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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
加工精度有没具体的数值等级,7 F% ~& M, b" Z, s, Z: l. d
不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。5 H0 l) b; K! O7 k# R. X6 _

4 ~! j8 g/ T3 u9 e[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?( B- d  F# ?" `0 L) _; L- |
; F8 O) f5 @$ m2 ?2 u! g6 C
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。
  e# U; b5 {; t) }
% _  h) ]6 \6 U3 `尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。# v: r. D/ d( F; \( u8 D
9 y. p/ E! U8 h% j1 r1 S
如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。
8 E) I2 T, A. ^4 |% D
5 ~2 q" G% S1 ]# R[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。9 U) k1 x% K9 _6 x2 c: G
比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。
. O5 v  n% d8 y5 e/ X: @% l! i保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。9 z9 A, T( X, b- l
再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
" E+ y* s9 o2 [加工方法最高光洁度  至  最低光洁度
6 G" H. U) h. I+ L! T# I, m1 ^; Y砂模铸造6.3    ~    100
7 }" r$ Q9 J8 |3 p" v( k壳型铸造6.3    ~    100. {7 M* a% l$ ^6 \: A
金属模铸造1.6    ~    50
! Y* ~2 R2 s0 w" V( Z  p* ^; C5 F离心铸造1.6    ~    251 D8 }$ ~2 E9 @8 M$ [
精密铸造0.8    ~    12.5% X" \5 A) B' t. y. R
蜡模铸造0.4    ~    12.5& a" a+ d+ O. z2 F( v* W5 p3 [
压力铸造0.4    ~    6.3) \$ k' ]- w2 o0 t" C
热轧6.3    ~    100
- s* g8 |$ N1 {7 n- u# |, h模锻1.6    ~    100
; p* I/ Z( A/ x( |3 C4 [7 R3 Y- r( y冷轧0.2    ~    12.5$ Q( Y# J& @, z
挤压0.4    ~    12.5$ E, G- t) f; j$ H* l
冷拉0.2    ~    6.3
5 [; A  i1 C5 ]" g  d锉0.4    ~    252 C* l9 m$ o& a6 h
刮削0.4    ~    12.5
; s* E% n; w6 q2 q4 `刨削 粗6.3    ~    25
& j( E3 C+ q! R5 U5 u$ M刨削 半精1.6    ~    6.3
$ c! Y1 D; J5 p. \# G- C刨削 精0.4    ~    1.6
0 Z* f* Z+ l  C, P  f1 W) l& Z, d插削1.6    ~    25
& Z( m, k; d* c# s" q9 j钻孔0.8    ~    25
4 b% X3 C2 p# s扩孔 粗6.3    ~    25; l3 Q" V( f% d! b; Z; R8 y
精1.6    ~    6.3( u" b$ J1 {0 T. s1 X& S/ k+ i" e
金刚镗孔0.05   ~    0.4* ]+ X, b1 j: j4 v2 ^& x) }
镗孔 粗6.3    ~    50
3 T1 F) K# h" F9 i. k) j, Q镗孔 半精0.8    ~    6.31 T* V" }" o1 ]% d3 o4 N9 [
镗孔 精0.4    ~    1.8$ i1 u+ j, E8 K: z  o6 }3 `
铰孔 粗1.6    ~    12.5
5 k0 h: K4 @1 w7 T, J' Q- \) k6 x铰孔 半精0.4    ~    3.25 j* y* p5 D" L4 U; U5 W: S
铰孔 精0.1    ~    1.6
# Q2 L9 E, T8 d9 n拉削 半精0.4    ~    3.2
$ p4 q. c2 U9 y; s% ?精0.1    ~    0.4( r- M: @# U+ `) [; _  z
滚铣  粗3.2    ~    25$ ?4 ]6 b8 E5 H( t1 o4 a
半精0.8    ~    6.3: Q- S5 c3 g& D% z$ x
精0.4    ~    1.6
$ A+ o2 h" e* t7 g4 P& q端面铣 粗3.2    ~    12.5/ y  m/ p# p+ L
半精0.4    ~    6.3- j: I& p0 \7 q0 M3 d$ n( l
精0.2    ~    1.6+ ]$ r# K. t+ M
车外圆 粗6.3    ~    25
$ B* R6 M2 y- f+ K7 v半精1.6    ~    12.5. L; D$ l) R# v! I5 F( N
精0.2    ~    1.6$ \+ k! P& Q- w7 f
金刚车0.025  ~    0.25 y2 H8 @, Z$ X- r: u+ S  }
车端面 粗6.3    ~    25* p) l2 L% F: [* z! P, p5 F
半精1.6    ~    12.5
$ b% U6 C- x* U; E7 }精0.4    ~    1.6! K5 H, d" }; H; F1 T% Z& c9 @+ v# O
磨外圆 粗0.8    ~    6.3
7 L/ b: {. u( q( J半精0.2    ~    1.6# ~- g  ~- R) Z9 W6 |
精0.025  ~    0.4
% x3 q! D2 `; B- G9 J( I磨平面 粗1.6    ~    3.2
1 T( i3 t, d. d5 ]2 @半精0.4    ~    1.6
" n$ u9 A3 L1 V6 m0 O' b- w' D精0.025  ~    0.4$ g9 I3 h/ h- w  h6 O( C3 m
珩磨 平面0.025  ~    1.6
7 i5 M+ H+ M4 t6 C+ u$ J- }) o2 b圆柱0.012  ~    0.4" X) u" \$ E% o0 b
研磨 粗0.2    ~    1.6# h4 @9 W- h7 C+ x2 Y" }7 E  P
半精0.05   ~    0.4
9 [- Y% m0 X' l- \- l精0.012  ~    0.1
$ @/ z* o9 Y9 \  d5 u2 s6 S抛光 一般0.1    ~    1.6
" y/ n! t0 P9 ~4 v! L2 {$ R精0.012  ~    0.1/ f& Y$ [9 |" x& t, q7 m
滚压抛光0.05   ~    3.2- p$ u6 P+ B# a9 v1 l4 ~. }7 N7 b
超精加工 平面0.012  ~    0.49 D6 Q3 `9 g" K. u& ?5 f5 A; Y* L
圆柱0.012  ~    0.4
7 d3 J$ v0 M. Q3 D% h# T# n- `- R化学磨0.8    ~    257 z2 R' r; c1 ^( H8 v. L3 `0 m8 [
电解磨0.012  ~    1.6* l# ]1 W' G( ^! m( A
电火花加工0.8    ~    25
9 C1 Q: n$ h3 H8 B" d4 H( H切割 气割6.3    ~    100
1 z) m) U+ ?% S$ l9 X+ K7 T锯3.2    ~    100
9 R! J1 Z3 K7 I" P车3.2    ~    25  X' |& @! i! ^$ w1 z
铣12.5   ~    50
. h5 i5 t2 {: ^4 i/ D4 R% `磨1.6    ~    6.33 b! F8 T9 d# Y3 N% I3 c, g- e, f8 j. F
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
( a5 a+ J2 b3 H  L4 x梳铣0.8    ~    6.31 q- E4 o2 m" b
滚0.2    ~    0.89 @. j) L- g* B& [. f' C" F+ i( g
车0.4    ~    12.5- H4 f; m" ?+ g2 [, ^8 H
搓丝0.8    ~    6.3
& a$ ]# V( A. p* U滚压0.4    ~    3.2
% Y. ^# x! x9 _( G8 L$ E  G0 D9 ?磨0.2    ~    1.6
' \$ [6 i# N5 c, K5 l研磨0.05   ~    1.6; U: w. O* J; D
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.30 A4 d! L+ z$ M2 R3 Z5 B2 h
滚0.8    ~    6.32 J5 k6 r8 L0 y6 `* ]9 d% L9 c
插0.8    ~    6.37 l8 ^3 {- V$ X' M6 _
磨0.1    ~    0.8
, s1 b6 ]7 u5 H4 Y, Y  Y$ x( x剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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