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[分享] MasterCAM 基本使用技巧

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发表于 2006-12-28 11:11:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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MasterCAM 基本使用技巧  M2 e6 c5 W) v% R" p* J, ~6 S  ~
电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。 6 M4 Y1 {% k, X. ^( e
    1-1,参考: , d: M" g! {  i0 z+ H1 z# J
    计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
5 D/ B' p$ l! `5 ]9 e      因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
$ s) ]- z' G. n  1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项:
- y# `; e' Z4 @* J6 K0 [( s# {- U" O    一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。0 k. l. ?3 P# i' {5 ~: O% ^. e( M
    二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。$ ?0 J9 _. i' S# L6 h
  三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。 & @8 p+ j9 }! r8 ^2 E% p2 e+ L
  1-3,系统模组: ! P7 Z7 u3 Z" }. [6 d% R
  设计模组
; ^" S3 W3 P& B' F' w! A      计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:
+ B/ l8 V$ d4 l* N6 M4 x    1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
; x/ e# O' z7 b0 s    2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
3 w: \8 J; D! E! g! y    3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。
% ~% H. W2 T+ Z0 x! T    4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。
8 h; O/ `* @. F5 b. [! L; o  k2 j* t9 O  5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。; Z5 g  S; W4 s5 W: ^
    6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。   l2 c- y' |# n* ]7 s5 p! ]5 A
  铣削模组: , E- u7 U: D/ S9 W9 v
    计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下: ' h- k4 c4 V" P- X1 b
  2DCAM模组
$ F6 f) Y9 c5 o" x3 z1 _     此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:
3 e0 E' U9 C: \5 m% v8 ^; b    (一)于上视图构建刀具路径。9 D0 z, _/ m5 J3 r, y2 Z7 J
    (二)二维外形的过切保护。  D$ P* X7 y7 d: y& r- }
    (三)挖槽。: _* b8 H) k( h4 h1 \" T
  (四)钻削。
* ^; S7 P4 Y# i  (五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。6 G1 a$ A4 q- H* s
    (六)几何图形刀具路径的编辑。  s8 O9 N$ K/ u2 b2 Y
    (七)刀具路径过滤。! p8 T* I& @$ e( T* f; |
    (八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。0 q6 z" X3 N) D$ d. x
    (九)标准和使用者的表单设定。
- h" C4 D4 Y% F, A8 H    (十)提供使用者所使用的后处理程式。 9 y; R, C. C% v8 O' C8 `
    铣床模组第一级: % R- G% N3 l: e8 X+ e% a
   系统设计模组加上以上的功能:
  t" |' s1 z/ M# O    (一)二维外形的过切保护。
0 Q: @* k2 q. l, D% E* r3 G( l% c    (二)三维外形的刀具补正。3 V: Q3 z0 w; G& j  h4 Y& P
    (三)挖槽(双向、单项、完结)。
+ _, y, A% N3 B/ e8 l    (四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。& c' t) Z" M8 U: [$ S" g( b* c& P
    (五)钻削。
" Q# B/ `4 g* e" N# O' a    (六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。: d9 Z0 p  m  \0 F1 S$ z5 U: z
  (七)几何图形刀具路径的编辑。# W: g5 Q3 }/ [' N
    (八)刀具路径过滤。
+ f4 v; {. F: {7 f    (九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。7 |2 M$ j% G' n5 c; Y6 B
    (十)提供旋转轴的加工。; L' X; T% Z2 i; g6 A; k5 m
    (十一)刀具路径验证。/ D# l. }' n" j
    (十二)标准和使用者的表单设定。
$ C+ X2 Z5 q: D8 E# g$ c    (十三)其中使用此所使用的后处理程式。
+ o5 `6 N% H- ?    铣床模组第二级: ) x. M4 U' A3 o' F: m
     系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:# s4 I0 ~4 B! F& M0 U
    (一)单一曲面的铣削给过切保护。
2 }, p% E6 w7 O. g: h1 C' H    (二)单一曲面的初加工。# ~+ Z1 G  |* h  N. [
    (三)直纹曲面铣削。5 @3 ?- C" M* I
  (四)旋转曲面铣削。9 q' L8 t, c1 ^" q# l9 F
  (五)二维扫描曲面铣削。0 y/ Z7 Q, O2 o% r) P: V- G
    (六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。% z  M. x/ I; x, E8 q" X
      铣床模组第三级: 0 k/ }7 c9 N6 t5 K! o7 n
   系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:
  X- w5 P  y# w2 }$ O6 U    (一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。5 h3 ]0 k# s8 }2 ^! j0 B0 A
    (二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。
) O- p$ j' u0 C# F. T! ^    (三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。- h( N  a" Z" i: n
    (四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。5 c/ T: f, a. Z! o3 ~! @
    (五)多重曲面加工的批次的设计。
( b) M$ G' N5 o' X2 z& Q    (六)多重曲面加工的3D铣削。
. e; Z- F9 g( l  ?# M) G) Q    (七)举升曲面铣削。' G/ |6 c" f- T9 _3 J  _
    (八)刀具路径修整。
1 B+ D' N( p6 g    (九)昆式曲面铣削。
  M. L, ^  Y0 c: Q+ ?) @3 S    (十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。
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