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[转帖] 試模常見問題及解決方法.

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发表于 2006-12-1 17:41:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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一、       試模常見問題解決方法:
1 J  m: Y3 @4 _. K3 E' |
問題點
原因分析
解決對策
廢料跳穴
1 V- s3 C5 v3 @' V
沖頭長度不夠
' O( [: D! |% o' C) n& Q$ T; e模間隙過大
2 i3 i, m6 _, |! _: E* J4 k( }9 N1 O7 z+ ]模板或沖頭未去磁.  \. k- n6 ]( t. N% f0 A8 K7 h3 q
按沖頭切入凹模一個料厚+(1.0~2.0)mm0 l3 B' k2 V9 _7 B$ d. l- G* \0 a
割入子減少間隙
6 V' v; i9 I6 J8 j用退磁器退磁
! _  |1 t- O# i. q% B
廢料堵穴* f! t1 e# R' I9 M, B
落料孔小或偏位% z: K$ O$ f# x6 c2 z
落料孔有倒角& Z4 D# G' b) y; ]2 l8 |
刀口直壁位過長& v) ?& J; s: ?6 e6 \$ b; |
刀口未放錐度
( x0 J# q9 n+ g! Y: f刃口崩,披鋒大.
5 i4 j/ B% s7 r# }
加大落料孔,脫銷糾正偏位落料孔
, m( Q) d6 f5 i$ ^8 `0 z2 @7 C  x加大落料孔,去除倒角
* e- J! }# @0 v# l反向鉆孔,縮短刃口直壁位(保留直壁位1.5~2.0mm).; E( h' U% b% D8 X8 C; q& i, v8 E6 L
線割錐度,或反面擴孔減短直壁位! k: K3 Z. L- i) F6 H
研磨刃口,重新做入子.  B' Q& L6 k9 G8 [7 y* ]8 n* }, s0 a. J
披鋒不良* [" {1 C7 \, Q3 c* L4 Q
刃口崩
" O$ c9 f7 c5 I  b" j' K; R間隙過大! ^' F' e' p  w. d0 G
凹模刀口光潔度差.
" a( I+ j( H3 S/ b間隙過小
- K- f& Y) `6 V+ B0 y頂料力過大% m- X/ S4 |- S3 ~" W1 E
研磨刃口,
& l; `. b. w; @7 N線割入子重配間隙
% {! g7 x6 w; s: Z8 E5 _, ~拋光刀口直壁位
$ k1 x9 }4 }1 G重新省模配間隙0 L5 b6 p+ ?) ]$ x
換彈簧,減少頂料力
6 q- ]; a+ f) ~! o
沖頭易斷
/ D0 ]- F6 i+ y" t% i; I9 U
a.閉合高度過低,沖頭切入刀口過長
5 G/ t  R7 J  I* U1 ~6 |0 z( nb.材料定位不當
0 k. z9 G7 [+ a& ?6 s4 g( zc.下模廢料堵穴" i. V2 B; q3 b9 b
d.沖頭固定部位與導向部位偏移' d" H7 t) D( P
e.打板導向不良單邊受力" j' l; c4 I! @' T( R) ]
f.沖頭固定不好,上下晃動+ S: l( [9 T% w6 G. k' _
g.沖頭刃口不鋒利
4 @" I, q; K2 U7 G0 F' l( @# K6 K" bh.沖頭表面拉傷
, }& N  i. Q( C3 JI.沖頭過細過長,強度不夠,6 N" N' [6 C# G) U0 [, @
J.沖頭硬度過高
# \6 r6 x* J& b& C. J
調整閉合高度,減短沖子長度! D. A2 G5 H2 [: j* |, p; p+ C2 V. s
調整定位0 |! C* i* _4 `+ D! ?0 o8 K
重新鉆大落料孔$ E$ L0 @0 d0 g! i6 ^5 M6 S
修配或重新線割入塊' E8 I- V+ O  ^2 L" N  n. i, A
重新修配打板間隙( p2 K3 e1 }3 x- m& n7 c& P
重新固定沖頭$ l# x$ z) v- @6 d9 I- M
重新研磨刃口  M& F- f, `* F- r
重新換沖頭
: d, e3 ]+ y. S, B7 a/ p% a換用沖頭類型; ]. z$ y* d7 G/ M9 V$ D1 c% B& i4 {
更換沖頭材質8 l6 w8 _) v  o0 v. p
不卸料
- V0 Z- Y8 Y2 D1 H" v8 @4 c# _
a.定位不當
# }$ K, Z1 R6 t- ub.避位不夠
  ?8 ^9 @8 P% ]0 ?c.內導柱拉傷造成活動不順暢
& T5 g) ]- W; v+ Z! f' V/ D, D. vd.沖頭拉傷或表面不光滑
4 ]6 I9 v3 y3 A; ^+ C$ |9 Qe.頂料銷擺布不合理9 A+ _$ C* E/ c. C2 R2 v/ Q! E' X
f.頂料力或脫料力不夠, x* p) c5 k) U0 U+ Z2 d
g.沖頭過長或頂料銷長度不夠, L$ }5 Z4 M- D8 `" ]/ x
h.沖頭斷
! {- ]2 D: l; I/ O$ b& @0 ^: I) N" Fj.模板未退磁; K) N# r- B- p% {' G
調整定位+ n0 l; }% u  {
修磨避位/ r) _9 y* Q& z7 i2 ]. f
更換內導柱* M1 J2 y; H- b& ~* ]
更換沖頭
6 |* G- r! c# o+ N% x重新擺布頂料銷位置, G3 \, s- K/ \6 d0 z
更換彈簧  G: C7 V; N) M, \9 }) O6 i
更換合適沖頭增加頂料銷長度
  ^% J) |9 z9 S) S; N' U5 a更換沖頭
* I4 o2 _6 c/ I7 T給模板退磁' C( o! k9 ^+ s. }) q$ Z) h
噪音大
! M- h4 s" k9 A7 O
衝子過多,同步進行.
) E* G9 u1 \: s( E4 W. m) e
將衝子研磨段差及研磨剪刀口
- i6 ^' K5 `& \4 P5 E
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