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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本
9 v. m1 |( k' B8 y- E4 q2 c
. x. B, P/ X, c. @! }8 x7 q* Y9 D D9 ?. o2 L
Mastercam X数控车加工实例精讲
: I8 ?4 V6 d2 H. D作 者： 何满才 编著$ }4 h% u% ~0 g6 \8 A3 ^
出 版 社： 人民邮电出版社
8 c4 l0 W) U) u- _/ P- g- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
$ D- F' B) }; V+ n, ~: Q
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。+ I) z1 i p) `& n2 R: x
本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。, [1 \! \' \1 i9 d
本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。
+ w7 F$ _+ A' `' [5 P7 A7 X$ W' b* I y9 Q4 X+ e. e4 [1 A
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述
& A. A2 ?$ X0 S \ 1.1 数控车削的概念、特点及应用范围
1 Y* v7 A* b# f; e$ V0 ` 1.1.1 数控车削的概念 9 H+ ]- J$ ^0 q$ ~
1.1.2 数控车削的特点
, T3 U2 f& k$ n& |, N2 T, Y) D, F+ @ 1.1.3 数控车削的应用范围 8 K6 y7 g8 L/ v" A/ B" o
1.2 数控车床的组成 / a) {9 J$ H* c% U
1.2.1 数控程序及存储介质 0 E. C# }7 @" N
1.2.2 输入/输出装置 $ e: m3 Z* h0 o/ F* Q/ X6 E
1.2.3 计算机数控装置 . @# M$ V' J8 o% z" H/ ~
1.2.4 伺服系统 ) n7 G- C, _& h# ?+ u, J1 d: ?
1.2.5 机床本体 4 t& _% j* }! O- |7 ]
1.3 数控车削刀具 . H" z4 ~! C7 a d( ^2 Z5 I
1.3.1 数控车削对刀具的要求
" b' X& ]4 F4 x* A6 {% O5 l+ o" W; h 1.3.2 常用的刀具材料
( `: |' h4 p& c( l7 K 1.3.3 常用刀具的种类及用途
) ^/ }6 U. D( r3 O 1.4 车削用量的选择
; }7 F& Q' i4 I4 p5 r2 ~3 f) V4 M 1.4.1 切削深度的选择 : |; c5 y) q3 @; X3 N
1.4.2 进给速度的选择 ) l& T, b+ P d; E5 L% Y4 w7 |: \" s
1.4.3 主轴转速的选择 ) f) o% f* H1 x- G* R% H
1.5 工件坐标系的建立及对刀操作
6 y3 Q- _+ ^- ] 1.5.1 数控车削坐标系统
- y6 [5 u. N8 i# Q$ S! A4 C8 ^ 1.5.2 工件坐标系的建立
3 c8 z. n; B4 L) x0 M0 { 1.5.3 对刀操作 7 z% c( d+ T* q/ T" _/ \- h+ z
1.6 刀具补偿
: S! v- j5 ~5 q6 n 1.6.1 刀偏补偿 0 N" @) A [+ V- K% M* I
1.6.2 刀具磨损补偿
- D; w# g: \/ Y2 \5 \! ` 1.6.3 刀尖半径补偿 # @0 H' l$ w4 A* p: N
1.7 数控车削加工工艺 $ Q+ W- Q, X" c+ m: p' ~0 g M+ j
1.7.1 分析零件图
* E7 u; K7 r6 E/ @7 z 1.7.2 数学处理
8 _1 l) q) { i 1.7.3 车削顺序安排
I& u0 p- x# S$ m7 B 1.7.4 编制加工程序 ) ~% Z6 U/ [8 W. m$ n' P* I
1.7.5 程序检验 4 O/ b) x9 ^# d) q9 \/ ^
1.7.6 车削加工 & B' o" ^( |* K+ C
1.7.7 工件检查
1 z2 G8 i. H6 S5 R 1.8 数控编程概述 $ N# C' `+ D0 R0 |- Z8 y
1.8.1 数控、数控编程的概念 9 f9 h8 {; l" F+ k. d# b1 I9 U% Y
1.8.2 数控编程的分类
+ d2 N7 D @. f E8 I) x 1.8.3 数控程序的分类 4 s- N0 P) U# ?/ L4 J
1.8.4 数控程序的格式及组成
8 y, T9 S7 F9 A8 G5 @: `9 k 1.9 数控系统的基本功能
- |. x0 i; C' d# _8 L1 ~6 s E5 R第2章 华中世纪星系统数控车编程
$ u% J" h( Y7 Q9 ^4 @1 ^ 2.1 数控编程常用准备功能（G功能）
" x3 k" R7 z: \, Q6 O 2.1.1 坐标系设定指令G92 6 N/ l4 H( E8 w' x1 l
2.1.2 快速点定位指令G00 4 O' _: Z; M8 M1 ]9 D( }
2.1.3 直线插补指令G01
6 N2 |* \" r( ? 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03 1 c. L4 b6 U$ P- }. k5 L
2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81 ) L. O/ ] v' }' f, M/ K" e- {& c \
2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73
# l# `+ H: ?2 W) q; z 2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
' B: f0 H4 j1 ^" S 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 1 ?" a: o( o- T0 p& x8 N4 W
2.1.9 进给单位指令G94/G95 $ j' v- I! L2 T l9 _% ?
2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 5 N. W" u7 U; k4 S: {' N% J/ Q
2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 3 B0 m' [, C7 ^ ~9 A
2.2.1 加工暂停指令M00
+ w. C, ]# i; J1 U* L! `$ y 2.2.2 程序结束指令M02、M30 5 N. u* p2 x; C; f3 S
2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
& l$ w, y* p, c! }. ], b/ x 2.2.4 换刀指令M06
( m' i7 q2 e- u8 x* v4 r0 ? 2.2.5 切削液指令M07、M09 3 u9 d& F' `: Y% g- ], D: F
2.3 刀具功能（T功能）
- Z7 H9 i' _7 n2 r# r+ z! N 2.3.1 刀架中的刀号
6 Y _7 J" n$ _! Q: p2 O4 L6 w 2.3.2 换刀原理与过程
: ]) J9 ?# [* W 2.4 手工编程典型实例 - p4 ~! ]3 _3 M2 @- `4 L
2.5 习题 m4 v- y% b, j2 U) P% Y
第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程
: d( z# P: Z' Z2 `1 W! p 3.1 数控编程常用准备功能（G功能）
" ^+ }8 i) }2 S* k 3.1.1 坐标系设定指令G50
x! M/ h! `& d9 G 3.1.2 快速点定位指令G00
& Z+ z5 o( v7 ], e: e @ 3.1.3 直线插补指令G01 8 S: p$ B w) A6 l/ @
3.1.4 圆弧插补指令G02、G03
8 S. b& }6 Y4 g- S, T& I 3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94 ! f5 \+ S5 Y2 M, s3 E) [
3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73
, O5 @* i, _ A8 c8 d 3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 $ d" V; }4 |) P/ k9 v
3.1.8 进给单位指令G98/G99
( Y6 T# k c, x7 w$ Y. t 3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
( N; {# Y) f1 G# v8 f- T 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能） * }( ]* ~7 W; z/ u; |% Q
3.2.1 加工暂停指令M00、M01
/ u# I" m, X! b) ?- t! p6 O 3.2.2 程序结束指令M02、M30
% |8 e3 O# m" k9 \7 O) F* n 3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
, u* {9 Q- X7 g7 \& F0 f 3.2.4 换刀指令M06
/ H+ T+ h( g8 y# `4 H 3.2.5 切削液指令M08、M09
. ^& H& F M7 {. O5 p9 ?( J 3.3 刀具功能（T功能） % W4 N( j7 `' }* [& S
3.3.1 刀架中的刀号
$ _* [; b3 m! u5 Z2 `3 t5 s2 _ 3.3.2 换刀原理与过程
5 f7 d- [: O* a7 l 3.4 手工编程典型实例 / k6 O2 d( S6 j; A8 _5 x
3.5 习题 " l d. J. l6 ]. r4 s- W
第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程 4 e+ Z1 Y% V! F* I& D6 L" Z6 _
4.1 数控编程常用准备功能（G功能）
# f. J7 J2 @; T/ J; Z 4.1.1 坐标系设定指令G158
) @! B2 x: |' r; l% C) V 4.1.2 快速点定位指令G00
/ j2 _& ^1 r% o# K3 R, l 4.1.3 直线插补指令G01 3 a( I* s& y& B. s6 a% M1 i O, O2 V
4.1.4 圆弧插补指令G02、G03
# k, m1 q1 M2 Z- s6 U& q& o" H 4.1.5 切槽循环指令LCYC93
! w. L0 E4 q$ H b. I5 I& ` 4.1.6 复合循环切削指令LCYC95 . ~( i! ?$ A8 T* P; ]5 T
4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97 ' O# G) h( f3 n' B2 t- L3 k
4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 / \1 m/ f6 T7 |. a1 U& L4 T( t
4.1.9 进给单位指令G94/G95 ( A7 k' e3 C6 i* b4 k
4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 5 \7 b9 T) T) L" A" d; F
4.2 数控编程常用辅助功能（M功能） ) ?1 ]. @/ k; z4 M
4.2.1 加工暂停指令M00、M01
: Q0 K. q( d; D/ w 4.2.2 程序结束指令M02、M30
8 X' s- j+ W8 `) q- p# t 4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 ) r$ A% V9 m; j) W Y
4.2.4 换刀指令M06 5 Y+ B6 \8 T1 k- k, z, A6 ]
4.2.5 切削液指令M08、M09 $ e' N7 [4 b2 j( F/ N
4.3 刀具功能（T功能）
' I0 r4 o" t, s" }0 i( P( D, M 4.3.1 刀架中的刀号
% N8 X% ?) @# k1 |9 A 4.3.2 换刀原理与过程 6 m6 ~5 S& t0 s4 e# O
4.4 手工编程典型实例 : M3 ] O5 A+ J, O: k9 j
4.5 习题 0 B, a: T' C1 V4 J; k/ T
第5章 Mastercam X系统概述
/ E. F- i" c: G9 I# o第6章 Mastercam X二维基本绘图 ' h0 w" {& O. P" i: w
第7章 编辑几何图形
7 I2 i, h6 @" J' S5 x2 E* B% {- \4 {第8章 转换几何图形
5 ^7 _3 V8 }; ?8 [$ W% ^第9章 图形标注
; g# o! l* [; i4 p' h! W# E第10章 属性修改及图层管理 $ I* \# l; z7 A- U) }. A2 z
第11章 实体设计 " m2 }9 G- _/ U* D# k, T
第12章 图形分析 " v/ z* I2 R; T4 v2 Y S
第13章 Mastercam X系统加工综述 " I; b# o# S. u; y5 _, `2 L9 d* u
第14章 粗车削 9 ?; F @; S* d8 O7 O# D- `
第15章 精车削 . d& a& K) \5 Z* c
第16章 车槽
u& x% \7 o2 P) {7 `& t7 e1 Z4 {第17章 螺纹车削
, T. E. A3 E6 o第18章 截断车削 0 I+ N( b" p' B
第19章 端面车削 # f; R8 |! q" R0 _
第20章 钻孔加工
4 X: ^ S' A# C3 W# E6 G' I第21章 快速车削模组及循环车削模组
1 J) Z" m1 f9 a# w第22章 其他车削操作
3 `1 Q& l$ U6 t第23章 NC程序的修改 # L5 D! A* y" }% S' @
附录 |
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