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[已解决] 为什么变速箱的轴经常断?

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发表于 2007-1-16 10:42:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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行星轮减速器主轴总是断,双轴型的,轴的强度不够?
发表于 2007-1-16 12:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 #1 zhangnavy 的帖子

有图才好分析的,,,,
发表于 2007-1-16 12:46:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
零件失效的原因是多方面的,如果如楼主所言,总是断的话,说明这不是偶然现象,应该一方面考虑一下设计问题,比如安全系数的大小,材质的选用,几何尺寸的确定等;另一方面考虑加工处理工艺问题.
$ @" P, f3 M, a" \- P具体参数可以拿上来,大家帮你分析一下!
发表于 2007-1-16 12:54:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
行星轮减速器一定要计算好轴向载荷和径向载荷。
; o5 e, G' i/ ?8 o8 o3 s5 \9 u有时由于减速机结构,别看轴身很粗,传递扭矩没问题。可径向载荷要求很小。# K8 R% |5 ]8 d/ h
容易造成减速机齿轮损坏
发表于 2007-1-16 15:26:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有三种可能' D6 ?! E6 a, l  C3 E7 z/ u9 w0 u
1.轴的强度设计得不够或者使用超过了许用载荷(可通过更换材料或改进热处理或改大轴径来解决)# Z# [: n9 }+ u& A" @1 ^. o4 J7 \+ F$ y7 b
2.材料有缺陷(通过探伤解决)4 G! ]4 N9 I4 {; k4 \: `6 Q
3.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中
发表于 2007-1-17 09:44:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
还有可能是装配问题。
6 s$ O% g! x3 q- p行星齿轮对中心轴的要求很高。
发表于 2007-1-18 11:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
轴经常断,应该是设计i的问题,如果是自己设计的,应该重新校核轴的许用应力、轴向载荷、径向载荷。如果是选用购买的,要重新选择减速机型号
发表于 2007-1-18 12:33:13 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

回复 #1 zhangnavy 的帖子

总是断的话,你们应该根据断的切面判断一下,是切断,还是扭断,或者拉断。
: c  F0 ]0 c- s* _; Y! z有点材料力学知识的人就能看出来是怎么断的。% v) L7 ^5 G0 V4 x
再进行一下对应方面的强度校核。
2 h4 @7 ]) z  |, j& t不过设计过轴的就会知道,轴断还有可能就是配合公差选择不对,也就是说是配合上的问题。
7 H' i5 ?6 @3 |! a8 e8 O, U所以如果强度校核合格,你可以再看看你所选的配合公差是不是正确。或者说装配时的误差等有没有符合技术要求。
发表于 2007-1-19 09:52:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
轴的尺寸大不一定好啊,有一种说法叫轴的受力有尺寸效应的
发表于 2007-1-27 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
在外部再加个轴承,我公司的设备一般都这么做,一般来说用链条或齿形链都这么做,提高精度与寿命
发表于 2007-2-16 21:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
请提供传递的扭矩及输出轴转速、直径,负荷种类,我给你验算一下
发表于 2007-2-17 09:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川泸州
1:材料问题
6 x  m; G6 ^. o8 e- F9 O3 \2:加工问题
2 W0 f7 `2 e, |, b/ A3:热处理问题
. z/ G/ v) y- m8 d4:强度问题# W6 `, h+ p" H6 Y% ^
也可能是几方面的综合原因
发表于 2007-3-2 10:22:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
做一下失效分析试验..尤其是材料的机械性能试验..
发表于 2007-6-9 16:10:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
经常断的话,应该是属于设计问题,重新核算其强度达到要求没有.然后改型!

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发表于 2007-6-9 17:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
有三种可能2 ~  z# J- q+ `# l  a
1.轴的强度设计得不够或者使用超过了许用载荷(可通过更换材料或改进热处理或改大轴径来解决)
9 ^& H7 ]: d7 K8 K2 h; S; ^2.材料有缺陷(通过探伤解决)
5 g: a3 \4 q/ N* G* t8 X" i3.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中# B7 m1 x6 z% f8 p1 f
也可能是几方面的综合原因

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发表于 2007-6-12 16:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
可能是装配问题。
发表于 2007-6-16 09:07:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
另外考虑一下与负载的匹配问题.
发表于 2007-6-17 13:13:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

理论和实践相结合

先理论上计算一下,这样的轴受力情况怎么样,安全系数有多大?
* H$ H$ h2 @1 ]9 m& O$ B3 E, q-----------------$ ^8 Y% C/ z* ^1 O# J
再实际看一下:* m. i, h+ K+ }5 F5 x
断裂的轴是什么材质?热处理情况如何?从里到外的硬度分布状况.一般在什么位置断裂,又是在什么工况下断裂.裂口如何?
' P3 Y7 T" L/ _-------------------
9 `4 \4 X9 i& E! A2 |* D( L一家之盐

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发表于 2007-6-17 16:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
1、是新的变速箱还是旧的,旧的话,以前如何?$ N% W$ n6 |% U' U6 A) R
2、什么地方断,是扭矩最大的地方吗(强度不够)?是应力集中吗(非圆角-圆角小,易产生处理裂纹和应力集中)?

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发表于 2007-6-19 19:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可能是过载吧,我们公司一个变速箱里面的轴也经常断
发表于 2007-6-20 09:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
国内批量生产的变速器,基本都不是自己设计的,最多也是复制改动的 ,在设计校核上应该不会存在太大问题,经常断,我认为应该在过程控制上查下,如:7 R% K5 S9 d5 c5 D5 Z
1.材料的缺陷;
. }) f$ c! P2 J2.机加工表面粗糙度、圆角等;# H! P" d, h- l
3.热处理:组织、心部硬度;
( V6 ~6 ~7 v1 c+ H2 g最好做个失效分析,主要花个1K-2K就可以了

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发表于 2007-6-20 10:23:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
轴的静扭强度不够
发表于 2007-6-20 21:07:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的分析是
0 Y: O2 A1 \) B. S1)减速机通过联轴器与主电机联结,且电机的转速达1000以上;% f# }% e+ g6 t
2)工作时,经常打反车;
! a( C" e$ v+ e. E8 ]: {3)由于没有缓冲装置,在打反车时,所有的力量全部集中到轴上有卡簧切槽的部位。; H  {: V3 X5 {7 r* B9 ?% J2 P
我的建议:
8 x' Y8 l. d+ k2 H0 q1)将刹车时间延长;
6 M$ w: m, ^& {, n2)把减速机与电机的联结套更换为带有径向缓冲装置的结合子。

* U; g* T8 m3 {) X

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发表于 2007-6-21 13:31:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

洪哥说得有道理!

洪哥说得有道理!
发表于 2007-6-21 13:54:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
有几种可能! H$ `# {) P8 _8 P5 G0 r
从使用上讲
, X  m& J8 y/ N; V' X4 _7 C. T1.工作时,突然停车,没有减速时间差,造成组织缺陷
" q6 Z, B7 W: d% t2.开车方向与设计方向不一致
. \# m6 q7 G+ \从设计上讲* [# D' n8 m( J5 S3 k
1.轴的强度设计得不够,可通过更换材料或改大轴径来解决
! Y' @! l5 \- f3.材料有缺陷,改进热处理工艺3 ^1 J2 x3 ]6 X) X9 A
4.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中
: x* q8 u& n9 g从装配上讲
) _' n0 d  b0 `1、装配工人素质低,有些细节没有把握好
  T% |7 _, ~% J. n; T& t2、装配精度不高(单根轴上几个齿轮同轴度不好,几組轴的平行度不好等)

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