|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
钢的回火硬度(H)取决于回火温度(T)和回火时间(t),三者之间存在着一定的函数关系,即H = f(T,t)。当 t为定值时,H和T的函数关系可划分为四种类型:(1)直线型;(2)抛物线型;(3)幂函数型;(4)直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时,计算和作图极为不便,故大多数情况下,将其简化为直线和抛物线型,用经验方程可表示为:H = a1 + k1 T H = a2 + k2 T
n! L% S2 b* S; K其中,a1、a2、k1、k2为特定系数。$ f) W0 U; s6 n H( m+ U4 o
依据实际工艺试验和有关参考文献的数据,运用数理统计方法计算和修正,得出部分常用钢种的回火方程。实践证明,这些经验公式具有重要的适用价值。2 Q7 |# y/ ^/ H4 m& _) p( R- A
钢 号 淬火温度/淬火介质 回火方程; L" |% O( h( O; J d- X8 O/ U4 K
45 840/水 H = 62 -(1/9000)T 2, G0 E/ i# ~9 G- ^" i
20Cr 890/油 H = 50 -(2/45)T 4 E+ c0 ^6 n" x
38CrMoAl 930/油 H = 64 -(1/25)T(T<550)
* V9 }3 h, e* e7 a8 H9 N! eH = 95 -(1/10)T(T>550)1 r# Y" c/ o8 {
40Cr 850/油 H = 75 -(3/40)T
& G. |6 P% [2 W50CrVA 850/油 H = 73 -(1/14)T, ?8 w# L2 t. Y/ s2 v
60Si2Mn 860/油 H = 68 -(1/11250)T 2
8 R: x9 e0 s: t5 i8 U* @- P2 W65Mn 820/油 H = 74 -(3/40)T
5 ?6 W' [6 Y4 L" U$ a2 mT8 800/水 H = 78-(7/80)T( {4 D$ v) d+ G
T10 780/水 H = 82.7 -(1/11)T
2 F; U0 i9 Y3 _$ r( CCrWMn 830/油 H = 69 -(1/25)T
- P. J& X, |& LCr12 980/油 H = 64 -(1/80)T(T<500)
: `; I6 j7 L1 `& F2 \3 \, ]H = 107.5 -(1/10)T(T>500)
s3 g9 h3 f: r$ n/ U* [7 N1 gCr12MoV 1000/油 H = 65 -(1/100)T(T<500)0 I! z" k+ E' F! x, T- Q- p. U' {
9CrSi 865/油 H = 69 -(1/30)T! F: E' d! L! G! M
5CrNiMo 855/油 H = 72.5 -(1/16)T2 Y- [) |4 X* z4 w! g
5CrMnMo 855/油 H = 69 -(3/50)T2 ^* L5 d0 o' u/ `$ q
W18Cr4V 1280/油 H = 93 -(3/31250)T 2
) b0 n% n0 D, ~4 K: VGCr15 850/油 H = 733 -(2/3)T) r& a% t( |3 i" P, W
使用说明:
! ~" v7 z5 D/ h6 D(1)要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准(GB、YB等),最大外经(或相对厚度)接近或小于淬火临界直径。
: A- q! R/ x$ @6 h& I(2)在淬火温度、回火时间为定值的条件下,回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺;不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
: f4 g, P- Z$ _7 t4 A(3)在热处理过程中,还应选择正确的淬火介质,使冷却能力满足工艺要求;钢材按要求进行预备热处理;
! y& e& e, k! n0 F% d9 O(4)考虑到随机因素的影响,钢材热处理后,回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差。 |
|