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常用熱固性塑膠成型特性
) K4 y! b F" M" K- S7 R& _塑料名稱
3 ?+ V S( S/ I, c) q | | 酚醛樹脂% |+ ?% |; B, ?
| １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.( W, W$ C) |$ V/ b2 r0 q3 T3 p7 p
２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气( q0 @% i6 I+ ^, z" a
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降
4 }5 W6 {. h7 l! q4 b: _: [４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
# {0 L! z: v7 c. i% j' ~５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.
* h9 p( F4 ~# S# O) {% X3 A | 氨基塑料
% Q. ~# V6 e# f$ z! o | １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大) B9 |5 g) [6 `0 ]: i
２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气& C+ h3 D& h& a: J
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
- L% Q2 D2 @6 Y/ H& r3 R４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.- ^9 T) b& |& N6 b% m6 C
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.
. p1 W- d. p3 _６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
% b; ]) M1 A1 r% J! @7 J6 U8 F- G; k７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.
1 v9 C; y' e3 h# ~4 Z" a | 有机硅塑料
7 Z8 M* o" C& [; h. g | １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,, ]2 w4 ]5 b3 _" K5 v
２.要較高溫度壓制
2 Q e4 `: d2 E4 @6 C8 ^# \, @6 x$ [0 A0 J３.壓塑成性后要高溫固化處理
2 D' Z' F, [8 T7 P. f | 硅酮塑料
- r- y, d8 @- l8 T4 `& J | １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形+ A( S1 S' e* X5 G" ^/ }; ~
| ( V2 {: V5 R+ h1 m& K/ O
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发表于 2006-12-19 23:37:38