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刀具与机床是相辅相成,共同发展的,高速加工当然对刀具也有着很高的要求: 6 V$ _+ }; P7 _
高速加工刀具 $ w0 n+ K; b5 v0 s; a4 M& Z
1、类型:整体式、机夹式、可调式
" o9 I3 G! B$ F; _) c0 u7 r0 Y2 v 2、材质:超细微粒硬质合金、PCD(聚晶金刚石)、CBN(立方氮化硼)或金刚石沉积涂层刀具等。
6 r- C8 U( U7 n" s7 u, l8 A$ g( I 提示:/ a% o3 A/ O$ W7 Q" Q# @1 }# O8 B
*高速铣削必须使用硬质合金或以上刀具,除了比白钢刀具有良好的切削性能外,还具有撞刀时断裂,保护主轴的特点; 8 A2 ]/ ]; K$ ^ T4 [. k
*使用球头铣刀时,应注意有效加工直径;
4 L1 E# Z2 h4 T% @4 f) F+ l *不能用白钢刀; $ y: m, R3 r9 G9 f1 A, ^% z5 }
*尽量小的悬伸; # R# l' _7 c. m& R* H
*顺铣;
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5 L8 t* {+ E+ U. a. o9 q 刀具的预调和管理
3 W2 ^1 c( s0 p3 P/ _ 1、 刀具长度和直径的测量。因为刀具公差一开始即被严格控制,减少机床撞刀,工件质量得到提高,降低废品率。
3 E7 {1 ?- u0 r- u X$ d 2、 识别刀具磨损状况。通过对刀具切削刃的磨损分析,调整切削参数,从而提高产品精度,降低刀具非合理损耗。) l( Y0 F B, i
3、 刀具预调、刀具管理。刀具经过预调和测量,不需机内对刀,保证生产的连续性,可以使数控加工设备的生产效率至少提高12.5%;使整个库存管理更方便,在刀具成本上可以降低至少20%的年费用。 |
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