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5-1 材料的制备原理及方法
) L0 E2 v0 H: x2 k( g4 V5-1-1 金属材料的制备& V, S' P% h$ f( C
1. 铁的制备
1 k) Q9 v* r# Y* M4 I, s3 m, g原理:- J3 }% [3 E, g3 k' ?
直接还原:以C为还原剂,FeO+C=Fe+CO,高炉下部高温区进行 s) T8 [5 u8 r0 q9 T J; T
① 还原(反应) ; U: E1 Z$ u( w) ^4 n; @ v _
间接还原:以CO为还原剂
$ a( m# c# r6 s" p' ]1 a
2 |4 n4 D% s& i: ?* Q- ` % N) g- u/ @! Z
② 造渣(反应):加入一定量熔剂与矿石中; ]# v: E: W& ~; e
脉石和焦碳中灰份作用:生成一种多氧化物的熔体 R4 P8 A" g9 |' o# }' A
目的是促使需要元素进入铁水,让有害杂质进入渣中除去
. ` G5 h/ K* W R# R( X, e造渣反应十分复杂,总体上是酸性氧化物与碱性氧化物的中和反应。$ r2 y( F: R9 \- e0 s
主要熔剂:石灰石(CaCO3),锰矿石(脱氧、脱硫剂)等
2 c" I: E0 }& D+ }1 e. F- T高炉炼铁原料主要用铁矿石、焦碳、石灰石、锰矿石和一些铁石代用品组成。3 H4 E* d/ n3 h, p
铁矿石:Fe含量<30%无开采价值3 I- Z6 J9 d" r3 B) b9 p& E
Fe含量>40%可直接冶炼,铁矿石主要有四种:! N& B5 L! ]3 G9 Y7 }
磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)、褐铁矿(FeCO3)、菱铁矿(Fe2O3·mH2O)
6 C: j0 i( c: `& f7 X5 ~* Y 焦碳要求:含炭量要高,灰份要少,含P、S愈低愈好,发热值愈高愈好,且有适当的气孔率以保证料柱的透气性和足够的机械强度
9 M6 ]2 Q4 b6 G j) u8 s 高炉内型构造及作用,见图5-1和P448" e) n" a! j! g2 `% z2 C: v
% E% M7 T/ v; I2 w2. 钢的制备1 u% ~' ?1 N+ G; j1 f- F
钢是含碳量<2.11%,并含有少量C、Si、Mn、S、P元素的铁碳合金
( l5 q& B3 G! p2 f生铁含碳量较高(>2.11%),含Si、Mn、S、P、杂质量较高
! T2 B3 b% D" a+ p' y9 k炼钢的目的:①降低生铁中碳含量,②去除有害杂质,③添加适量的合金元素
" \& J2 k9 \4 q" x# p( v" h 3 A* J1 a( f9 P5 o' \
炼钢原理: ?3 ~0 V7 d Y1 Y! M
2Fe+O2→2FeO
4 L% l4 r. R" D7 {Si+2FeO→SiO2+2Fe 氧化后钢液中存在较
# a$ c3 O6 G$ u. G& k# K$ M① 杂质氧化(通入氧气) Mn+FeO→MnO+Fe → 多的FeO和大量的气
( z5 o- x) r" a4 @8 [C+FeO→CO+Fe 泡,必须加以除去
+ a9 l2 H x; R7 ^# `) k& E8 x* R* A2P+5FeO→P2O5+5Fe
5 c- K4 A- G2 b \ 2FeO+Si→SiO2+Fe
# x/ f8 M' c! Z. Z) w ② 脱氧(还原)(加入脱氧剂) FeO+Mn→MnO+Fe
+ R% l) ] k3 H2 z 3FeO+2Al→Al2O3+3Fe# v3 Q# B" D8 E) { U5 i+ g. H7 ]
整个炼钢过程就是氧化和还原过程,关键是清除钢水中杂质,其中最主要的因素是造渣和除渣,仍需加入熔剂造渣
w$ i* O) |' f" b; u 平炉炼钢
, z# H2 P$ p+ m4 |% \ Q# N钢的制备方法 电炉炼钢
- i( p6 a/ b' f 纯氧顶吹转炉炼钢(LD法),代表当前炼钢发展方向( e/ Z8 H2 T; p" ^
炼钢原料:
/ {5 L1 k7 z. V 金属料:铁水、生铁块、废钢、铁合金
& |) P9 L2 z! u0 q- V/ W, a9 c 造渣材料:石灰、萤石、白之石5 w5 e- b ~8 p5 h; k2 t
氧化剂:氧气、铁矿石、氧化铁皮- o! U, U1 n+ o: f" ?3 f
脱氧剂:硅、锰、铝及铁合金+ `5 B7 O4 a9 T; f5 P' m' G
冷却剂:废钢、铁矿石、氧化铁皮
' e6 B3 ] c7 f- D. z4 L4 ^% e. BLD法的设备及工艺见图5-2,P450-452( J6 d# s% Q& [- o$ |
3. 非铁合金的制备9 [: p# ? i' Z! u
① 铜的制备
% {# F1 b6 w0 m% U火法炼铜法:冰铜的冶炼→粗铜的吹炼→铜的精炼
, p w! e. a. N6 h2 M制备方法
/ p/ c8 ?, H8 L; a" K4 o6 K湿法炼铜法:用溶液浸泡铜矿石,使铜从矿石中浸出,再从浸出液
1 |9 i) U5 ]& e中将金属铜析出
( ?% C5 D5 V2 H8 v 其中火法炼铜法占主导地位。具体工艺、设备见图5-4、5-3、5-5和P454-457
& d4 Q' ^7 v" F) \3 T* m② 铝的制备
2 ?( s+ E* U I1 Ki)Al2O3的制备
- U. k4 G+ ?( Q% l" E 湿碱法:铝矿石+NaOH溶液→2NaAlO2水溶液 5 H' Q* u- q* O
制备方法 Al(OH)3 Al2O3
" V s7 I1 n2 }2 L 干碱法:铝矿石+CaCO3+Na2CO3 烧结块 5 l% L5 q) r9 ~ Y/ X
NaAlO2水溶液 Al(OH)3 Al2O3L& _/ r2 Z7 m. G& I
ii)Al2O3的电解
9 a, b& W3 ] {8 o7 f Al++++3e→Al 阴极 铝纯度达99.7%
: @0 z5 |+ y9 e! t. ]Al2O3 / |/ H5 @; f7 U+ j* Z
2AlO3––––6e→Al2O3+ O2 阳极
6 [9 o- X7 A6 d1 r7 L电解槽见图5-6 |
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