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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本 e a: T# J0 G% T& l, Y" e: E
5 w& ]& \0 ?( T, X* P" s2 n- f* c2 o) ~! w. a! m/ S# A" b$ f. W2 t* n$ s
Mastercam X数控车加工实例精讲8 _# ]. V; l: {# |4 P! c4 a$ h5 m* \
作 者： 何满才 编著/ b4 h# R/ Y- _4 B/ q) s0 V
出 版 社： 人民邮电出版社
9 T9 c! p% A: Z! O- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
8 b3 l& s- ]8 R' @, z) y
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。
, M7 A* ?5 s7 T 本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。
4 E! `; K* |1 c+ h2 i: F 本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。
9 z$ v& c! W& W+ F5 ]
' h* M( m) @1 Yhttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 ' J7 [8 R' b9 F( K. b6 ]2 N
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 1 Q7 T2 @; |& g5 ]1 J" u
1.1.1 数控车削的概念
: l: P2 F, ~- a4 H2 ^ 1.1.2 数控车削的特点 , I' N* H& m; M5 z" F8 G0 f
1.1.3 数控车削的应用范围 - H* B- W0 A; L8 Z i
1.2 数控车床的组成 / ^2 n' P3 ~$ l+ ?; i$ x
1.2.1 数控程序及存储介质 7 x8 h) N) E' J" A" k! b D z
1.2.2 输入/输出装置
* m9 n6 K9 ^8 X0 ?' O2 |# g# | 1.2.3 计算机数控装置 7 `- u) ~: q. f/ o y- F
1.2.4 伺服系统
4 G# T, v! O% ~* \" K& f 1.2.5 机床本体
1 @) m9 L# A& T1 A# u" d3 g 1.3 数控车削刀具
! G- g/ U5 F. n0 M 1.3.1 数控车削对刀具的要求 ; v0 _. G# i H! s2 h
1.3.2 常用的刀具材料 7 z8 I- H' Q2 J- y4 {5 ?
1.3.3 常用刀具的种类及用途 % B1 \4 f! P+ ?2 N) ]+ q' F S
1.4 车削用量的选择 ( p" ~9 n- |7 Z0 [! g
1.4.1 切削深度的选择
3 w1 Z; d) } M6 |/ x4 \ 1.4.2 进给速度的选择
9 Y: s' Y% r6 y2 n 1.4.3 主轴转速的选择
% y. ]( O9 X4 ]! D+ m7 P2 [ 1.5 工件坐标系的建立及对刀操作 6 i( R: ]& I2 [
1.5.1 数控车削坐标系统 ' [8 f1 K! } ^! ^+ q& R8 y, R
1.5.2 工件坐标系的建立
2 |* u% F6 f5 i9 M x# a 1.5.3 对刀操作 & O' M/ W* u) c2 M
1.6 刀具补偿
7 S2 B o/ d* E9 w; K5 Q5 L! B 1.6.1 刀偏补偿 ! \) x# \7 O2 c) j: N$ n
1.6.2 刀具磨损补偿
1 D( |3 l4 y. t5 p) i 1.6.3 刀尖半径补偿
4 u, u# \* x$ T0 F# E8 w% k 1.7 数控车削加工工艺 " d5 K+ u6 B* e
1.7.1 分析零件图
+ e8 B7 w* M: V 1.7.2 数学处理
' v8 k! |# [& A8 `9 k 1.7.3 车削顺序安排
/ @8 `9 Y5 I' Z5 ~5 o9 ]0 b6 Z6 x 1.7.4 编制加工程序 ( u( X* c# v [; `1 j4 M
1.7.5 程序检验 / D' x4 H0 j2 Y. W$ z @7 g
1.7.6 车削加工
) W+ T$ v w( G% d, m 1.7.7 工件检查
/ I, z7 K# G) o5 f 1.8 数控编程概述 - E5 ~& S1 d1 f3 J& T N+ J0 n* w
1.8.1 数控、数控编程的概念 6 Z- F' D [/ p3 W, ]; x
1.8.2 数控编程的分类
0 V& J7 @6 x- M4 G. y- a, w 1.8.3 数控程序的分类 ! X7 M- [& ?( W
1.8.4 数控程序的格式及组成 # n* W' f; g# {# H& s% H
1.9 数控系统的基本功能 / E5 y4 l6 H& m0 L
第2章 华中世纪星系统数控车编程 1 }9 F5 a. d5 _; F% m
2.1 数控编程常用准备功能（G功能） ' i. x$ \( M. U* z( I0 _
2.1.1 坐标系设定指令G92 6 C: ~" r0 Q8 b1 Z+ X
2.1.2 快速点定位指令G00 ( Y u0 W+ Y/ B9 M: ]. L$ K
2.1.3 直线插补指令G01
1 G# S# J! c1 b9 \ 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03 / A( T% R8 }, c% o# C2 e& V
2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81 ! U5 q7 K2 m3 N$ b" ^0 L
2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73 / H( i% @4 @" Q: c: t3 m
2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
( G7 M& ~# W( O. M# s0 a" ~9 e0 _. L 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
+ G+ D, v0 @# s( w# E( E 2.1.9 进给单位指令G94/G95
- ^* J U3 B7 n& |7 t: e6 t 2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
5 Q" ~8 ]7 V; ^' V6 U. b5 _: @ 2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） * } [8 w6 G6 {4 n6 q( k
2.2.1 加工暂停指令M00 8 x }3 A# d$ T& e8 ~ I
2.2.2 程序结束指令M02、M30
6 z4 n" \2 T5 R 2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 , k- `( o) o. ?8 n6 }) A( E
2.2.4 换刀指令M06
- Q, H$ b: ~5 U; T! w+ k 2.2.5 切削液指令M07、M09 9 a; q: x- j, e" f# Y
2.3 刀具功能（T功能）
1 v, S; e8 L, N$ X# S 2.3.1 刀架中的刀号
2 I9 b) ^ ?$ p2 c& h* B# x 2.3.2 换刀原理与过程 # P9 V5 f2 {' t' a
2.4 手工编程典型实例
: ?4 \" w( [0 I5 ?4 B% K1 Q1 F 2.5 习题
& c. q" i* A' Q* H% \8 D( D! H- V第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程 0 C' F6 k% ^$ v+ F8 C) q
3.1 数控编程常用准备功能（G功能） # m4 G- @" Q" s) |# ~5 i! y) \% r
3.1.1 坐标系设定指令G50
5 n. H5 s$ N, R' l7 ?5 { 3.1.2 快速点定位指令G00 ! r; e" q* C* d) d# h; V
3.1.3 直线插补指令G01 . s7 e8 f3 `; o
3.1.4 圆弧插补指令G02、G03 # N' H" y& v4 m3 m
3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94
0 }4 ~6 R' k: D+ k" K) \# A3 L 3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73 ( N: }4 ^8 D7 @- V$ ~
3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76
1 ^# X; [, Y" k' V; @ 3.1.8 进给单位指令G98/G99
" W( R2 K# {8 T8 Q% ^ 3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
' I5 P* J6 E+ Y! E& C 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
6 s, h& ^. Y& ~- }1 D( _6 {& M 3.2.1 加工暂停指令M00、M01 # {1 ^: J$ a ?. [- U
3.2.2 程序结束指令M02、M30 / b$ c' w0 p9 `* v
3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 9 s3 E( {: N% {" }, u6 ]6 B! b
3.2.4 换刀指令M06
5 t/ I5 x9 c/ U! F6 r) O 3.2.5 切削液指令M08、M09 9 }$ U. W; }3 a, n6 h9 A* }
3.3 刀具功能（T功能） 8 @, Z" u8 ]1 d) @
3.3.1 刀架中的刀号 0 l" r1 }! J* G( B5 }( D' V
3.3.2 换刀原理与过程
, a# {1 u1 x4 @& l 3.4 手工编程典型实例
7 M9 x5 t; d: _8 n" Z 3.5 习题
! q+ O8 s6 i' b3 h3 `第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程 ; [' N* n, o# A ]- c" h
4.1 数控编程常用准备功能（G功能） * @7 `# B" {6 D9 ?2 c N
4.1.1 坐标系设定指令G158 : L/ ^+ I4 S' J
4.1.2 快速点定位指令G00
; k! X* {0 I0 G, [ 4.1.3 直线插补指令G01 8 x' q9 d! G& W6 V1 v- b& @
4.1.4 圆弧插补指令G02、G03 3 h1 E$ @8 W; G5 Y5 l, ?
4.1.5 切槽循环指令LCYC93 4 b) D3 M) M. y
4.1.6 复合循环切削指令LCYC95 5 } P# U0 Y1 k' x7 G: g
4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97 " `6 ^5 m7 \9 ~: e# ?5 R, e
4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 / J$ S/ Z# e. \0 C8 u! ~
4.1.9 进给单位指令G94/G95
, z0 o% l* E$ b. I. S 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
6 |* t+ J2 p4 _' \7 C 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能） ( g2 p8 M0 q w0 J
4.2.1 加工暂停指令M00、M01 9 \8 c+ e7 N6 [( q! @/ D, J0 A
4.2.2 程序结束指令M02、M30
1 g8 N! q5 |) O) l/ C 4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
) y. |9 \% Y. t T2 V1 a 4.2.4 换刀指令M06
1 t g/ g/ R0 p9 o* i$ @% V2 s5 v( u 4.2.5 切削液指令M08、M09 ; G9 V+ J& C8 S+ [7 ]4 k
4.3 刀具功能（T功能） ! I" T7 V4 ~ _% D8 C. j
4.3.1 刀架中的刀号 + P" I" b% n: T7 c2 P
4.3.2 换刀原理与过程 ) L% t/ _- A8 ^/ _6 ~3 E" @
4.4 手工编程典型实例
* c5 O, v1 b5 s& ` 4.5 习题
* X6 G3 `* {+ o$ s1 |, Y; y第5章 Mastercam X系统概述
7 d5 t$ ~$ }' T6 S第6章 Mastercam X二维基本绘图 ' W' s+ @0 Z5 j i( _1 y) W5 z
第7章 编辑几何图形
& ^2 X* O I7 N- b4 o第8章 转换几何图形 6 @# M3 G+ |4 c
第9章 图形标注
" a& {- X3 }, }1 }, C6 w第10章 属性修改及图层管理
2 S; q' O! e* y- m0 k1 F* k第11章 实体设计 ; N7 s0 Y! N3 F# H* j
第12章 图形分析 8 }4 ]* c( a: b& a" J! b& x
第13章 Mastercam X系统加工综述
* v0 {$ v+ s5 A8 A3 K3 @第14章 粗车削
! ]3 t( i- |, t4 D1 L) @第15章 精车削 - P8 U" i% A1 `* o9 K* S
第16章 车槽 ( M$ _. p5 N% Y0 k8 x- R1 `: g
第17章 螺纹车削 4 O7 A: A; z& R
第18章 截断车削 0 d& U% S) }1 S0 q
第19章 端面车削 3 W, ^% @1 Y, f' Q+ w
第20章 钻孔加工 9 X p- i: e/ J' w+ L4 X
第21章 快速车削模组及循环车削模组 . J' Z: c1 A/ q9 p" a! p7 d& k
第22章 其他车削操作
5 B/ ~$ b* u. n" ?' N, d第23章 NC程序的修改
6 v5 G; O0 P# s附录 |
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