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(一)确定毛坯的制造形式
* [* M$ d* ], H; Q 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择铸件毛坯。7 F! m2 W, d! F* B8 Z8 @
（二）基面的选择7 @3 j* q% O+ J1 r K) q
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。
! R7 M5 J# |- } （1）粗基准的选择。
Z2 U( @% ^( s( q! S5 f对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取Φ25H7孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组共两块V形块支承φ42作主要定位面，限制5个自由度，再以一个销钉限制最后1个自由度，达到完全定位,然后进行扩孔。
+ x7 E W6 ~: p2 R! e2 ?* Q ` （2）精基准的选择。考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的小头孔为主要的定位精基准，以小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。/ P0 S$ Z H9 S5 s
5 V. ]( A# O; H1 @% Y# X0 R! D l$ S工序一 扩、铰φ25孔
- f+ l& I7 w8 k3 N$ ?工序二 拉φ25孔。
% F3 w; F( p! X% h& g6 Y工序三 铣 φ65孔端面。
8 W: Q) t j5 T+ a& q5 \, h9 E工序四 扩、铰φ65孔
; j5 {5 l7 u6 \工序五 切断，磨剖面。
6 W- N+ v( c2 l4 o工序六 铣 M22螺纹孔端面。% _7 Z: }" A4 |. o* y% o9 \
工序七 钻一个φ19孔，攻M1.5螺纹。' Q( p! y/ P. W
工序八 铣键槽端面。# @0 N6 _- t0 h
工序九 铣键槽! S# n8 R7 x q& ^ P( Z3 y) x6 L' s
) J p( t* ~6 }1 a; u3 w以工序分散为原则。
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如何再改进下，请高手指教下了。。。。。。
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. u8 a! }0 `3 Q2 d, S, R[ 本帖最后由 squell128 于 2007-1-18 03:56 编辑 ] |
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发表于 2007-1-17 20:24:48
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