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[讨论结束] 讨论车削加工,车刀说明,磨刀技巧

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发表于 2006-11-21 11:43:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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哪位老师傅能分享一下车刀的使用说明和磨刀的技巧说明啊!工作一段时间了,突然想学习一下车床加工,听说学车床首先要学磨刀,学磨刀首先要学开槽,也不知道说的对不对,希望讨论,有资料感谢上传资料,谢谢!!
发表于 2006-11-21 23:09:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北
如果无目标的谈,不如去看金属切削原理类书籍。
! [, d0 a, J5 [! w4 L% Z$ N最好有预定的目标:如被加工的材料,热处理状态、刀具材料,粗糙度要求等,才有实用价值。
发表于 2006-11-22 00:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
 车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高技术含量的基本操作,操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理,熟练掌握刃磨方法及操作技巧。为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨的概念、方法与技巧,笔者特将相关内容编写为以下口诀:8 j* r8 p- }5 V/ J& b
(1) 常用车刀种类和材料,砂轮的选用9 t& t, k7 W7 @& Y/ [: K8 v
常用车刀五大类,切削用途各不同,5 ?% x+ J7 M- g  L& t; S5 X
外圆内孔和螺纹,切断成形也常用;
  |+ P; r, x) d( Y车刀刃形分三种,直线曲线加复合;
" E3 l9 b2 W+ ~; h( Y4 |) E* O车刀材料种类多,常用碳钢氧化铝,
6 ^* v5 F& ^+ D3 }$ D6 p0 L硬质合金碳化硅,根据材料选砂轮;
7 X. Y: _  g5 v$ z, d* k: U  ]砂轮颗粒分粒度,粗细不同勿乱用;
) P% ~7 J0 f; \/ f粗砂轮磨粗车刀,精车刀选细砂轮。
% k3 s. g# t5 c" h7 x. W; N1 u- A(2) 车刀刃磨操作技巧与注意事项
- G/ w( ]! P( O2 Q+ n$ a# F  N6 I刃磨开机先检查,设备安全最重要;
; h7 |, U4 y3 d0 _( h1 k& g砂轮转速稳定后,双手握刀立轮侧;
& b! d' D5 M- y3 H& E, H: W两肘夹紧腰部处,刃磨平稳防抖动;
; r1 Y, z( `5 p( W车刀高低须控制,砂轮水平中心处;
( O) |; X% ?: O3 \刀压砂轮力适中,反力太大易打滑;0 f6 S! E2 x* [: ^/ U; e+ f
手持车刀均匀移,温高烫手则暂离;
: O% m- Z) _0 k6 G1 [刀离砂轮应小心,保护刀尖先抬起;
% Q  I' j$ W1 O) s5 b高速钢刀可水冷,防止退火保硬度;, g( Z0 M  D5 r- G# u+ g6 B. E2 z
硬质合金勿水淬,骤冷易使刀具裂;- r" ?* K( f7 n* P; D2 k8 G
先停磨削后停机,人离机房断电源。
2 x4 Q6 t) q7 C. ~# t$ q( |  C7 G(3) 90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤
5 ?; Q. ~3 k9 X( H0 j( C5 f7 r, q粗磨先磨主后面,杆尾向左偏主偏;! l2 W$ C2 b1 A% S- B
刀头上翘38 度,形成后角摩擦减;# B; R3 `9 ?; A9 ^  ]  V
接着磨削副后面,最后刃磨前刀面;: C; q( o. Z( Q" u# b- [
前角前面同磨出,先粗后精顺序清;
/ t1 l" B) i- l! ~9 f( R+ {* e9 Y7 c6 [精磨首先磨前面,再磨主后副后面;% Z) R2 I1 n( {' R+ r
修磨刀尖圆弧时,左手握住前支点;
9 i+ b7 K& u' i- o右手转动杆尾部,刀尖圆弧自然成;
: Q& e& u( @( ^: N. g$ r! w面平刃直稳中求,角度正确是关键;
2 n/ Y7 n  d6 s" _3 B8 b7 a" s样板角尺细检查,经验丰富可目测。
! [7 D* H) `' z1 T6 N0 \
  e8 \$ X8 D! ~0 |1 g[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2006-11-22 00:03 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
sxw68 + 5 好口诀

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 楼主| 发表于 2006-11-22 11:15:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
很深奥的东西,有待进一步理解,哪位老师上传点明了、实用的说明和资料!
/ n1 i7 K" @' {1 L# `) W谢谢!
发表于 2006-11-28 09:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
口诀很好 长见识
发表于 2006-11-28 10:03:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
刃磨口诀不错,下了给车工看看.
发表于 2006-11-29 20:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
做了这么久了,我车刀还磨不好。车直径8MM,45钢的外圆光洁度还达不到Ra6.3。2 o- N7 C% I8 _
哪位老师傅能说说怎么才能搞定呀,先谢谢了!) Z$ |% N  y2 a* T5 \( m3 G3 U) P1 s
. m: k% ~3 @! U9 b. i6 U; Y6 R! }
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-19 20:22 编辑 ]
发表于 2006-11-29 21:55:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
修光刃的处理
发表于 2006-12-1 19:35:15 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
6楼那位 实在想要光洁度 白钢 走一刀 能达到华7
发表于 2006-12-1 22:54:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北
磨刀最基本的一点,是要保证切削刃工作正常。这里边包括:- v+ o' X  H$ d( m9 G
    1. 所有的后角应保证切削刃不与切削面摩擦。为保证这点,可在试切后,看刀具的后面有没有磨损的痕迹,如哪个面有,说明该面的后角小了,应该加大。还有一个办法,以车刀为例,把车刀前面向下平放,人从上面向下看,如能清楚的看清刀刃和各后刀面,就说明刀具的后面基本磨对了。* I% o6 c: N6 y4 [' b: f& H. W# r
   2.根据材料确定前角的大小,如果是软、粘材料,前角要大一些,保证刃口锋利。如果是硬、脆材料,前角要小一些,保证楔角有足够的强度。
: p# F9 j/ j" ^: e5 v1 P   3.控制卷屑槽的半径和刃倾角方向,以保证卷屑、排屑顺利。

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sxw68 + 5 专业,详细

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发表于 2006-12-31 23:31:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
又长了一识          好
发表于 2007-1-1 11:37:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
楼上asdolmlm 的口诀非常的好,你可以抄在小字条上,贴在可以经常看到的地方!
发表于 2007-1-3 04:58:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
3楼的朋友.提供的口诀很好.保存了.
发表于 2007-1-3 13:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
好口诀,受教了!谢谢!
发表于 2007-6-11 08:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

内容很有价值啊!

正需要就看到这个!呵呵。
发表于 2008-5-10 20:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
有实际价值,谢谢了.
发表于 2009-2-1 22:33:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好东西  谢谢楼主分享
发表于 2009-2-15 20:49:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
什么环境什么人吧!
% [! M$ a4 W/ }0 p还在研究磨车刀!中国人的悲哀!中国行业的悲哀!
# J) B8 B. A1 T  k, @是要学会角度和修磨,但不会(是很多人都不会),还谈什么和外国人竞争?- s- R% M- I" |; P0 v% J9 U5 A
精神可嘉!态度科学!水平欠佳!
发表于 2009-2-16 21:45:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
由多种原因造成。首先将刀尖磨出修光刃,并且增大前角和后角,选择较小的走刀量,可以改善表面光洁度。但影响光亮度的主要原因是材料的硬度,如果你加工A3钢的话,不管你用任何方法,加工表面都不会光亮的。但如果是较硬的材料,比如45#调质以后再加工,不管你怎样车,表面都会泛光 ( T" L, h0 Z7 ]: c* i6 Z

( y8 T* Z/ h' M7 m1 . 砂轮的选择 * e% z" U4 `/ j3 I' p4 _  H2 F# \4 j
7 E1 I: Q6 |3 L! f7 o) P% c
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。
# S- \; L7 s( W( c- q5 D: z& F
3 a' m6 R9 P- p1)磨料,常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大,适用刃磨高速钢车刀,其中白色的叫做白刚玉,灰褐色的叫做棕刚玉。 ) a) k7 L" w  k6 i

# a1 j+ B# ?& i) R. M  M# q/ Q6 z碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(Hv2800以上) 。性脆而锋利,并且具有良好的导热性和导电性,适用刃磨硬质合金。 其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。 ( _- N) r) g# G/ q8 m1 p

3 i/ ^* p" l0 o. J4 C8 X2)粒度:粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此,数字越大则表示磨粒越细。 粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮,精磨车刀应选号数大( 即磨粒细) 的砂轮。船上常用的粒度为46 号—台0 号的中软或中硬的砂轮。
1 A; w( X( f- ~+ U) T! u$ }. M" q
3)硬度:砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬,即表面磨粒难以脱落;砂轮软,表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念,必须区分清楚。 刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮. ! e6 \: V/ s7 V( `9 N* Y1 \) ?' B0 d
6 l- a9 G, c* e6 u! {( ]
另外,在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。 船上和工厂一般选用陶瓷结合剂(代号A)和中等组织的砂轮。
) W8 ~3 q3 f1 P' S: w5 \+ d! \0 S& Y( s7 u6 \5 r# ?- y
综上所述,我们应根据刀具材料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时,应选用粒度为46号到60号的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时,应选用粒度为60号到80号的软或中软的碳化硅砂轮,两者不能搞错。
$ a, x4 P) a7 o" H9 ~0 c; Q! Y" ?/ M* j; b/ X9 [; X7 x$ y) n' t1 F
2.车刀刃磨的步骤如下: . C. ~& W$ n5 E: n* i8 ^8 W

9 v- ]1 |/ |  l1 ]4 O% ~9 Y5 Z8 Y8 X9 T
7 i- K9 ~3 h3 J4 r' [, C5 `; F5 ~1 c7 Z
图6-9 外圆车刀刃磨的步骤 % T% }* C; a! u+ k- _* Q
% X# d( P6 V. s" C
. {9 ~4 t" T5 a  c* m
磨主后刀面,同时磨出主偏角及主后角,如图6-9a)所示; + O- @/ _# C* _# d: Y; ~0 L
5 t/ e5 U& e1 J; @2 Q7 @
磨副后刀面,同时磨出副偏角及副后角, 如图6-9b)所示;
. P$ w( E( P1 h* e( s5 i
8 @4 ~2 _4 }9 t磨前面,同时磨出前角, 如图6-9c)所示;
5 w4 Y% F3 W: y* ~( Q
' V7 h$ ]- W+ A% T9 k. ]' T. F修磨各刀面及刀尖, 如图6-9d)所示。 5 W# J- b$ O. d, V/ S

/ V2 y4 V* W2 T% D/ ?8 W$ A6 q3 h4 p* ?' x% F2 ?& Z
3.刃磨车刀的姿势及方法是:
9 z( X/ x- R4 M6 A' g! W' p7 h% {) C9 F% K
(1)人站立在砂轮机的侧面,以防砂轮碎裂时,碎片飞出伤人;
& A; o3 H5 |6 _  X9 ^, k5 l: |) F: ~& \6 o
(2)两手握刀的距离放开,两肘夹紧腰部,以减小磨刀时的抖动;
/ O% E% e! _) m5 O* i, ?: c8 x9 U0 A' I3 @3 o4 z
(3)磨刀时,车刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时,车刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂轮碰伤;
/ v3 x# S+ E3 }2 B8 C& J$ s/ K- G; O4 N1 ?3 J8 r5 q
(4)磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度; ! O, w9 k. |* `2 P0 ^( t1 u

2 \6 n) M0 ]. }; ^7 w) x8 E& E(5)修磨刀尖圆弧时,通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部。
; R1 x- T) w8 a. f8 U8 g
6 n" U6 X" d- L! ?% |/ H2 s4.磨刀安全知识
( _3 [; x! ~/ z; k" {( R( N; n- I2 @( A" F7 B
1)刃磨刀具前,应首先检查砂轮有无裂纹,砂轮轴螺母是否拧紧,并经试转后使用,以免砂轮碎裂或飞出伤人。 - u6 y! G/ m; P! a, U& ]
1 Y8 f0 K8 B! c9 S9 C5 O
2)刃磨刀具不能用力过大,否则会使手打滑而触及砂轮面,造成工伤事故。
- o2 z  J, x/ E; f# d! B5 n5 V$ m+ \
3)磨刀时应戴防护眼镜,以免砂砾和铁屑飞入眼中。
! d1 Z, c$ C  }8 H* X: w% j; o# }7 u# ^* l
4)磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立,以防意外。
  N6 r$ a* ?; M& u  P4 S
( F, H7 z1 j& z. O: J& [5 V5)磨小刀头时,必须把小刀头装入刀杆上。
* i* F$ d% a9 B8 @+ s4 @
3 n9 U% e' I; ]- c, H6)砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm,入发现过大,应调整适当。
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