cimation E7.0加工参数的设定

sun34

CIMATRON E中的加工参数设定
（1）Volume Milling 3D（WCUT）的加工参数设置
在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
0 {$ T8 L; P, V" A5 L项目 选项 内容
Contour Approach在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
6 q9 h" B! b# [' lTangent 沿切向进刀
' ]  I1 N( D: sApproach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
# X. g3 y1 u0 O' U1 T0 a+ M' BRetract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
1 T! Y) t# i7 W1 o, L) a1 C2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
8 y& I6 R+ `3 Z$ X: w# S3 ]Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
# J6 d: ]7 X5 F' _5 f: [+ [& I% [. v9 IIncremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
4 y* g' l; h* v$ oAbsolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3 c! A+ J1 @3 i" @* V3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
8 w# b$ l  t* a7 F' IEntry Points Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
2 k% o! Y( D2 I; U/ o- fOptimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
5 J: I) Y) G( X, c. Z  s/ h+ e& x2 qMax. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径，确定的依据公式为：最小插刀尺寸/2 ≤最大螺旋半径≤2.5*刀具直径
! E9 v: [5 r" x( QMin Plunge Siz最小插刀尺寸 刀具的盲区大小
# c) ?3 V9 B. n. F0 d6 j4 tDz. Feed Start 缓降高度 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
( `3 U, m) Z* T6 ]+ X( t3 F4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
: A7 _8 o' m- M0 l3 \Part Surface Offset 加工余量
8 s" Q5 @% Q/ {  w( S; r$ ZPart2 Surface Offset 第二部分曲面的加工余量，所谓第二部分曲面就是在Geometry选取时特殊指定的一部分加工曲面，对其可以指定不同的加工余量和加工精度
General Contour Offset 加工轮廓的偏移量，可以根据需要需要使刀具能够走到的区域变大或变小
6 Q# M- [& v# ^; pApproximate Method加工轮廓/曲面的逼近方式 By Tolerance按照精度逼近 By Tol.+Length
" p* {1 ^  D4 v6 N" g按照精度逼近，同时限制每段刀轨的最大长度不得超过定值。
6 e; W* K3 }4 r# ~Part Surface Tolerance 加工精度
Part Surface Tolerance 第二部分曲面的加工精度
4 W0 g0 T- N# N- s2 H5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
: r# _, `- Q& }6 x/ BDown Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
2 x8 Z! }/ F# C! hAll Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
* l0 N9 H8 r7 f; Y, s5 m# gAll Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 逆铣
8 n9 h* s1 z" L6 Y+ @) ]8 b; bConventional Milling 顺铣
( `4 n; ^9 W3 M  @: d  rMixed 顺逆混合铣
: `, B. Q9 v0 N* p- `  TCut Direction当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
Outside In 从外向内环绕
4 h0 q$ [, P8 W$ P7 eCutter Direction当Parallel Cut时存在 Bidir 不需抬刀，加工效率高 双向走刀
Undir 需抬刀，表面留痕一致 单向走刀
( @. O" d, G' ?% [7 t/ j3 l& ]Milling At Angle 当平行走刀时的走刀角度
0 d) U, M9 `' \# h/ J$ k1 yRegions Connect 一般使用此选项 当加工多个凹槽时，区域连接优先加工完此槽，然后再跳刀至另一槽加工
& `4 M* Q3 \. @6 @4 L5 o9 eSkip 当加工多个凹槽时，在第一槽加工完第一层后跳刀至另一槽加工此层，所有槽加工完第一层后再返回第一槽加工第二层。
, V3 P- c. `5 I, lOpen Part零件是否为开放零件 NO 如果此零件为纯粹的型腔零件，不应该在加工轮廓外下刀，则选此项。
7 ~# ?7 C( i& s, ^# WOUTER ONLY 如果此零件为纯粹的开放零件，完全可以在加工轮廓外下刀，则选此项。
OUTER + ISLANDS 如果在零件 既有型腔，又有开放的型心，则可以选择此项，这样由系统来决定应该在何处下刀。如果你不确定能否在轮廓外下刀，也可以选此项。
Machining By: 需要加工多个封闭型腔的情况，当然用By Region效率更高。 Region Layer
% {0 M) S! g) Q! ?5 ^
- `4 K; H3 H+ Y5 e" P, tUse Remain Stock 半精加工时选中此项，系统自动探测当前（粗加工后）剩余的毛坯形状，使半精加工不加工粗加工已经切削掉的区域。
, d/ T; [) r5 w( x5 f4 p0 QMin Stock Width 最小毛坯宽度，设置这个数值是为了半精加工不去加工某些过于琐碎的区域，留给精加工处理。Min Stock Width约≥本步的加工余量+加工精度，当前余量小于此值的区域将不加工
/ i) _. c, C; V, C$ CStop at Each Layer 加工完每层后都停止一下，这没有必要。
! q& s) }4 y# m& b* w0 A6． 层间优化的加工方式
A． NONE，层间不优化，粗加工时使用。
B． CONSTANT Z：层间等高优化。可以应用于半精加工中，其中的参数设置如下表：
Subselection子选项 Stock Spiral, 素材环切
" l8 y7 u* d0 @Parallel Cut, 平行切削
$ N# a$ Y1 A! P) {% hSpiral Cut, 环绕切削
Main Selection主选项 Volume 加工轮廓内所包含的区域, 一般应选此项。
Contour Milling 仅仅加工轮廓，这里的轮廓是指本层上经过粗加工之后剩余体积的剖面轮廓。
Max NO. of Passes 在WCUT的Down Step的基础上，每层最多将剩余的台阶形状细化几次，一般取3~5次比较合适
Side Step 和其他加工方式中的Side Step一样，是两刀之间的行距。如果是使用平刀，这里应该和WCUT中一样取刀具直径的一半；即使是球刀加工也不必采用较密的行距，因为这里是半精加工，而且很多垂直区域已经完全可以一刀完成了。
Min 2D Distance 最大2D加工间距
Milling at Angle 走刀角度，一般子选项使用环绕切削，定义顺逆铣
Cutter Direction 平行切削时定义单向/双向走刀
Mill Finish Pass 是否精加工轮廓，环绕切削时没有必要
9 ?! P8 W9 f8 V: V3 k, j, yC． ON SURFACE：常用的半精加工层间优化方式，比CONSTANT Z.增加顶部水平区域的环绕加工。
Subselection子选项 Stock Spiral, 素材环切
Parallel Cut, 平行切削
% v' P  W! ?  w# ^' X) T9 {" tSpiral Cut, 环绕切削
, X: M. {, m! I; H1 RStep Over Method：加工的2D步距控制方式 2D Side Step 固定的2D加工步距
Scallop 依照被加工后的表面粗糙度来由系统定义加工步距，这里实际加工中的步距是不等的，与加工的刀具直径，曲面的垂直度有关
5 G$ n4 Z- H# }1 s3 ?其余选项同上

6 T8 O6 x9 W$ pD． Horizental：层间采用投影精加工的水平优化，加工水平或者接近水平的区域。其独有的选项为：
6 B. H; @2 @0 ISlope Angle 控制水平区域的大小，曲面的法线方向和竖直方向所成的角度在指定的Slope Angle之下的区域被认为是要用投影精加工的区域
（2）Surface Milling， By Layers（WCUT FINISH）的加工参数设置
本加工方式用于曲面精加工，适用与比较陡峭的零件，即接近于垂直的面比较多的零件，一般型腔零件出于安全考虑都应该使用此加工方法。在精加工时应该设定较小的加工步距和较高的加工精度，以保证加工的质量。
1．APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
6 U5 K: |" B/ x- y+ ?( ^Contour Approach在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
. L( _* `- ~; Q) DHelical 是精加工中独有的选项，一般在高速加工中使用 层间螺旋下刀
' q) ?. W2 ~/ v7 }Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
6 F8 D; O$ i8 M# _. g" E6 NRetract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
+ P4 \; C( g! IArc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
2．CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
同其他加工方式
' n8 j! ]; L5 b, ]' p; O; C0 c3．Entry & End Point Z方向落刀的方式
同其他加工方式
  U) W; C9 P7 Q4．Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
同其他加工方式
7 o: p4 E" a) h/ o8 K+ J5．Tool Trajectory 走刀参数，与其他加工方式不同的参数有：
3 g6 m. c' ]1 H  RDirection DOWN BY LAYER层降加工时按照从上到下的顺序，正常情况下当然应该选用此项。
# B0 Y/ P: _2 Q* i; j6 _" DUP BY LAYER层降加工时按照从下到上的顺序，一般不作应用
HSM Layer Connect 在加工的各层之间采用高速的螺旋连接，有别于螺旋下刀的是它不抬刀到安全高度，以保证在刀轨中没有尖角过渡出现，应用在高速铣削中
9 C3 f# s" ]9 b0 h! H7． 层间优化的加工方式，这是因为我们是在精加工，所以尽管几种选项都存在，我们还是只应该选用Horizental选项。下面介绍其中的参数设置，我们选用其中常用的PARALLEL CUT方式：
6 Q0 O# ^5 s" ]+ [$ [4 LStep Over Method：加工的2D步距控制方式 2D Side Step 固定的2D加工步距
Scallop 依照被加工后的表面粗糙度来由系统定义加工步距，这里实际加工中的步距是不等的，与加工的刀具直径，曲面的垂直度有关
Side Step 和其他加工方式中的Side Step一样，是两刀之间的行距。如果是使用球刀加工，这里应该和By Layer中的层降量采用一样的数值，以保证曲面加工质量的一致。
Slope Angle 区分水平、垂直区域，垂直区域采用By Layer等高加工，水平区域采用Surface Milling投影加工
Milling at Angle 加工走刀的角度
Cut Direction BIDIR/UNDIR，双向或单向走刀
" F7 p/ F1 V9 ~- v1 k  f) GOverlap by Length 绝对地区分水平和垂直区域是不对的，因为在相连接的地方会留下一道连接的痕迹，因此需要指定水平或垂直区域多侵占一些区域，以消除接刀痕迹。这里一般用By Length指定公共区域宽度来定义区域大小，Overlap指水平区域多做一些。
Angle 指定水平区域的倾角加大一定的度数来定义区域大小
Overlap Length 公共区域宽度，一般为三到五倍加工行距
& l, n$ B2 I! ~7 yWall Offset 垂直区域多侵占一定的距离，一般不需要同时偏移水平和垂直区域
Machining Order Layers Only 只做层降加工，相当于不做层间优化
Horizentals Only 只加工水平区域
% z& K+ p* {; v) a) }% c, xLayers Before Horizental 先加工垂直区域，再加工水平区域，正常加工时应该选用此项
9 _! T9 x0 I  M" I" R4 ^Horizental Before Layer 先加工水平区域，再加工垂直区域

cwt12260898

我正需要，谢谢

wsl176994911

谢谢了啊！！