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• 鎂鋁合金材質特性
3 g" S, K5 j) z9 x! y鎂是一種非常活潑之元素,相對的其材質本身亦非常易生銹蝕,因此必須仰賴表面處理來保護其本身之材質。 • 金屬材質表面處理項目/ M* S& r5 s+ @ V+ p
1.鉻系皮膜處理與塗裝
0 I9 z; x' ^( h9 L2.非鉻系皮膜處理與塗裝
& ?8 h+ }" s$ P( ?, d4 G3.電鍍鎳處理
+ F# l. t3 X4 U$ O( k4.電鍍鉻處理
. p9 E9 m3 ^7 x: i7 _, u T* k5.電鍍18K金處理
' ^+ J/ I6 m& W1 \6.陽極處理與染色 • 鎂鋁合金表面處理項目之說明與檢驗方式
% K! A$ h6 t. S( h+ c1 e' C1.鉻系皮膜處理
G: K' o; X9 i6 w$ H' K6 \/ \0 J- V3 e+ a, i
a.說明:0 G& e2 }# J4 S, v
(1)鉻系皮膜處理是目前最為普遍處理之方式亦為最安定、最成熟之處理方式,惟其原料特性具毒性,因此在未來幾年內會禁止使用。其流程請參考圖表。3 x" Y; A% i/ m$ q! \
(2)注意事項:<註>若需要表面塗裝時,請務必注意其塗裝製程是否有破壞到其表面之皮膜層,因其表面皮膜層最重要的是防止銹蝕,而其最重要的是當作鎂合金與塗料之介質使密著性會更好,因此塗裝時不能有破壞皮膜之現象發生。; P' p0 w; `9 N! B) s
b.檢驗方式:
. |. z" b) N" E, R(1)電阻值:皮膜表面其電阻值<0.3Ω,以三用電表檢測之。( m4 W3 H" j1 V' I: q- R8 f
(2)塗裝密著性:指皮膜處理後,再塗裝、以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試98%以上,不能有剝落現象。
2 i) k. Y$ ~: b5 Z! K! Z(3)耐蝕性:以鹽霧測試機檢測皮膜層與塗裝層,最基本皮膜層必須超過24小時98%無腐蝕現象,而塗裝層則必須超過96小時以上98%無腐蝕現象,才視之為合格。3 u7 w" k) ^; Y5 R! F7 E
, O, a& M* D0 M7 ~4 _& j
2.非鉻系皮膜處理與塗裝
, q2 ~0 h6 u. G7 P& i% K, C) ]* ^& Y7 |5 g! W' Q
其特性與鉻系是類似的,除了具有非毒性外其檢驗方式與處理方式皆與鉻系相同,因此請參考鉻即可。6 ~8 b; K; F# p9 `! L
1 e. Y( M1 [) }! c( U8 [( P1 _8 {
. L0 P! v" X8 @- F+ z3 za.說明:
, I4 ~7 C; I! h, {7 K此項處理為最新發展之處理,目前只有美國方面發展出來,電鍍材料本公司亦於83年12月完成配方’,其特性是導電性非常好,電阻值可小於0.05Ω以下,並具有耐蝕性。- h) Q9 g$ C# l* t! O' B
b.檢驗方式:
! ?0 {$ F. N/ x# r: i& `& A(1)電阻值:鍍層表面電阻值<0.05Ω以精密電表測之。
7 L7 N1 Q u/ Y" L5 [(2)密著性:以有格刮刀分割為100格,並以3M610膠帶測試,不得有剝落現象產生。
& ]* d5 g0 C, x1 V- S, r3 y J(3)耐蝕性:以鹽霧測試機檢測鍍層,其至少要24小時以上鹽霧測試通過,才視之為合格。 • 電鍍鉻處理1 [) e7 Y6 h" y2 ^
a.說明:此項處理,是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理,可使鎂合金鍍件更加亮麗、美觀。9 d1 |1 p# h; u4 ?* C( _) x5 \6 `1 c4 W
b.檢驗方式:與電鍍鎳相同。 • 電鍍18K金處理# t, [5 N% T0 s! z. f6 l
a.說明:此項處理,是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理,可使鎂合金鍍件更有價值感。
; \. |9 f$ [- ~b.檢驗方式:與電鍍鎳相同。 • 陽極處理與染色( E8 b- O. b+ \8 {# [6 f6 |
a.說明:鎂合金陽極處理其處理方式與鋁合金相似,只是藥水配方與整流器電流強度略有不同,此項處理目的在於防止銹蝕,但是不能導電,是屬於非導電之皮膜處理。
9 _; u2 D3 H8 X( S8 N) Nb.檢驗方式:
0 l6 c5 j% D1 H9 w( O9 E0 T(1)染色密著性:以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試,98%以上不能有剝落現象。
) S0 e/ @: G1 c+ T8 n/ J/ `(2)耐蝕性:陽極處理之鹽霧測試,可依客戶要求來規定,但至少要有24小時以上,視產品之定之 |
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