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常用熱固性塑膠成型特性! F) z$ d8 l% k: A: _: }
塑料名稱
/ {. m# Q Q8 m3 ? | | 酚醛樹脂2 V; ?4 J7 y9 O w( q
| １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
& q* e6 d+ I! O+ e6 l. v0 p２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气$ n, C# M& b x% u- y
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降
7 V; N# @: B" r４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
: x* B6 O- |+ C2 |５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.6 u2 i( g+ ]1 d" z0 Q) U$ ?
| 氨基塑料
0 d% m/ |; l; Q1 R4 h | １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大/ p% G- L$ c6 v$ n4 }$ F" O
２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气' Z) I! L0 F6 q! c" g$ U% f2 B' X% O& @) H
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
* |, c+ Q/ \. e% }( t４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.5 B5 w; G5 a7 W: Q. R& D2 |
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.
0 b# C, W; h7 \4 `' w) N0 U６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
( g9 n( M8 v$ f７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.% P' r$ r& {7 i6 i
| 有机硅塑料" L- r0 H& H8 d( Q+ N! l: k( X P
| １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,
( W! c8 X2 Z: z9 k% H# M* c２.要較高溫度壓制( d3 p6 X7 o: \5 Y& ~4 A
３.壓塑成性后要高溫固化處理
6 x: E- _2 k* G2 |/ H | 硅酮塑料& d- C& F( \) B% A4 A
| １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形+ m& l1 F, K4 w( s
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发表于 2006-12-19 23:37:38