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[转帖] 試模常見問題及解決方法.

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发表于 2006-12-1 17:41:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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一、       試模常見問題解決方法:& [5 F' [  u) u
問題點
原因分析
解決對策
廢料跳穴
" l  k, O  F' M) c8 I, l
沖頭長度不夠
2 v* j& ]" X' h9 @5 |( j6 v模間隙過大
) s' m! C1 j# x  s/ g模板或沖頭未去磁.
& H8 d# X3 g$ d3 F: A
按沖頭切入凹模一個料厚+(1.0~2.0)mm5 Q; {. Q4 V5 g& _4 z7 U5 g
割入子減少間隙
& V! v0 ^! Q, q9 \) X用退磁器退磁
4 e  q3 Z3 M( L+ V; F& @- i" k8 d5 M
廢料堵穴
& \4 O3 e' t3 t5 V; g8 f& u* |* c
落料孔小或偏位# E0 J3 E! o: H  m
落料孔有倒角' A2 n! u' M4 J2 Q* q! Y
刀口直壁位過長( m- h, |. I6 Z  S+ E4 h
刀口未放錐度
! u( r: B1 b+ D4 S- x, M0 h刃口崩,披鋒大.9 |( a0 p$ N3 I/ f" g
加大落料孔,脫銷糾正偏位落料孔1 ^0 ~) F0 T8 @+ V" }% n; s
加大落料孔,去除倒角
( q# w6 x' T/ L* T. ^反向鉆孔,縮短刃口直壁位(保留直壁位1.5~2.0mm).
$ H; M9 L) y, Q" U; k線割錐度,或反面擴孔減短直壁位
! S8 K/ r( v& h2 @# }/ f; I9 m$ Q研磨刃口,重新做入子.# Y% @. O% b2 {1 [9 Y9 I
披鋒不良
# y0 V% v/ H  {! _# G" l
刃口崩2 r: s: g6 l) J
間隙過大% A# \8 d8 I' R6 c  p: O2 u
凹模刀口光潔度差.( k9 \3 J1 K1 [) [* ~* I1 P! f
間隙過小
1 T) c" C0 T' z" l$ Z# C5 t頂料力過大
" H) U7 z( {9 L" v
研磨刃口,3 m6 x, t6 B) K+ u4 y2 p
線割入子重配間隙  |' A; M- {4 M' V, u% W7 t
拋光刀口直壁位7 s9 ]6 d! {' W* A  E( t
重新省模配間隙9 \* r, P$ s1 _- t8 P  F% M
換彈簧,減少頂料力
5 S( y# G4 P1 }, X) X4 [) |
沖頭易斷
  n, i! {( x6 p0 c, L
a.閉合高度過低,沖頭切入刀口過長# m( d: J. o+ a4 L
b.材料定位不當( D& S$ w- R: k
c.下模廢料堵穴
8 F, R! s4 b' z' ^d.沖頭固定部位與導向部位偏移3 S" ~# o9 ~; F- q4 Q2 l
e.打板導向不良單邊受力# Z& b. A' C" K$ ]4 |8 ~7 ?: W( K/ N
f.沖頭固定不好,上下晃動4 P" w+ L: ?% C) r! H* g8 J; d
g.沖頭刃口不鋒利  _) f2 ]2 n% z) S
h.沖頭表面拉傷
8 [% ^' C3 I: YI.沖頭過細過長,強度不夠,$ K$ d/ O# G+ W/ h" P
J.沖頭硬度過高1 v( Q% F1 k/ `9 A
調整閉合高度,減短沖子長度
  }# X6 Q# R0 ]9 Q調整定位
& s# X! p' o9 w9 M) y) ^重新鉆大落料孔, ?9 E8 ^3 |& v; N) W2 V  R
修配或重新線割入塊
) Z/ A% c& n, U- G重新修配打板間隙' s' t- Z, j% |# `+ O* r* q
重新固定沖頭9 x& s# E2 Y2 `5 [% n
重新研磨刃口
# \+ R4 P- g& g9 `9 e重新換沖頭6 d; S' z* u/ X9 g
換用沖頭類型
/ e" S2 o: \9 c. t9 n更換沖頭材質
$ \2 `% f; x/ V5 u, m; C8 M. N
不卸料9 e- w  ]' R8 a
a.定位不當
" w6 G) [. J) r1 D/ T. ob.避位不夠8 z8 I- e) ?' d
c.內導柱拉傷造成活動不順暢
0 @4 M! Z5 t2 _: v' Dd.沖頭拉傷或表面不光滑
7 Q5 K) A- ?, D2 A; H* ~e.頂料銷擺布不合理6 Z- e4 t5 ~3 K) U( j7 t$ G7 n
f.頂料力或脫料力不夠9 C% k4 c' P, [
g.沖頭過長或頂料銷長度不夠
  M& n  y$ D" N& [' W8 a, N8 dh.沖頭斷7 N! C- u9 r3 ^0 k
j.模板未退磁
5 P# H# l) v& U' @( n
調整定位* n9 o. n8 ~; b9 O  r
修磨避位9 a; ]: V* q" @; {7 i
更換內導柱5 d& A1 E9 @5 t7 E! k( D
更換沖頭; e# Z0 j& P. \) G. C
重新擺布頂料銷位置& ?* p9 }/ ^# o+ o4 `& s8 h
更換彈簧* I" y7 R4 V- b% V8 }) ]
更換合適沖頭增加頂料銷長度8 ^. y4 b9 I% Y1 t" v6 \$ {! z
更換沖頭" p% G/ H3 g3 v% f& n
給模板退磁( @# a+ n+ ?+ K. U8 ~' f
噪音大! s" ?/ X5 j" m) B
衝子過多,同步進行.
0 \+ @7 K0 `" d% }8 g( ]  ?- g( g
將衝子研磨段差及研磨剪刀口
5 u) W( o# o/ H6 h) m4 }5 g5 ~) Y
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