各元素在不锈钢中的作用

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1、碳 铁碳在钢中形成碳化物，对澳氏体耐腐蚀性能危害极大，一般希望C尽可能降低。含C太低时，要考虑强度的降低。现代钢液炉外精炼技术的发展，特别是氩氧脱碳精炼法的应用，获得超低碳是容易的。
2、铬 铬是使不锈钢具有耐腐蚀性能的基本元素。当铬的质量分数超过12%时，钢的抗腐蚀性能发生变化，因此，不锈钢中铬的质量分数一般在13%以上，在此情况下，钢便具有良好的室温和高耐大气氧化性能及耐酸的腐蚀能力。Cr的主要作用是使钢具有抗氧化性质介质腐蚀能力，对非氧化性介质,Cr比Mo、Ni、Cu的作用差。
6 S& L0 F8 z1 a4 y9 N3、镍 镍是促进澳氏体形成的元素，又具有一定抗腐蚀能力。镍加入于纯铁中，特别是W(Ni)≥20%时，对硫酸、盐酸和碱类有良好的抗腐蚀能力。当钢中含只含镍一种元素时，除去在受浓苛性碱溶液腐蚀条件外，与聂铬钢或镍铬钢比，并无特殊的优越性能，使钢获的优良的综合性能。
4、锰 猛也是形成澳氏体的元素，可代替Ni使不锈钢获得澳氏体组织，其效率仅为Ni的1/2。Mn能稍微降低钢的耐腐蚀性。
5、氮 氮是强烈形成澳氏体的元素，可代替部分镍。例如，在“Cr-Mn-N”系不锈钢中，当W(N)=0.015%时，钢的金属相组织为铁素体W(N)=0.013%-0.33%时，钢的金相组织为铁素体和澳氏体，W(N)=0.58%时，则可获得单一澳氏体，但在实际生产中，对钢的氮的含量应严格控制。加氮超过一定数量时，在一般冶炼条件下，由于氮的析出和氮能促进氢的析出，使铸件容易形成气泡和疏松，通常氮的加入量是钢中含Cr量的（1/75）-（1/100）。一般氮是以氮化铬铁或氮化锰铁的形势加入的。
6、钛和铌在不锈钢中，钛和铌一般用来固定碳，生成稳定的碳化物，减少碳的有害作用，提高钢的抗碱晶碱腐蚀能力，并改善钢的焊接性能，为了生成稳定的钛和碳化铌，加钛量一般应大于含炭量的5倍，加铌量为含炭量的8倍以上。但钛对不锈钢的变形能力和铸造工艺性能造成危害。