cimation E7.0加工参数的设定

sun34

CIMATRON E中的加工参数设定
: R5 W0 e* [" O0 z* z1 y$ `+ ]' G" v（1）Volume Milling 3D（WCUT）的加工参数设置
' C$ r5 ]: g/ T, N$ A1 z/ @在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
' O% ]( C2 G9 P) YApproach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
( D" r! ?: P2 X8 P: bInteral Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
8 r/ U+ |* s& ~  `& {Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
) K0 q# Q" F! ~2 fUCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
* n3 K9 ?8 ]7 i/ d1 _& uEntry Points Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
+ h4 {. p$ s+ n: I4 HOptimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
/ h9 q: a) \+ j+ \1 c: c2 t, vUser-defined 用户指定下刀点
- _) V9 N, I: `5 D) n0 O* |5 ERamp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径，确定的依据公式为：最小插刀尺寸/2 ≤最大螺旋半径≤2.5*刀具直径
Min Plunge Siz最小插刀尺寸 刀具的盲区大小
2 Z1 }: w/ M- J, I; Z0 C& S. XDz. Feed Start 缓降高度 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
, J% z$ K) h% d$ A4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
! b3 a' K- _( Q  }" O' C( O5 _% N4 JPart Surface Offset 加工余量
Part2 Surface Offset 第二部分曲面的加工余量，所谓第二部分曲面就是在Geometry选取时特殊指定的一部分加工曲面，对其可以指定不同的加工余量和加工精度
General Contour Offset 加工轮廓的偏移量，可以根据需要需要使刀具能够走到的区域变大或变小
- v+ S5 r9 N- h4 u* {, d" @: CApproximate Method加工轮廓/曲面的逼近方式 By Tolerance按照精度逼近 By Tol.+Length
按照精度逼近，同时限制每段刀轨的最大长度不得超过定值。
Part Surface Tolerance 加工精度
& U6 _! d6 U8 v2 J' v& R9 zPart Surface Tolerance 第二部分曲面的加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
* n& k! a9 K4 f; xZ-top 加工的最大高度
; U, l% e$ l9 B" e; y9 n/ ]9 {& uZ-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
+ M2 E& e2 F+ v7 B0 LDown Step 层降步距
$ J: c* f! E7 i& f% m  A" t/ nSide Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
8 \' Z9 X! G" d4 I3 vCorner Milling刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
9 \  A6 h) {% X" @All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 逆铣
& ^, ?, w1 J; I  f7 I/ yConventional Milling 顺铣
! }, h& r& Q1 y# o+ |7 m7 i8 v. eMixed 顺逆混合铣
- I9 }. G) i$ z' SCut Direction当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
( E( A- d" m. ^) ]- ]$ a! a6 tOutside In 从外向内环绕
Cutter Direction当Parallel Cut时存在 Bidir 不需抬刀，加工效率高 双向走刀
; Q, k, I4 O6 w  ]Undir 需抬刀，表面留痕一致 单向走刀
Milling At Angle 当平行走刀时的走刀角度
Regions Connect 一般使用此选项 当加工多个凹槽时，区域连接优先加工完此槽，然后再跳刀至另一槽加工
0 B4 _1 [# f( J. B) CSkip 当加工多个凹槽时，在第一槽加工完第一层后跳刀至另一槽加工此层，所有槽加工完第一层后再返回第一槽加工第二层。
9 \7 a) v6 }+ z4 y; G* iOpen Part零件是否为开放零件 NO 如果此零件为纯粹的型腔零件，不应该在加工轮廓外下刀，则选此项。
5 V, D7 I! p5 k2 F5 M9 ^: a" KOUTER ONLY 如果此零件为纯粹的开放零件，完全可以在加工轮廓外下刀，则选此项。
; Z% q) c2 d  \9 c# h+ [OUTER + ISLANDS 如果在零件 既有型腔，又有开放的型心，则可以选择此项，这样由系统来决定应该在何处下刀。如果你不确定能否在轮廓外下刀，也可以选此项。
$ H' W/ q7 P+ D5 R+ j2 FMachining By: 需要加工多个封闭型腔的情况，当然用By Region效率更高。 Region Layer

9 T: |4 F5 V1 P  {, GUse Remain Stock 半精加工时选中此项，系统自动探测当前（粗加工后）剩余的毛坯形状，使半精加工不加工粗加工已经切削掉的区域。
- y: B4 f6 S9 k, f, G4 tMin Stock Width 最小毛坯宽度，设置这个数值是为了半精加工不去加工某些过于琐碎的区域，留给精加工处理。Min Stock Width约≥本步的加工余量+加工精度，当前余量小于此值的区域将不加工
Stop at Each Layer 加工完每层后都停止一下，这没有必要。
6． 层间优化的加工方式
* a0 Q5 A  r  z9 E+ tA． NONE，层间不优化，粗加工时使用。
B． CONSTANT Z：层间等高优化。可以应用于半精加工中，其中的参数设置如下表：
Subselection子选项 Stock Spiral, 素材环切
" K- |2 j7 l( J) \  iParallel Cut, 平行切削
1 o" m/ _9 H$ w7 r8 Y. E$ F$ ZSpiral Cut, 环绕切削
Main Selection主选项 Volume 加工轮廓内所包含的区域, 一般应选此项。
Contour Milling 仅仅加工轮廓，这里的轮廓是指本层上经过粗加工之后剩余体积的剖面轮廓。
Max NO. of Passes 在WCUT的Down Step的基础上，每层最多将剩余的台阶形状细化几次，一般取3~5次比较合适
Side Step 和其他加工方式中的Side Step一样，是两刀之间的行距。如果是使用平刀，这里应该和WCUT中一样取刀具直径的一半；即使是球刀加工也不必采用较密的行距，因为这里是半精加工，而且很多垂直区域已经完全可以一刀完成了。
* G" d8 f7 _6 t" W9 ~* ~Min 2D Distance 最大2D加工间距
Milling at Angle 走刀角度，一般子选项使用环绕切削，定义顺逆铣
; @9 O5 y/ @+ p5 y$ P3 |  GCutter Direction 平行切削时定义单向/双向走刀
Mill Finish Pass 是否精加工轮廓，环绕切削时没有必要
6 d) z; @6 g* ?! f" C3 a# oC． ON SURFACE：常用的半精加工层间优化方式，比CONSTANT Z.增加顶部水平区域的环绕加工。
4 S+ O( q/ b! x; K3 p' C" z+ H- CSubselection子选项 Stock Spiral, 素材环切
9 l5 v. I) O1 BParallel Cut, 平行切削
Spiral Cut, 环绕切削
Step Over Method：加工的2D步距控制方式 2D Side Step 固定的2D加工步距
Scallop 依照被加工后的表面粗糙度来由系统定义加工步距，这里实际加工中的步距是不等的，与加工的刀具直径，曲面的垂直度有关
3 Y/ N# B5 r8 l! u7 P其余选项同上

+ v3 a& o- W' N: ~/ `% y  gD． Horizental：层间采用投影精加工的水平优化，加工水平或者接近水平的区域。其独有的选项为：
  d7 z2 z6 ~, x9 f8 Q" B2 L: RSlope Angle 控制水平区域的大小，曲面的法线方向和竖直方向所成的角度在指定的Slope Angle之下的区域被认为是要用投影精加工的区域
% H6 Z" {/ y5 x3 G+ o（2）Surface Milling， By Layers（WCUT FINISH）的加工参数设置
本加工方式用于曲面精加工，适用与比较陡峭的零件，即接近于垂直的面比较多的零件，一般型腔零件出于安全考虑都应该使用此加工方法。在精加工时应该设定较小的加工步距和较高的加工精度，以保证加工的质量。
1．APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
7 A5 U# I( P/ m2 M7 O% Z/ \7 TContour Approach在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
' P# M0 a: e9 J7 ITangent 沿切向进刀
7 C& t, v% A0 ?7 R8 G0 [3 `5 AHelical 是精加工中独有的选项，一般在高速加工中使用 层间螺旋下刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
( J5 N  h3 E* S7 e/ z0 e/ I; RArc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
1 D2 P+ z6 Q( F! t& a( s2．CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
同其他加工方式
! {+ Z/ U: m% k' v- e# b) `& i3．Entry & End Point Z方向落刀的方式
& S! Q8 n$ b/ ?同其他加工方式
4．Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
( K' U5 C$ I7 D" E+ }2 F同其他加工方式
5．Tool Trajectory 走刀参数，与其他加工方式不同的参数有：
) l  @) x) S) {: h& a4 z, t6 wDirection DOWN BY LAYER层降加工时按照从上到下的顺序，正常情况下当然应该选用此项。
! }4 n. q* d8 s0 V7 H1 XUP BY LAYER层降加工时按照从下到上的顺序，一般不作应用
) a" {- O/ s8 P8 H6 l7 j8 ]7 sHSM Layer Connect 在加工的各层之间采用高速的螺旋连接，有别于螺旋下刀的是它不抬刀到安全高度，以保证在刀轨中没有尖角过渡出现，应用在高速铣削中
' j% D  W: z3 D9 A; M# o: H4 n- \, o7． 层间优化的加工方式，这是因为我们是在精加工，所以尽管几种选项都存在，我们还是只应该选用Horizental选项。下面介绍其中的参数设置，我们选用其中常用的PARALLEL CUT方式：
* Y% k  F  ~% s/ }Step Over Method：加工的2D步距控制方式 2D Side Step 固定的2D加工步距
4 w' z) I9 p% Z0 C$ v( ?; R% iScallop 依照被加工后的表面粗糙度来由系统定义加工步距，这里实际加工中的步距是不等的，与加工的刀具直径，曲面的垂直度有关
( c. y0 |: _& K" l/ e$ W: [Side Step 和其他加工方式中的Side Step一样，是两刀之间的行距。如果是使用球刀加工，这里应该和By Layer中的层降量采用一样的数值，以保证曲面加工质量的一致。
Slope Angle 区分水平、垂直区域，垂直区域采用By Layer等高加工，水平区域采用Surface Milling投影加工
Milling at Angle 加工走刀的角度
Cut Direction BIDIR/UNDIR，双向或单向走刀
Overlap by Length 绝对地区分水平和垂直区域是不对的，因为在相连接的地方会留下一道连接的痕迹，因此需要指定水平或垂直区域多侵占一些区域，以消除接刀痕迹。这里一般用By Length指定公共区域宽度来定义区域大小，Overlap指水平区域多做一些。
Angle 指定水平区域的倾角加大一定的度数来定义区域大小
Overlap Length 公共区域宽度，一般为三到五倍加工行距
8 r1 m& Q. o3 @6 ~" hWall Offset 垂直区域多侵占一定的距离，一般不需要同时偏移水平和垂直区域
8 S# s0 y2 P8 c& p/ L! c. L9 ?Machining Order Layers Only 只做层降加工，相当于不做层间优化
" y) Y# o: L9 A5 fHorizentals Only 只加工水平区域
Layers Before Horizental 先加工垂直区域，再加工水平区域，正常加工时应该选用此项
5 J& u0 V4 w* |5 sHorizental Before Layer 先加工水平区域，再加工垂直区域

cwt12260898

我正需要，谢谢

wsl176994911

谢谢了啊！！