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MasterCAM 基本使用技巧
# W9 u3 E9 B Y! P! v6 l: B电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。 1 }; H, G; U& Q8 \
1-1,参考: : J6 ]1 @- S1 T: ~$ O
计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
3 ]' _8 ]8 i+ s2 u1 U. \! H 因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。 ( F9 B& e( G2 W6 F, G8 o' r# M' K
1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项:
! e( d) v5 ]; m7 \: t 一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。
0 G" A3 p& ]0 u3 P* K 二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。$ l/ Z% l9 I9 i1 o0 ~0 n0 C3 g" e
三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。
# M2 [* j6 j* @3 W0 I q 1-3,系统模组: ) I' i; m$ F/ N& ]& k
设计模组 1 d$ U/ J, @2 c& p# {. v8 }7 I
计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:5 G) `9 @0 }7 @8 c
1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
+ H8 B( _+ _1 a9 P# O7 u6 @ 2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
7 s; l' s* | Y% E1 a 3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。
) U' b m5 k. q: _* j4 \3 R 4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。
* E7 h1 r) K4 j% W, A/ R3 C" R 5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。 ~( h2 r5 w* n
6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。
9 K& c' j0 s) |- g9 B- }( B 铣削模组: 8 p' e C. G! l% ]6 f* `1 H
计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下: # g W4 W, b2 ^8 o3 b- m# s
2DCAM模组 ( J9 p! R! a! O" `
此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:
I; }# m2 r" [5 _( z2 \/ t (一)于上视图构建刀具路径。" K4 u3 X% n$ O, K0 D! {7 H$ b8 g! M
(二)二维外形的过切保护。9 T* Q5 {' J8 o4 \: M6 k+ B
(三)挖槽。
|9 W# O) G, f (四)钻削。2 X( L& d: j2 U# ?
(五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。
5 S0 U% |+ J/ _: C1 F5 g7 K1 E (六)几何图形刀具路径的编辑。8 y- q% T/ S, I8 j: j# z S: X
(七)刀具路径过滤。
; j, M- t O* s8 E- G9 ?5 W (八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。3 H' k! n T9 Z# [
(九)标准和使用者的表单设定。
5 k$ I' _' C* M% l" w: L (十)提供使用者所使用的后处理程式。
' Z3 n/ {0 Z$ l. v" w. V6 B( M/ e 铣床模组第一级: ! O; v% P2 d' K: i! B' Z/ v
系统设计模组加上以上的功能:
/ w* E. \0 U7 g5 }6 h5 l: k- w (一)二维外形的过切保护。6 t* W- h: D& w& N& o% I* i( V
(二)三维外形的刀具补正。* k! W2 Q# s6 D2 x
(三)挖槽(双向、单项、完结)。6 P6 p& j% p* Q
(四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。$ Q, W0 C4 D$ l1 R s
(五)钻削。9 ]6 g1 }' g2 Z1 M
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。
/ ]* b- ]$ ~! o0 c# m* u (七)几何图形刀具路径的编辑。
l& k% V; q" w o8 @0 T7 k+ ^! c) r (八)刀具路径过滤。
. W7 K0 b& t! g7 N x& O (九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。' u% a; _9 b# |, Z
(十)提供旋转轴的加工。
- q1 |6 q' f- z$ C (十一)刀具路径验证。. u* _0 o/ j9 `( {8 B
(十二)标准和使用者的表单设定。
% u/ T& B+ n/ K) Y2 q/ c (十三)其中使用此所使用的后处理程式。 3 e% R4 s! A2 n: p! L5 v( M( P2 D$ V
铣床模组第二级:
o4 G1 ^ _8 z% U" h; m 系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:( P, z: k+ `0 W2 }+ C
(一)单一曲面的铣削给过切保护。
; t( k; m3 z6 n1 I+ O$ j (二)单一曲面的初加工。
' O# ~) y/ {# y t- B. a Y# {0 q (三)直纹曲面铣削。4 V$ E/ D* e" v: }% B0 m+ v3 d+ l
(四)旋转曲面铣削。2 h$ o* X, y1 P) Y6 ^
(五)二维扫描曲面铣削。
7 d+ [* D9 @ r1 w7 Z (六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。, o1 u6 g2 \8 T
铣床模组第三级: 1 `/ I6 \& f2 u7 j+ _: Q
系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:
& }( d% m! r3 Y$ [ (一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。7 O! y j) N7 V/ s4 s
(二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。
, E T7 r# ~- F (三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。: C2 X" P# }: U
(四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。
7 j! j2 J. r7 ~/ i: ^! i3 Z. X (五)多重曲面加工的批次的设计。2 `. w" \! Y; @ q3 F0 r+ [+ }( g- F
(六)多重曲面加工的3D铣削。
6 p) {/ y) f1 V# ~/ c! |3 O (七)举升曲面铣削。( h( d d) e& H2 @" s
(八)刀具路径修整。' w2 G% c, P& B" l1 k7 R
(九)昆式曲面铣削。1 K/ @. [5 b- ]# J
(十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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