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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 2454|回复: 13
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[已解决] 如何加工筒状零件?

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发表于 2007-3-26 15:13:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
请大家看几张图片,是玩具里面的小电机:+ F' {: y: D1 b; C; }0 D
http://www.changshang.cn/member/upload/product/3293177/200612811322045201.jpghttp://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215526.jpg* l' h+ g6 Z$ H
http://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215450.jpg; L8 Y* b# _8 w  x8 v& \
其外壳是经过何种加工方法得到的呢?部分产品外壳图片:; s% L4 d( N/ R8 }2 \* |
http://china.globalhardwares.com/img/product/2004/4/23/231756226.jpg3 w0 r8 J5 i- E9 d7 w0 _
一种比较特殊的小电机外壳
4 b' h) C) P/ q9 \7 A7 Ahttp://img.china.alibaba.com/img/product/53/68/30/5368307.jpg
" t% p% g  }3 h- M2 S9 c共同特点,深桶形!看下面的电机:
! ^; ^/ x1 X* T$ ?4 u  i( t/ {深度已经超过直径(或厚度)两倍以上,尺寸也比较小,如何加工出来呢?, z6 k! w/ |/ G3 i8 ?5 ?0 k

! g7 c: e* M" l2 ^[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
200672414504486166.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 随处发现问题。仔细

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 楼主| 发表于 2007-3-29 11:42:48 | 显示全部楼层
看来得改成求助才能引起大家的注意和回复了!!
. O& {+ Q" [$ M) K8 z- O0 k
6 P" ^8 A9 z& u  A$ j1 Y[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
发表于 2007-3-29 13:29:15 | 显示全部楼层
精密铸造桶体+冲孔  或
7 o; a: O1 e7 L( K6 j/ I1 S7 h4 k' _9 t
精密铸造桶体+线切割孔
# F, U- l! W  q/ C
; m2 ]' i( K2 ]$ T3 f2 {不知道这样的桶体可以不可以冲压成型?请高手指点。  ]0 }: W- b/ Y( Y

6 t2 n5 M4 Q- F2 q& Y: ]& H) q[ 本帖最后由 hanhaikuanglan 于 2007-3-29 13:30 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-3-29 13:34:54 | 显示全部楼层
感觉玩具里面的电机之类的东西,壳体都很薄,而且有压过的痕迹,是不是冲压的?8 U* ]0 K+ y. i& L1 g
也就是用铁皮在模具上冲击而成的。
发表于 2007-3-29 14:07:28 | 显示全部楼层
工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:
( c( b4 i7 d6 E( W& X/ J剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
fwg4002 + 6 应助

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发表于 2007-3-29 16:07:43 | 显示全部楼层
5#说的比较详细,这类零件就是这样加工的。看来楼上的还比较专业
 楼主| 发表于 2007-3-29 17:06:04 | 显示全部楼层
原帖由 weijd402 于 2007-3-29 14:07 发表5 E5 ~' A1 l% A* i
工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:7 r8 G# D9 B. D- M( C
剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀

7 e; `. s6 q/ F& \; F& K. E请教高手,拉伸过程中如何有效的避免零件开裂?
发表于 2007-3-29 21:59:50 | 显示全部楼层
回答7楼:拉伸过程中有效避免零件开裂的措施:取合适的凸凹模间隙,压料力要适当,凹模圆角不能太小,提高凸凹模硬度,凸凹模表面尤其是凹模圆角处的粗糙度应在0.2以下,用润滑效果好的拉延油。这是普遍而言,对于不同的拉伸件形状和开裂情况,要针对不同的零件、模具结构进行具体分析和对策。

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userkypdy + 6 应助

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发表于 2007-3-30 16:44:07 | 显示全部楼层
请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?
发表于 2007-3-30 21:16:48 | 显示全部楼层
原帖由 hanhaikuanglan 于 2007-3-30 16:44 发表
8 @9 m# F! N4 Y. \! v, Z# r请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?
" V! ?& T! E. W" b5 @' @1 f& z* P7 w
------------------------------------------
4 @# a* e% }: q  r0 A+ D我来凑个热闹!
% a7 O' A, D/ Y一般来说,拉深件的壁厚都没有什么变化,
8 h* f+ J6 J3 P, y2 `; w. c/ d拉深有个深度系数(各个材料不一样,书上说的也不一定对,要实验),超过要破的.4 ~% X- k2 V/ }$ {' B) r
电机壳体的内表面一般都要车一刀,因为里面一般装配线圈或磁铁,为了他们的同心度把.
8 |0 K6 E/ G* c  v----------------------/ I! ]: T6 Y- U, v7 u* ?' }
一家之盐

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发表于 2007-3-30 21:54:11 | 显示全部楼层
拉深件的壁厚是由凸凹模的形状和间隙决定的,只要间隙均匀(或凸凹模的同心度较好),那么壁厚必然是相同的。深度大、直径小的桶体是多次拉伸实现的,拉伸次数主要决定于零件的拉伸系数(拉伸系数你可以查阅冲压工艺学或冲模设计手册而获得,拉伸系数取决于零件材料、拉伸形式(有没有压边圈或凸缘)等因素)。多次拉伸材料硬化严重时需要中间退火,有时需要磷化浸油增强润滑性能。整形效果好精度高时不需要机械加工。

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参与人数 1三维币 +8 收起 理由
userkypdy + 8 佩服,我真是学习了

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发表于 2007-3-31 18:23:14 | 显示全部楼层
感谢楼上几位,有点清楚了,有机会现场再看看。
发表于 2007-3-31 20:54:20 | 显示全部楼层

冲压成型

五楼和七楼说得是对的,是通过冲压成型的;要用多付模具才能成型,加工顺序是:落料、冲孔复合--预压--多次拉伸--修边--表面处理等工序完成。这一系列模具(起码五付)的完成;要求制件批量大才划算

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userkypdy + 5 应助

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发表于 2007-4-1 10:17:14 | 显示全部楼层

回复 #3 hanhaikuanglan 的帖子

挺难的啊 我要好好学习了
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