编制压力容器修理改造技术方案的要点

bj2008

压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能。
请大家来讨论一下，编制《压力容器修理改造技术方案》的要点有哪几个方面。

bj2008

我特别喜欢三维网技术论坛，并怀着为论坛做点事的愿望，最近一直想开展一些讨论，还论坛一个的真谛。拟了（仍将继续）许多题目与网友交流，希望能得到大家响应，这亦是我们来三维的目的。
压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能；亦会因需改变原受力结构，致使设备性能参数、技术指标发生变更，需作改造。因此，拟了“编制压力容器修理改造技术方案的要点”。
对此，我认为方案包含的内容有以下几个方面：
/ `8 ~; y5 s4 G; x- L5 R一、容器概况（容器编号、容器名称、规格、材质、容积、换热面积、工作压力、工作温度、介质、图号、制造单位、制造日期、投用日期、投用日期、实际使用时间等）；
二、简述压力容器修理改造原因（修理改造前应先仔细检查缺陷的性质、特征、范围及产生的原因）；
1 |' Z( p; G5 P1 m* n4 Q  t& n三、修理改造的部位和方法（表述修理改造的部位、方法、程序。当文字有表达不完全时，应附图样说明）；
四、修理改造的技术要求和验收规定（规定压力容器修理改造的单位必须有相应资格。即压力容器的改造单位应经国务院特种设备安全监督管理部门许可；修理单位应经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可；对压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行技术规范和制造技术文件制订具体技术要求和验收规定）；
五、施工作业的安全技术要求（修理改造作业涉及的清洗、置换、与系统隔断、用火、用电、登高、入罐、吊装等规定安全防范措施）；
0 s8 o1 c) G5 S8 p0 O. j% m六、其他要求（规定压力容器修理或改造单位应向使用单位提供修理改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料）；
/ Z- q# M  d3 C& J) K9 g- r七、审批意见（方案编制者签字，并报单位技术负责人审批）。
方案拟定后，还应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意，并书面报告直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门。
以上要点，希望能得到网友指正。
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" |) j( i" `) {& P[ 本帖最后由 htsky 于 2007-4-1 16:58 编辑 ]

ltxxc

学习了,觉得二楼讲的比较全面,哪位网友有具体的例子就好了.

bj2008

应3楼要求，提供一个应用实例，并请网友指正。

在用压力容器修理（改造）技术方案（封面）
使用单位：XXXX车间
装置名称：煤制氢
8 ^7 b6 K7 J! ]) S1 u' V9 r& m容器名称：预变换炉
编制日期：XXXX年X月X日

6 {& p# p  O/ G( v: |一、容器概况
0 R: e; m  k" _容器编号：XXXXXXXXXX
容器名称：煤制氢 预变换炉
+ n; D- A4 T% I3 q$ f0 n, t' b规格（内径*壁厚*高）：Φ1600*14*13604mm
" u; E5 p' L. J, c+ m材质：16MnR（内衬耐火砖，三层）
容积：23m¬¬3
容器类别：类
工作压力：1.0MPa
# U0 E; @& w- z9 w工作温度：500℃
介质：水煤气、水蒸汽
图号：XXXX-X-XXXX
+ O5 R0 N. Q& |- [- ]3 z制造单位：XXXXXXXX
) W1 ?: q7 R, Y制造日期：XXXX年X月X日
投用日期：XXXX年X月X日
+ A; `8 O+ A' h- ^累积运行时间：X年X月
' G, L* O3 {- m8 w  \+ e
) z0 Q7 E% Z. \3 K4 \8 }二、修理（改造）原因
4 ]- g- Q$ r& a$ Q- @' eXXXX年X月X日，运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点（a2～a3）保温铁皮的搭接处发现气体泄漏，经测定为炉内煤气泄漏。
7 ^' B8 r* ]7 L) G  K0 U拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体（东南侧方向）距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔，孔径约30mm。
$ y+ U8 ^0 F3 w, c( b* ~" Q2 H4 F. Y经炉体全面检测，在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄，剩余壁厚在3.5～12mm之间；泄漏处的耐火层局部脱落。
造成炉体腐蚀减薄的原因是，用于控制炉温的喷凝装置移位，炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。
) r9 h) a! e0 [5 w7 \/ c现决定对预变换炉进行修理，恢复其使用性能。

三、修理（改造）的部位和方法
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理；对受损的耐火层实施修补；校正喷凝装置。
2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔，孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口；补板材料为16MnR，要求先在卷板机上卷圆，然后落料（尺寸为700×650×14mm）。
' x0 r) ?; T3 \) A% H& s3.修理的基本程序：容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层（对应部位的外保温拆除）→割除受损部位（具体部位由本方案编制者现场划定）→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。

四、修理（改造）的技术要求和验收规定
& S4 j* I1 M2 b6 L$ L7 k1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。
2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。
3 y1 b4 q8 k, N8 v& s6 d1 W/ m# ]4.炉体与补板连接采用对接接头，双面焊全焊透结构。
, v3 U5 [$ i7 b! q5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤，Ⅱ级为合格。
* ^& u3 |4 J- }% R! j) [6.设备修理完毕后，以0.94MPa进行气密性试验。
7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。

五、施工作业的安全技术要求
) b( b! {% |3 N. l. F, ~( G& W* u按HG 23011～23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。

六、其他要求（如有附件请在此栏注出）
' w3 G  f' R8 p- k( b耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。

七、审批意见
# E) t3 _: J" D- k6 r9 C- G# l编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：

ltxxc

谢谢楼上朋友!!!!

njbpvijj

比较全面，还应该加上检验和监检的内容就更好