w- E2 U5 X9 Q5 V4 H* X( B* L4、磷化液中的各组成的作用及影响
  z+ Q3 W* W( L) U5 z) s4.1pH值的影响
  Z- Z" y# ~* ]& j- Y" k8 t成膜金属离子浓度越低，所要求的溶液的pH值越大，反之，随着成膜离子浓度的提高，可适当降低溶液的pH值。
! D4 N0 c8 {( \/ v) z' m( ^3 d6 A2 u- [4.2游离酸度的影响
游离酸度指磷化液中游离磷酸的含量。酸度太低，不利于金属基体的溶解，因此也就不能成膜。但如果酸度太高，则大大提高了磷化膜的溶解速度，也不利于成膜，甚至根本不会上膜。
4.3总酸度的影响
总酸度主要指磷酸盐、硝酸盐和游离酸的总和，反映磷化内动力的大小。总酸度高，磷化动力大，速度快，结晶细。如果总酸度过高，则产生的沉渣多和粉末附着物多；如果过低，则磷化慢，结晶粗。
' G7 T# V7 i" `9 [/ g0 u- Q4.4酸比值γ的影响
) V" c. ~: a$ a3 L0 s* z) \, U+ ]酸比值是磷化必须控制的重要参数。它是总酸和游离酸的比值，以及表示总酸和游离酸的相互关系。酸比小，则意味着游离酸太高，反之，则意味着游离酸低。随温度升高，酸比值变小；随温度降低而增大。一般常温下控制在20—25：1。
4.5加速剂的影响
- a! s4 |3 Z" C4.5.1氧化性加速剂
氧化性加速剂有两个十分重要的作用。1）限制甚至停止氢气的释出。这个作用限于金属/溶液界面处，决定磷化膜沉积的速度，是磷化液具有良好性能所必须的。2）使溶液中某些元素，特别是还原性化合物发生化学转化，如把二价铁离子氧化成三价铁，生成不溶性磷酸铁沉渣，从而控制磷化液中亚铁的含量。此外，还可以迅速氧化初生态氢，可大大减少金属发生氢脆的危险。
# S- R" U4 B6 z6 N1 z/ d' Z4.5.1.1硝酸盐的影响
硝酸盐是常用的氧化剂，可直接加入到磷化液中。NO3-/PO43-比值越高，磷化膜形成越快。但过高会导致膜泛黄。单一使用NO3-会使磷化膜结晶粗大。
4 M4 R, f5 `0 c- g4.5.1.2亚硝酸盐的影响
- F9 x  a/ n$ n亚硝酸盐是常用的促进剂，常与NO3-配合的使用，以亚硝酸钠的形式加入到磷化液中。但亚硝酸盐不稳定，易分解，用亚硝酸盐做促进剂的磷化液都采用双包装，使用时定量混合，并定期补加。含量少，促进作用弱；含量过高，则沉渣过多，且形成的膜粗厚，易泛黄。一般含量在0.7-1克/升。
5 I0 |, z2 E8 y  v% Z4.5.2金属离子促进剂的影响
磷化剂中添加金属盐（一般灵硝酸盐），如Cu2+、Ni2+、Mn2+等电位较正的金属盐，有利于晶核的形成和晶粒细化，加速常温磷化的进程。
7 E. Q$ D* S# \: U9 |/ c4 u  w4.5.2.1铜离子影响
" F+ f' i. ?4 }& I极少量的铜盐会大幅度提高磷化速度。工作液中含Cu2+在0.002-0.004%时，使磷化速度提高6倍以上。但铜离子的添加量一定要适度，否则铜膜会代替磷化膜，其性能下降。
4.5.2.2镍离子的影响
9 Z+ y: P2 G. C+ i5 vNi2+是最有效、最常用的磷化促进剂。它不仅能加速磷化，细化结晶，而且能提高膜的耐腐蚀性能。Ni2+含量不能过低，否则膜层薄；与铜盐不同的是，大量添加镍盐时，并无不良影响，但会增加成本。一般控制Ni2+含量在1.0-5.0克/升。
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5、磷化液配方设计实例
. G. j$ X% H/ V) H  I2 N. j
& W! [! E4 ?$ g, b9 n    如设计总酸度为40点，NO3：PO4为1：1的磷化剂时，其过程如下：
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3 Q* v  S  b- a5.1物料的计算
/ N$ T8 Q3 J* w* H4 I5.1.1磷化液中酸浓度的计算
% n  K3 r7 I" ^$ T/ \- ^; e" K0.1×40=C（磷化液中酸浓度）×10
C（磷化液中酸浓度）=0.1×40/10=0.4（mol/l）
9 x0 F; Z7 Y! K& E  ~5.1.2磷酸和硝酸浓度的计算
2 L) D4 O2 s0 |/ s3C1（磷酸浓度）+C2（硝酸浓度）=0.4（mol/l）
而NO3：PO4为1：1
& x8 J4 d5 [3 Z2 `( d所以C1（磷酸浓度）=0.1（mol/l）C2（硝酸浓度）=0.1（mol/l）
9 B: p- A! a" p; a; |( B5.1.3氧化锌的计算
  y, L$ {) i. F% p( ]3 f7 }3 IZnO+2H3PO4= Zn（H2PO4）2+ H2O
1 Y' `! `- e9 J1 `: v1 2
C1（zno）：0.1=1：2
所以C1（zno）=0.05（mol/l）
ZnO+2HNO3= Zn（NO3）2+H2O
' A+ R% d6 L4 ~- w  i0 O1 2
+ `0 C* @2 N* E) g  H4 |" Q$ x% BC2（zno）：0.1=1：2
所以C2（zno）=0.05（mol/l）
C（zno）= C1+ C2=0.05+0.05=0.1（mol/l）
/ e! N  A, M( E8 W5 X由上述计算可以知道，要配制NO3：PO4为1：1，总酸度为40点的磷化溶液时，需要HNO3 0.1（mol/l） H3PO4 0.1（mol/l）ZnO 0.1（mol/l）
5.2浓缩液的配制
% M% _0 @9 B/ b; a) J6 [5.2.1按上述的计算物料和所要求的浓缩倍数及磷化液的配制量，计算HNO3 H3PO4 ZnO的用量，并根据实际使用物质的浓度换算成其质量和体积。
5.2.2将氧化锌用水调成糊状，并在不断的搅拌中依次加入H3PO4、HNO3，并控制反应温度在50-60℃。
5.2.3加入各种复配成分（促进剂：Cu（NO3）2Ni（NO3）2；降渣络合剂：柠檬酸）
5.2.4为保持配制好的磷化液不出现析渣，加入适度过量的磷酸。
4 u$ q1 C3 c) l7 \1 m8 X- m5.2.5将配制好的磷化液过滤。
5.3磷化液的使用
. h8 I. u3 H+ b: g# f5.3.1按照适当的倍数将浓缩液稀释至使用条件。
! D1 l$ }6 m% l7 p% ]& R5.3.2按照使用条件及工件状况，调整工艺参数至最佳范围。
+ w* S  l) @# \. }
6、结论

    综上所述，配制磷化液应遵守的原则如下：

6.1溶液中金属离子（主要指锌、锰离子）含量越高，溶液所要求PH值越底；金属离子含量越低，溶液所要求PH值越高。
6.2喷淋磷化比浸淋磷化可以有更低的温度、浓度、更小的酸比值和更短的时间。
6.3喷淋磷化比浸淋磷要求更低的总酸，高的游离酸，低的促进剂。
! {# o0 W3 r4 R  \* o6.4磷化液中，磷酸根过量越多，锌沉积越完全。所以要尽可能增加磷酸含量。


以铁为例，当金属表面与酸性磷化液（以锌为例）接触时，发生如下反应：
首先，钢铁表面被溶解
& Q( I  L# {  N1 aFe+2H+→Fe2+ +H2
从而使金属与溶液界面的酸度降低，金属表面的磷酸二氢锌向不溶的磷酸锌转化，并沉积到金属表面形成磷化膜，其反应为：
; z3 i0 W3 w/ T+ K/ rZn（H2PO4）2→+ZnHPO4+ H3PO4
3Zn（H2PO4）2→+Zn3（PO4）2+4H3PO4
- O7 c9 j! a" s/ [2 E4 U8 W同时基体金属也可直接与酸性磷酸二氢锌反应
Fe+ Zn（H2PO4）2→+ZnHPO4+FeHPO4+H2
Fe+ Zn（H2PO4）2→+ZnFe(HPO4)2+H2
事实上，磷化膜是含有四个分子结晶水的磷酸叔盐。最终过程可以写成
5Zn（H2PO4）2+Fe（H2PO4）2+8H2O→Zn3（PO4）2·4H2O+ Zn2Fe（PO4）2·4H2O+8H3PO4

dodo-king

多谢了，这些对我还挺有用的

loomen

呵呵，这些都比较专业的论文你可以去万维下，有同学还在学校的可以叫他们帮忙。免费的！

hsczq

多谢了，这些对我还挺有用的

19829

这些对我还挺有用的，谢谢楼住

雁北飞

又长了见识，谢谢搂住！

5716saj

我是做金属防护门的小厂，年产２０００个大门．我们照别人的做法从市场买磷化液后按照１：２比例配置磷化液．然后喷塑．我们的喷塑层容易掉．什么原因啊．有的翻新两次依然不行．请教高手怎么回事．我邮箱是５７１６ＳＡＪ＠ＳＩＮＡ．ＣＯＭ