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发表于 2009-3-9 18:53:13
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来自： 中国云南昆明
回复 1# kivent 的帖子
按照流体力学环形缝隙流的理论，缸体和柱塞最小能量损耗的间隙应该是：2 I3 H& N2 F. l& F! S! a3 ^8 P7 J
δ=2乘以(2μvL/p)的0.5次方,其中
3 t( P) E! E) H$ ?μ为液体的动力黏度,单位:公斤·秒/平方厘米;
: F; t# X! s) R+ w, I$ z# v, P* Vv为柱塞对缸孔的滑动速度,厘米/秒,取平均速度v=1.03wR,w---角速度,rad/s,R----柱塞轴线在缸体中的分布圆半径,cm
3 }. h% W( ]# ~! _: l; xL为柱塞在缸体中的含接长度,取斜盘在中立位置的长度=L1-Rtgβ,L1为柱塞球头中心至端面的总长,cm.β为斜盘倾角;
& O0 x) u8 H5 j; Xp为压力,单位:公斤/厘米的平方.
. a/ h1 W& A( J再考虑运行时温度一般为40～65℃,而制造时所用温度为标准温度20℃,由于柱塞和缸体的线膨胀系数不等,如包容件的线膨胀系数大于柱塞的线膨胀系数,则运转时间隙会增大,由于线膨胀系数不等引起的间隙变化值为:
: x6 s% m" p9 j9 UΔ1=(α1-α2)×ΔT×d% t, L, \9 F/ x0 H( D" N+ \
α1------包容件的线膨胀系数,青铜为17.6×10负6次方,单位1/℃4 B. d. T: H9 N" h
α2-----被包容件的线膨胀系数;烙钢为11.2×10负6次方,单位1/℃
7 C4 j C8 |; E7 l3 d; T8 dΔT-----运转温度与制造温度之差,ΔT=(50-20)℃;; U$ s1 Z0 o. L0 M
d----柱塞直径,cm.( ?) J( w8 U" q0 e
按照青铜对烙钢,增大的间隙为Δ1=1.92×10的负4次方×d.
9 I6 l$ `" E) k. U* R: ^& o9 w另外,从零件磨损角度,零件在运行后会配磨而间隙增大,因此制造间隙应小些,减小的量通常取为摩擦副光洁度之和的两倍,如缸孔1.6μm,柱塞0.8μm,则减小间隙值:Δ2=2×(1.6+0.8)=4.2微米.
$ l/ U9 r8 l7 G* K, k因此最佳间隙为: δ-Δ1-Δ2
. f8 K; \" |( D- V6 \; P- n* @在我的计算结果中,对φ14的柱塞,压力为2400psi(16.9Mpa),转速为3600r/min的泵,间隙计算值为0.04mm,但在此间隙下.单柱塞和缸孔泄露的泄露计算值就达到6L/min,因此我建议对以上公式的结果根据你们产品的实际情况做调整,如果泄露量在要求以内,则直接运用计算结果最佳.对我所述的泵我们的方案是:柱塞和孔配对研磨,保证间隙在0.015～0.025mm,这样泄露量可以控制在0.35～1.7L/min以内
6 b4 z9 Y3 {+ Y: s3 Y5 x! _% B8 Q) D# g# d9 W/ S
[ 本帖最后由 jethuang2000 于 2009-3-9 18:58 编辑 ] |
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发表于 2007-3-3 14:48:32
