检测金属表面处理层厚度的方法

hxylanmeihxy

我一般检测金属表面处理层（渗氮、碳、镀层等）厚度都是使用金相显微镜，再用专业软件测量厚度
& ^8 [! l0 o7 F请问各位，这种方法测的结果是准确的吗？
( B$ L' F' v' D' x' t如果还有其他方法，请各位指教。

xutie

据我所知，表面处理层中较准确的依然是金相法，其他方法如超声波、涡流法的检测范围较宽，且需要对比测量，要有个标准配合，适合大批量、专业检测，以上为个人意见，供参考

limeixia

标准明确规定最准确的方法就是金相显微镜法，一般有争议时金相法也是仲裁法，但是由于金相操作麻烦而且是破坏性的，所以一般都是用测厚仪来测，当然误差是有的

ferris

楼主干吗要用软件测量呢？腐蚀后金相显微镜下直接测量就可以了，所谓的软件测量可能带来更大的误差。
3楼说“一般有争议时金相法也是仲裁法”，这是不完全正确的。通常渗氮、碳层厚度有争议时的仲裁法是显微硬度法，也就是采用测量硬度梯度的方法来确定渗氮、碳层厚度。

丰车

金相法比较宏观，观察全面。硬度法之所以为仲裁法，主要还是因为其排除了不同个体的人为因素。个人认为还是金相法比较好，但是要有积累。

hxylanmeihxy

对于显微硬度法来说，我觉得处理层单位应该是毫米级别的，但金相法可以精确到微米了

williswon

对于渗层组织的深度测量方法通常有以下两种：
1.金相法:优点——直观、方便（通常要配合相应的侵蚀剂）；缺点——由于对临界边缘的判断存在较强的主观性，测量结果不够精确；
/ ?. t! w6 y2 j, R2.硬度法（显微硬度法）：判定基准——以高出心部硬度HV30~50的地方为渗层深度为渗层深度的判断点。也可以用于表面硬化层浓度的测量。
另外，还可以通过所渗元素的浓度梯度来进行测量，该方法比较精确，但是要配合相当专业的设备才能完成，测量过程较为复杂。在实际生产中应用较少，一般应用在研究方面较多。
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对于镀层厚度的测量一般采用膜厚仪（超声波、X-射线等原理），也可以采用金相法。由于镀层临界边缘清晰，测量结果都比较精确。