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发表于 2006-12-3 11:04:20
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来自: 中国浙江宁波
原帖由 沥青 于 2006-12-3 00:25 发表# [8 u5 u. L5 S4 d
那请问各种加工方式所对应的粗糙度一般为多少? ; C. U `7 l& k8 h$ C) B) {4 p
1级
. V1 I+ E8 @; _+ h: eRa值不大于\μm=100
6 X5 j8 g( {1 T4 u/ b表面状况=明显可见的刀痕
5 i w8 x2 e" X8 D加工方法=粗车、镗、刨、钻
9 @& w- h2 i# N& C' Q! \, N应用举例=粗加工的表面,如粗车、粗刨、切断等表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面,一般很少采用* D& Y; p: X" H& \/ X& J
1 G" o3 c$ z3 J5 O9 \5 t& S4 F2级0 e9 t- U' ?0 [3 {0 Q# h
Ra值不大于\μm=25、50
. K, n, `- W; ?1 `8 P表面状况=明显可见的刀痕# z/ l: l, \- g$ H
加工方法=粗车、镗、刨、钻
- _' p' P$ \4 z; I$ z- v/ B. T# U应用举例=粗加工后的表面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等* W! o y4 V: \ Q( C4 _ R
3级' W$ k* _1 z; m2 s7 K r
Ra值不大于\μm=12.5; E% y* s8 B6 F9 `; Q
表面状况=可见刀痕
3 E$ ]) o w1 E4 F6 v加工方法=粗车、刨、铣、钻
& |; e; R2 [/ R6 _+ I* `应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面% B8 ?3 f( e! N- n6 ~, W# W
4级# u3 {( |# n- q/ V$ ~
Ra值不大于\μm=6.3
/ b0 g% x! S" H" f1 E' S: d, c) O表面状况=可见加工痕迹
4 Q7 w( i5 ^+ }5 }( P& u$ ]加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿) J+ C4 s; }8 B, d# g5 i0 ~
应用举例=不重要零件的配合表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面,紧固件通孔的表面,内、外花键的非定心表面,不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等' u+ @9 x! s4 I+ Z1 C9 `0 V6 E/ E
5级, ^( {9 u$ s$ [3 J: \
Ra值不大于\μm=3.22 ]- j2 A1 i6 U4 \9 |
表面状况=微见加工痕迹
' v( V, X5 d' M) }加工方法=车、镗、刨、铣、刮1~2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿; {; |+ j1 |. w6 L# b
应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间,键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面: U" m4 |- g$ S5 k
6级
& j( ^' l% d3 v/ ~* ORa值不大于\μm=1.6
- v4 A G+ c0 s表面状况=看不清加工痕迹
6 Z6 b X: J& c' O k加工方法=车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm^2铣齿
. c- |: Q- |; g! j9 S. {应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面, y; s# \% T4 O9 u
7级
! f/ C, R" d pRa值不大于\μm=0.8
$ Q( |' A) U. E M) q2 N5 N+ V表面状况=可辨加工痕迹的方向
$ ]2 d8 p- [# r! L% x8 S5 M* e加工方法=车、镗、拉、磨、立铣、刮3~10点/cm^2、滚压, U. a% ^. U0 \! N! A
应用举例=要求保证定心及配合特性的表面,如锥销与圆柱销的表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔,中速转动的轴径,直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔,内、外花键的定心内径,外花键键侧及定心外径,过盈配合IT7级的孔(H7),间隙配合IT8~IT9级的孔(H8,H9),磨削的齿轮表面等- c( d$ m/ ^8 V4 N" W% }$ H
8级
8 l4 Y# W- A7 _3 Q* k9 u/ y# c& C# D! s* ERa值不大于\μm=0.4
' {2 Y1 t' Q" C表面状况=微辨加工痕迹的方向
0 r f4 M5 q6 I C0 W2 K& B加工方法=铰、磨、镗、拉、刮3~10点/cm^2、滚压& f' a; W; N" t9 ?: U7 D. O
应用举例=要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的轴、孔配合表面,精度较高的齿轮表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量表面
% \/ k% F. j c3 C8 Z9级
. j2 r; h; r( m" fRa值不大于\μm=0.2 h, [8 j0 H7 I9 Q: T
表面状况=不可辨加工痕迹的方向
) H! Z4 N' {" P6 w加工方法=布轮磨、磨、研磨、超级加工
) W7 _0 M- z) h: \& J9 P/ r: q3 c( P, m5 X应用举例=工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等0 s, d8 w* S/ `/ ^ I
10级
6 ^7 H7 F3 h. [" O: ORa值不大于\μm=0.1
& e3 t1 d8 d: s2 B& ^" ~4 a表面状况=暗光泽面
: U1 O3 ] c5 {* ^加工方法=超级加工
7 Q! b( z3 w. N- x3 O应用举例=工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面,活塞销的外表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等( w4 @) W$ U+ c* x. C2 W% `
11级+ r4 K z; u+ z- v( d
Ra值不大于\μm=0.05( a. R S+ e k+ N/ o
表面状况=亮光泽面
9 s* S5 ]# Y6 w) B% |7 ?# \% `# R0 v加工方法=超级加工0 B4 Y( y5 b9 i) x" I
应用举例=保证高度气密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸内表面,摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有精确要求的孔和轴。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面5 B& t; v# H8 b7 x
12级2 A/ W7 K0 e6 B9 S# C
Ra值不大于\μm=0.025
T! d, w* v" I4 J' g' D2 ]表面状况=镜面光泽面
) S/ o7 R5 ]2 S$ \; ~. f加工方法=超级加工0 `, z- {- ?/ S6 F5 ]
应用举例=高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面,中等精度仪器零件配合表面,尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7~IT9级轴用和孔用量规测量表面
+ ~0 `0 z5 n/ K: T13级
; F0 Y9 O2 A0 V, D4 m( d8 \+ uRa值不大于\μm=0.0125 O: ?, k [% P: @% P1 W2 ^
表面状况=雾状镜面
1 V5 J% O/ R* U7 ? T: \6 i- D' o# Q加工方法=超级加工) t* S! e% w0 _" J" B
应用举例=仪器的测量表面和配合表面,尺寸超过100mm的块规工作面" ~* k7 U# X4 d1 d4 {" e' u8 u
14级' c9 t2 f+ L% x) r
Ra值不大于\μm=0.0063
; l" X* E0 B w, \6 u/ H5 G( b' K- ~表面状况=雾状 表面# L# d5 p$ {. ~+ E9 W! p
加工方法=超级加工
' Q" }) N( C9 u应用举例=块规的工作表面,高精度测量仪器的测量面,高精度仪器摩擦机构的支承表面 |
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