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[讨论] 冲压模的间隙要求[每周一题07.11]

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发表于 2007-3-11 21:27:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南长沙

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请问各位师傅冲0.5MM厚的板要有好多的间隙呢?是不是有什么公式计算呢?
- H0 E: N+ t$ \/ S' y1 Z% k# x) g' {每周一题
3 l, I- C; C  X' p: n说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。4 p9 g! N. ?2 S4 O& G
目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。% X( l: X# L0 i* j& z& v$ Q
方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。
  s$ ]) v( j9 J6 Y8 p/ r. p7 V' w+ p
奖励:按照情况+3--+10。/ x- n1 z- l9 N9 o- r4 |. \
时间:2007年第11周
( A4 H& g; J! M5 l. g  J今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目。- @* k8 Q; P* t
欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。, C( e' j" d7 T$ J
                                                                                        -------------------------------by sxw682 t% E) c% N# p+ U* K) K
4 i9 o! Y' U! p& b
[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-3-12 08:37 编辑 ]
发表于 2007-3-11 22:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
关键看是什么材料0.5的软铝一般应该是0.020---0.030;铜(紫,黄)一般应该是0.025---0.035;杜拉铝,中等硬钢应该是 0.030---0.040;硬钢应该是0.035--0.045。以上是电器仪表行业。如果是汽车拖拉机行业的话08,10,35,09MN,Q235以及16MN,40,50,65MN应该是0.040--0.060。YI以上都是初始双边间隙。如果是皮革石棉和纸板的话应该去08钢的80%。一般不需要计算有表可查。* c+ \: ~( Q6 J. D7 W
  Y, j* B$ l" ~# k6 {/ b: E  p" Y
[ 本帖最后由 dxdlyg 于 2007-3-11 22:08 编辑 ]

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发表于 2007-3-12 14:19:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一般书本上的都是给你一定的范围!没有规定的数值!这还要看材料的性能!以及是什么样的模具!还要加上有一定的工作经验总结出来的!有一个能确定的值.

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发表于 2007-3-12 20:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
模具间隙与你所制产品的要求有很大的关系.
- p; H5 I: o- m( d当然单纯的冲压模具本身也有间隙要求,这也与冲床精密程度有关系.
7 Z& p( D  ?: f$ w. [因此,不能说0.5mm钢板,需要多大的间隙,这需要与实际生产结合起来.只要能满足实际需要.就OK了.: i6 p  K7 i  j5 c+ V1 K
二楼给出的参数可以的.
) J! O! g4 |) m) t# i( `5 X最好还是结合实际设备来!

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发表于 2007-3-21 15:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我个人认为,书本上钢板的冲裁间隙可以参考,其它的就不能了,像铝书本上给的和实际实在是差的太远了
发表于 2007-3-23 10:34:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
冲裁间隙从手册上应该能够查到。我这有一些,望参考。
( D- B1 t) E7 [  ]2 ?2 i低碳钢 A3,08,10,20,25,黄铜,铝双边间隙0.02~0.04MM;中碳钢 30,40双边间隙0.025~0.05MM;中碳钢 45,50及50以上双边间隙0.03~0.055MM。

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发表于 2007-3-23 17:36:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
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发表于 2007-3-24 09:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
根据孔的要求和行业不同冲孔间隙可取: i6 C9 H" s  y' C! ]
1,T*(0.06-0.08)6 v$ K# H+ g* Y0 Y1 ~. K& I' _6 `0 d
2,T*(0.1-0.12)
3 E: x0 k& V' W! W3,T*(0.13-0.15)2 _8 U1 l' |1 u
3种间隙,详细的要结合设计手册提供的表确定

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发表于 2007-4-1 19:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
冲裁有两种6 y( s! }# w6 e, d+ e( z9 |
一,是普通冲压;  二,是精密冲压.
, }' n% O2 R  `冲裁的间隙值是根据各种材料不同类型切断面所决定的.
+ m3 [+ r) |/ D/ v( ?0 [) Y同一种规格的材料,切断面的要求不同,间隙的取值是不一样的.: s. Z& ~' L5 p# B) K* d
冲裁间隙的取值一般是从0%~30%.同时与材料抗剪强度有关.
- ^6 L5 U. X$ u0 A* ?* K/ F- `0.5mm的材料 断面为Ⅲ类的取值是:9 B& \7 F+ t9 F( ]& K6 F2 Q
低碳钢:7~10%            不锈钢(1Cr18Ni9Ti):8~11%      高碳钢(65Mn):12~15%6 I5 `2 g, |1 z8 B: P0 b) B
纯铝(1016):4.5~6%    黄铜(H62Y):5.5~8%              铝合金(2A12Y):7~10%
! E) ~! j# R0 O: V5 Z
) Z# d; Q; S% ~% {9 P& `1 \* v[ 本帖最后由 qq_fong 于 2007-4-1 19:45 编辑 ]

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发表于 2007-4-2 20:57:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
冲切间隙: ( `( j: f7 J  ]
                1、对于金属材料,我们取5%-10%,非金属材料取2%-4%7 B* ?1 z$ q9 m# [  f0 U
                2、普通冲裁:取板材厚的5~10%
% f% [! d# _0 \# {                3、跟要求的质量有关,高质量有时为0,一般取0.05t,我喜欢取小值,复杂模具可稍大. J7 F- I* J- t& l+ |6 [. v. G
                4、如果是比较厚的还是大点的好,如3-5毫米的我们取15%-20%
0 U8 _6 z* z4 [& W; h7 {                5、一般0.2mm的铜皮放0.01mm; ]2 M) d: I6 y9 I2 S6 ?9 |6 F0 [
                6、T*0.07% D1 z+ ~% p% A; b
                7、我们都是10%~12%! A- V9 `& b' M$ h* a! x
                8、根据断面要求,按片厚不同,5~20%双面间隙不等
8 r$ c! x6 s$ c6 h( o                $ p+ A# Q# Z8 @
              9、2毫米以内,一般取5--10%,根据材料抗剪性取大小值,2毫米以外,间隙则要随料厚增加而加大取值,另外,和工艺要求,孔型都有关系,当要求光洁冲裁时,可以取极小的间隙
  b# _5 Y9 X" U7 F, `              10、T<0.3时,取3-5%T为佳4 D0 q1 \; ~& W/ i
              11、一般根据材料厚度取料厚的5%~10%,我们公司一般在线切割时进行补偿,不用在凸凹模标注公差。
, I' U, w9 l. b% v3 f( h1 M              12、我们选用7%~10%,单面冲裁(剪切)或立切系数减半,最小间隙视加工能力和设备、模具导向精度,我们是0.07。对中、厚板料和硬料取上限间隙。) G& L5 r; k/ N. @' _/ Q2 N: Z
              13、(4%-8%)*T
8 z5 G2 H! q$ y' ]) P              14、当然我们应当注意材料的硬度及零件的冲裁毛刺要求
" g4 ^) R; y' i0 j% y$ u0 {              15、材料厚度小用0.05~0.07XT ;中用0.07~0.09XT;大用0.09~0.12XT, ^! T! [5 [' g* r* K# R
              16、一般铜材取4%---5%的料厚
8 L$ }6 X9 m9 t1 [$ h6 d# z              17、我以前是做集成电路切筋模的,7 q! J% {- Q( d# V1 c
                    材料:铜   厚度:0.126  单边间隙:0.035
4 [" o8 I; z7 K+ J9 m( |5 _              18、日本JIS标准规定的冲裁间隙值; [7 L9 J* r% Z* f/ O
                      表1 材質別抜きクリアランス(板厚に対する%) ! o9 w- b6 L* G* C: i- }* ~9 J
                      材 質 精密抜き 一般抜き , z5 u# q- T9 ^3 h  H* q
                      軟 鋼 2~5 6~10
/ J$ ^4 q0 \5 ]4 W" ]  W: _9 Y                      硬 鋼 4~8 9~15 8 S2 l9 Y" I& U; d* x) S
                       けい素鋼 4~ 6 7~12 6 _7 A/ E! G  L' D$ H
                       ステンレス鋼 3~6 7~12
" T  X7 r  K4 {2 f: [- [                       銅 1~3 4~7 + h/ T- i! ?' h" i
                       黄  銅 1~4 5~10
3 _8 Y7 Y% F9 O+ R                       りん青銅 2~5 6~10   V! y7 }+ m7 U/ Q$ a2 [
                        洋白 2~5 6~10
6 q. Y2 H' X0 \  @. f: S                       アルミニュウム(軟) 1~3 4~8
9 e4 ]1 h& K! E                       アルミニュウム(硬) 2~5 6~10
! l, i3 I: [# o6 K: A                        バーマロイ 2~4 5~8 - ~" t3 B* p9 f% Q
              19、和材质料厚都有关,我们用得多的为5%%`%%7,2.0以上的料,间隙会大一些,一般取%%10,对AL材和马口铁会小一些,大约%%2-%%4之间。
& k- i& }. K. v8 R" P. s              20、我们如果线割时才用快走丝割就取料厚的5%~10%,  d  ]" Q7 |3 r6 j# A
                  如果线割时才用慢走丝割就取料厚的2.5%。
! S- G7 C9 {. ?2 P4 N              21、材料都是0.035-0.05厚度,所以呢通常取材料厚度的2%
5 t1 v  [3 B% G6 \4 Y* r              22、是根据材料类型,二是根据零件精度及断面要求。

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发表于 2007-4-6 14:44:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
由于本人所做的产品都是一些家电产品的外壳,可能对毛刺的要求不是足够的严,所以间隙也基本上按料厚的5%单边计算(1.5mm以下的料),另外就算你要求的再严,普通的加工和装配也是无法满足的。

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发表于 2007-4-6 18:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
对于放多少这其实没有那么严格 一般有0.02就可以了 要看你怎么加工  (线切割、慢走丝、工艺磨床。。。) 线切割的话  精度没那么高 割出来的东西±0.01很正常的  /还跟冲头的折弯多不多有关  间隙放少了  冲头和刀口不好配   多了的话也没什么关系冲出来的产品也就是有点圆角 ||   慢走丝和磨床的话可以放到0.01以内  几乎可以说是没有 但是成本太高了  一般不考虑
7 n8 A- G$ A) H以上都是实际经验所得

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发表于 2007-7-5 00:33:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
GB/T 16743-1997 冲裁间隙 就是多年国内、外经验的总结,可供大家参考
/ z4 }1 c! C1 H, P+ v: |" u! ]8 ?( J& ~# g
[ 本帖最后由 hifi 于 2007-7-5 00:35 编辑 ]
GB-T 16743-1997_Page_2.gif
GB-T 16743-1997_Page_3.gif
GB-T 16743-1997_Page_4.gif
GB-T 16743-1997_Page_5.gif
发表于 2007-7-5 06:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
一般情况下是料厚的30%,这有时还要看材料.象你这样应该取双面不大于0.02为好.
发表于 2007-7-5 17:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
模具的间隙,是按材料的厚度.零件的技术要求,是什么材料?以及应用于哪个行业等等.书上给的只是一个范围,具体的是按经验及常规的一些数据来定的.
发表于 2007-7-6 21:42:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
我们是钣金制造行业,对于一般冷轧钢板,冲压模具间隙为板材厚度的8%
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