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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工精度有没具体的数值等级,/ `3 M, E9 @- L1 q* Q4 l
不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。% f; T1 q9 T$ u/ O; w
* y' e( V. |. W3 T, N. B
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?
( V/ x7 |4 \2 H$ v/ v5 _
0 L9 ?1 n# r, [2 q5 C/ j5 I. ]; G“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。
8 N  A* E* m7 W
4 ?0 A$ Y6 g$ m3 N尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
  Z+ N3 o" ]: u; R# y
5 ?8 X: s1 Z; `8 d如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。( b9 a, E/ |7 [% J; F

: `( y" t0 X. P0 w" D6 s2 @6 `; x[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。
% [! I' @: Q9 q5 B- e* c比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。
# \& t) D' B. E2 n6 M保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。0 v0 N: Y( h/ y+ N. F5 k- q
再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级* U9 ]/ B+ O' Y4 o' V& k( j  S
加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
: `+ {; B0 L- [0 x7 {" Y* x- [* Y砂模铸造6.3    ~    100
. j  l# p0 w1 m$ A, t壳型铸造6.3    ~    100# O/ a# {+ _# ]  o
金属模铸造1.6    ~    50( |/ T4 k4 \" e/ y: A
离心铸造1.6    ~    25
% ^9 ~  J' ^- H0 P. I8 U. B1 L精密铸造0.8    ~    12.5
' A; W( V! ?- Z8 q: o蜡模铸造0.4    ~    12.5
* E! f" T& h3 f, }压力铸造0.4    ~    6.3- l* u  C$ E0 F- w
热轧6.3    ~    100; O; p" S+ F& B1 \! k
模锻1.6    ~    100
, j5 s5 A& y! s) F7 Y) ]冷轧0.2    ~    12.5
, f, v/ k& I8 [$ |# s/ x挤压0.4    ~    12.5
# j$ r" I# a+ Z+ \3 X- H& M9 T. C( w) h冷拉0.2    ~    6.3* R1 u& H6 Z7 X+ S
锉0.4    ~    257 T8 J3 i9 R7 }
刮削0.4    ~    12.5
) Q7 T; d6 G4 ]7 h, r刨削 粗6.3    ~    25( ^8 l: X+ _/ P0 ?& X) H* A- G
刨削 半精1.6    ~    6.3" ?. ?  b- b. V! w" l" t! ~( T0 o
刨削 精0.4    ~    1.6) M1 y  l3 a# A, W3 r3 w* G; i
插削1.6    ~    25/ f3 P7 g% j/ o( s
钻孔0.8    ~    25' x& z; y7 p/ k! N, \
扩孔 粗6.3    ~    25& P: H) ?% J* S0 H* ?
精1.6    ~    6.3
8 ~: @" U# g# f金刚镗孔0.05   ~    0.4* |9 L6 Y" X! a1 L/ {& u
镗孔 粗6.3    ~    50  Q* a( B+ f( W! i
镗孔 半精0.8    ~    6.3) {( s( |" W( J! H
镗孔 精0.4    ~    1.8
' v: U# S* T/ O: u+ {* R# ^4 x铰孔 粗1.6    ~    12.5; O. l5 J/ t' i& G" b2 z* K6 ]- c
铰孔 半精0.4    ~    3.21 G# C4 K# {  r/ O5 A
铰孔 精0.1    ~    1.6
( R9 r  q; f3 a9 J拉削 半精0.4    ~    3.2% N0 o+ ]$ b5 f* a  `
精0.1    ~    0.4' c- L% Q9 L- }
滚铣  粗3.2    ~    25" U3 k% R; s# E0 m9 j- a# k
半精0.8    ~    6.3
' B! r2 H' t$ ]6 L4 ^6 ~! `/ r# V精0.4    ~    1.6, S$ N5 w8 w6 r- R. X4 x* @) J3 H
端面铣 粗3.2    ~    12.5
3 g. p/ j- e' b2 X半精0.4    ~    6.3
# b9 T& \$ V! i) r  `7 y精0.2    ~    1.67 \3 x6 N# J* I! L. M
车外圆 粗6.3    ~    251 @8 Q) p, G3 U4 H) c6 x( Y( Y
半精1.6    ~    12.5' ?0 u6 j, ]9 B( n# l
精0.2    ~    1.6
- k5 O1 a8 M) @+ E金刚车0.025  ~    0.27 d, l+ X' W, q6 G
车端面 粗6.3    ~    254 C' E* d  K3 g' f8 c+ A+ a
半精1.6    ~    12.5
! F" k; {/ l# ?精0.4    ~    1.6) r5 B! A' u/ e' F. D3 W
磨外圆 粗0.8    ~    6.3+ v  i3 n' m2 }  Y8 \& Z
半精0.2    ~    1.65 P2 t7 D" ]: I8 k  P; ^  d
精0.025  ~    0.4% c; O( z% v3 Y) `- v1 w
磨平面 粗1.6    ~    3.2! B, v. @5 R9 q4 @7 k
半精0.4    ~    1.68 p7 ?) \- E7 m  p: V' E. c5 b5 C- |  W
精0.025  ~    0.4! U  @  {; L/ p8 N7 o
珩磨 平面0.025  ~    1.6
0 T! i0 j/ n% z圆柱0.012  ~    0.4. i( H# j2 _, A- H) y' o4 X
研磨 粗0.2    ~    1.6
  S/ ^/ U( r/ y! p' f! `; l半精0.05   ~    0.4
) S+ y+ f4 H# T精0.012  ~    0.1
5 p( b- [. _  S& x0 r) ^% X抛光 一般0.1    ~    1.63 a. i# R' X) g- c
精0.012  ~    0.1
# o6 s0 I+ [# d+ h) k滚压抛光0.05   ~    3.2
! H$ ~0 k0 F1 l7 f超精加工 平面0.012  ~    0.4
0 ]! t5 H2 Z  @* i* D) u/ b圆柱0.012  ~    0.4% |# e* d  N- n
化学磨0.8    ~    25, k3 w5 h; F6 D$ z  s6 y3 Q
电解磨0.012  ~    1.6
- T. M) a. [) z3 Y电火花加工0.8    ~    25
" S  s$ J3 \2 T: b3 X8 U7 ^切割 气割6.3    ~    100
3 u) I& d* ~+ B3 T. _! f4 p锯3.2    ~    100" i, R- F! Z; L$ J# D6 s/ B
车3.2    ~    25( o; ~' }2 W+ n/ K
铣12.5   ~    509 B4 g; V4 i6 l
磨1.6    ~    6.3
) x* ~3 Z& W( |& z% a8 C螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.39 E' P0 f: G4 j0 E4 o/ ]
梳铣0.8    ~    6.3
2 i  N5 x9 n- p4 z1 R1 o1 P+ r7 @" w' O滚0.2    ~    0.88 h5 a; ]7 ^7 Q( |- \
车0.4    ~    12.5
5 C; {' I3 {( i* x  k3 s搓丝0.8    ~    6.36 |  ?9 p+ h3 r7 m6 \, K7 F
滚压0.4    ~    3.2
' d: j+ f! `4 Z磨0.2    ~    1.6
+ S% f% j/ D" _& o; J9 p/ ?" x0 E/ e研磨0.05   ~    1.6
" W; w' L6 ?& \4 A齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.37 ^* u2 z' m" e
滚0.8    ~    6.34 l2 N8 u- S" ]' Z
插0.8    ~    6.3
5 _, f: k) F' d) j- @7 J# z磨0.1    ~    0.8
9 l7 n: |) g. m% [) R+ s4 H剃0.2    ~    1.6

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userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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