不锈钢成型冲孔模如何减少毛刺?

youthen · 发表于 2007-3-16 14:03:53

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做出来的产品毛刺实在太多了,板材也不是很厚?
有什么办法减少点毛刺,减少后序加工

mr.lee · 发表于 2007-3-16 18:39:16

最好能给出该产品的具体参数：厚度、具体哪种材料、现有冲裁间隙等等，谢谢！

xm2659 · 发表于 2007-3-28 20:11:12

同意2楼楼主的意见,另外请选择合适的模具材料.

wangliwww · 发表于 2007-3-28 22:06:02

不锈钢间隙放大点好，一般10-12%比较好吧，还有压料压死

hahap · 发表于 2007-4-7 19:56:00

我们这里做的430不锈钢多是0.6mm和0.8mm的,0.6的不锈钢一般都是放0.05~0.06mm,新模冲出来的还行,披锋可接受!有必要的压料板用料Cr12真空处理.这样效果好些!

[ 本帖最后由 hahap 于 2007-4-7 20:01 编辑 ]

星雨 · 发表于 2007-4-10 12:18:38

冲压件肯定有毛刺，最好的办法是在冲压后用滚筒离心式研磨机或震动抛光机进行后序表面处理。我们公司的工艺是这样制定的。

chenshuchao · 发表于 2007-4-13 17:11:32

不锈钢板冲出来的毛刺是比铁片的毛刺要大一点，有条件的可采用合金冲头，寿命比较长，放7%的间隙比较好，不过模具和冲床一定要精，不然很容易铲模

atsh007 · 发表于 2007-4-21 15:24:33

加大间隙或增加后道工序

pjb1002 · 发表于 2007-5-16 17:32:50

楼上的，加大间隙只会降毛刺增大吧？

smcc · 发表于 2007-5-17 17:10:38

间隙放8％－10％，间隙要均匀。
刃口钝了要及时修磨。

killy · 发表于 2007-5-22 15:37:13

如果可以，最好能选硬点的料，这样拉毛的机会也小一点。

122735274 · 发表于 2007-5-24 21:30:25

加个拍毛刺的工序

:) :)

xmmck · 发表于 2007-5-26 20:48:01

间隙压料条件理想的话，应该没什么毛刺的，如果要求高的话，震动抛光

season_88 · 发表于 2007-7-12 18:23:47

还有冲的时候加点拉伸油,也有很好的效果.

chenqfu · 发表于 2007-7-12 21:14:40

模具的间隙应合理.间隙要匀称,材料在1MM以下的间隙取8%-10%为好.要注意模具的淬火硬度,最高在62-64HRC,模具材料要选择的当,不锈钢材料最好不要用CR12造刀口.

M1232584567890 · 发表于 2007-7-14 12:30:03

Cr12作模具不好，用Ｃｒ１２ＭｏＶ比较好，间隙５-７％合理，模具粗糙度０.８，最好坐标磨
加工，保证间隙均匀．

zangyueyong · 发表于 2007-7-15 00:09:38

楼上几位所说的都很正确，但是我再强调的是模具的精度和冲头的强度，冲头的硬度最少在HRC：62度以上比较合理，一般的用Cr12Mov就行了。如果要再好点的有一胜百的ASP-60，但是价格偏高！
另外，冲孔的冲头尽可能的缩短，以增加冲头的强度！

[ 本帖最后由 zangyueyong 于 2007-7-15 00:17 编辑 ]

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