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[已解决] SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接

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发表于 2007-3-24 11:04:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接,对结构和材质是否会受影响,是否耐腐蚀?
* X' D/ S; g8 t/ f$ x5 \4 F- P1 v  s, }: D
如果必须焊接应该注意什么问题?* \1 v2 r+ \; x. ^. T+ M/ b3 G

# D! O* W+ T' D7 e9 C[ 本帖最后由 sting811 于 2007-3-25 22:20 编辑 ]
发表于 2007-3-24 14:04:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
SUS304化学成分  C≤0.15%  Cr:17~19%  Si≤1.5%  Mn≤2.0%  S/P≤0.05%5 z& W0 e# e+ N, a2 F, {7 E% @% {
此类钢加工,成型,焊接等综合工艺性能良好
& F  a6 u4 W2 p4 z: n; H: P允许用各种常规焊接工艺进行焊接
- Z3 K( G1 }* k4 L- ^; [焊材选用102焊条 钨极氩弧焊焊丝用H1Cr19Ni9
发表于 2007-3-24 17:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
使用二氧化碳气体保护焊机焊接不锈钢304和扁钢Q235.焊丝选用不锈钢308焊丝,保护气体二氧化碳.焊接平缝没问题,角缝开裂不知道什么原因? 解决的方法为: ) l7 L0 `0 o4 A6 Z
是因为扁钢材质带钢或杂质太多,经高温焊接后焊缝旁边会变硬,热涨冷缩作用下是很容易出现裂痕的,建议采用材质好一点的扁钢。或把焊机的档位尽量调低,使焊接时温度不会太高。
3 A3 t5 a% T# N8 d" a碳钢与不锈钢之间的晶间腐蚀时肯定存在的,不锈钢的性能不是那么理想。  A9 n4 V9 r$ }5 Y, ?/ {! m; ], b
! j/ [; q9 k4 L& n4 k/ y  p
[ 本帖最后由 beyond1968 于 2007-3-24 17:03 编辑 ]
发表于 2007-3-25 15:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用E309Mo或E309型的焊材就可以了,焊缝为不锈钢组织,耐蚀性可以的。另外,控制一下层间温度,不要太高。
 楼主| 发表于 2007-3-30 09:43:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

回复 #4 ggxxgg 的帖子

这是我在 BAIDU 请教后 一位高人 是这么跟我说的, 不知道是否有道理哪 请教中--------
; \* R& ~0 f. g/ W  y; L
) K4 t: L6 \2 iQ235碳钢(珠光体钢)与不锈钢SUS304(奥氏体钢——0Cr18Ni9)可以焊接。不过,焊接时除了注意金属本身物理、化学性能对焊接性带来的影响外,还应注意两种金属成分与组织上的差异对接头性能的影响。 ' n0 H7 c1 G+ Q  i, j# B8 i% M
2 D: s# B4 V' M& h  E0 i7 m6 d. @7 ?
两种母材自身的问题: , ^0 L' X* Z; f
珠光体钢:冷裂纹、脆化等
) C  B5 b+ p- L8 t  b: U: C奥氏体钢:热裂纹等
, A" k- G) y1 k1 L0 W6 W5 e- U3 |
特殊问题: / V' o9 q4 C0 h
(1)母材对焊缝的稀释,引起焊缝组织与性能的变化
( G9 @+ ?0 K: \% R  G9 z2 k珠光体钢母材的溶入,将稀释填充金属,引起其成分与组织的变化。 * }  W. I& w" s& g7 V
(2)形成凝固过渡层 2 h5 [6 N8 A7 q8 H9 i+ l! g
在靠近珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中,会形成一层与内部焊缝金属成分不同的过渡层。过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增加,塑性显著降低,形成低塑性带,从而降低了焊接结构的可靠性。 / ^0 R2 W  A3 [  A6 U
(3)形成碳迁移过渡层 + ?" s* G+ F9 R7 D4 t
在焊接或焊后加热(热处理或高温运行)时,碳从珠光体母材通过熔合区向焊缝扩散,在靠近熔合区的珠光体母材上形成一个软化的脱碳层,而在靠近熔合区的奥氏体焊缝中形成硬度较高的增碳层。 . ^  `2 G$ |2 d
(4)接头应力状态复杂
& b! n) @: w8 r' G0 v局部加热引起的热应力、两种钢的热膨胀系数不同引起的残余应力(热处理无法消除此应力)。
) @8 _: G* ~" g2 D" m: |1 X, G; Z% t, U/ a
焊接材料:焊条型号—— E310-16 或 E310-15 ' U& |1 [+ t( c6 M, c9 v3 K

7 ?7 E& @+ i  G焊接工艺要求:
3 C  ]" t$ O# c5 d/ Y( Y4 v1、焊接方法 + ?4 I) n3 E1 s- ?
用熔合比小的焊接方法,降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊,焊条电弧焊均可。
- E: @. s4 \9 x! \. b$ l9 Q
! g) @" x! B: P2 c2、焊接参数
& u! `4 j1 F# z' ?8 v6 [' s小直径焊条或焊丝,小电流、大电压、快速焊。 ' ^( x/ B+ A( C7 _5 g9 S

. q9 t4 H4 N/ x0 n3 L3 Y3、堆焊过渡层
) x) \' {+ O) ^$ ]- ?# C  e焊接厚大焊件时,可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层,过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条(如Ni307)。过渡层厚度一般为6~9mm。 ! F) l- ]! p% X, E# r
& [% w8 ~$ u: l/ J
4、焊接接头一般不焊后热处理。
发表于 2007-3-31 06:52:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议用E309Mo焊接,焊丝用ER309L,或者先预边堆焊以避免异种钢的焊接。
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