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1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。 z# w% i, ]9 Z9 Z5 H
2.一般情況下STP在RP正下方。7 F; f; S) r6 [
3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。9 j# }- ^* s! ?7 @: Q
4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
$ a$ p% x7 _3 f- X0 q; N, I1 q8 _" q5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。
) t' ?4 o! ^5 S3 Z8 P, x6.成品拔模斜度以減膠為基准。2 w$ q$ @) v( j
7.設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用"O"RING聯接模仁。' u6 o9 J6 K6 z7 D" L
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。 V+ {* e0 }" w7 |
9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。. g9 }# j3 R* S& \% T4 d" y! b: y( s. m
10.斜梢距模具中心應取整。
$ v& |& L6 M4 n$ B! R11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。
6 A$ z* K9 l+ l% D12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。0 _0 ? T+ |" G* b/ g
13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。
2 ^- E0 F& Q: I14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距
( t: q. n' H0 \模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,3 W5 {, [+ N3 j5 C- z" q
若有滑塊應考盧將模板加大﹐特別注意避免
5 e' j# ?% d" w; S和回位梢干涉。- l* R( a: l- S2 w. N4 e1 }1 D
15.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保
& Q/ x+ E. g) A( D! V2 z持相等﹐使其模具保持平衡。 |
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发表于 2007-1-4 23:18:59