QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4780|回复: 15
收起左侧

[已解决] 零件的表面粗糙度有什么方便、快捷的检查方法?

[复制链接]
发表于 2007-4-4 19:48:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南洛阳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
零件的表面粗糙度有什么方便、快捷的检查方法?请各位前辈们指导!谢谢!
8 g. T( k5 O' k$ V2 ^8 R
6 ^2 _9 b. X1 k4 B[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-5-6 22:42 编辑 ]
发表于 2007-4-4 20:03:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
熟悉了后用肉眼!
6 E' f( v$ T' R% D5 h7 G& P: ?! {$ R. A( T* y
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-6 15:31 编辑 ]
发表于 2007-4-4 21:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
在工序现场用相应的粗糙度样板对照检查,是非常快捷的,也比较准确。
发表于 2007-4-5 08:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 #1 lanpin010227 的帖子

如果是较小的零件使用粗糙度样板是比较合适的。
7 ]' H- `% b2 W0 u如果较大的零件,可以使用手提式粗糙度仪,测量起来也很方便。
发表于 2007-4-5 08:45:01 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
用肉眼不太好吧。
$ c; |  H! h. v& H4 i7 Y8 m$ S+ I) |我记得有次我们公司的活塞杆,一看就有很多螺纹线。但是摸起来还特光滑。我们要求0.8,但是摸起来估计怎么也能达到,所以害我们生产部的还和质检部的打起来。
发表于 2007-4-5 09:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
比对板,目视比较快!要想准确,肯定只有用粗糙度仪了!
发表于 2007-4-5 12:17:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
1.基本概念
5 Q( Z0 L0 o6 N+ h1 [0 |      经过机械加工的零件表面,总会出现一些宏观和微观上几何形状误差,零件表面上的微观几何形状误差,是由零件表面上一系列微小间距的峰谷所形成的,这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的表面粗糙度。: p! e) K' Y3 }( @. q9 @9 |5 L5 f
      表面粗糙度是衡量零件表面加工精度的一项重要指标,零件表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等,甚至对零件表面的抗腐蚀性都有影响。
. Z3 Z( b: f( u: a0 U9 ]4 f: L在工程中,评定表面粗糙度的高度参数,有轮廓算术平均偏差(R),微观不平度十
7 X. J5 ~( _) @; Y1 ~% P* V   & h0 \) Q6 y% ~2 X. j" i  J

" B. ]( v. f7 c  B; f+ ^图1 轮廓算术平均偏差
1 Z  c2 X' Y% ~/ y. G3 h  ) p: N" ^/ ]$ h; X. B- Q, V
轮廓算术平均偏差的定义是:在取样长度L(用上判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度)内,轮廓偏距绝对值的算术平均值即为Ra,如图1所示。在图中,x轴为基准线,轮廓线上的各点到基准线之间的偏距为Y1,Y2,…Yp…Yn,Rs只为轮廓算术平均偏差值,则其数学表达式为
, C, k* V) Q% n  & z/ L6 {. Q5 S3 V- `/ m1 ?: q
                     
$ P* s5 I, c6 k8 L  Y! {* M/ v: o5 P0 t  1 a, |0 ]+ {0 ]$ T8 M
式中   n  测点数;; w2 F" y- K+ g# R& ?
           Yi  峰谷任一测点到基准的偏距。
9 V! p; G0 s* y8 H' W; n  Rs的值越大,表面就越粗糙。' B! i4 b) b7 b7 P: o( e
  轮廓算术平均偏差Rs的数值见表1设计时应优先选用表中的第一系列值。
+ l; [3 E; J; L/ C$ w% W/ @! F  9 D6 B, C! m# U. a. L1 v
' [5 j; r  v' n1 ?- D3 h; ~7 J
  / {2 [9 T: U, B1 H% \' M
在图纸上规定表面粗糙度要求时,还必须给出测定粗糙度的取样长度,必要时还可以叙定其它附加条件和要求。但是,若测量R时的取样长度按表2的对应值选取时。在图样上L值可省略不标。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 应助

查看全部评分

发表于 2007-4-6 13:53:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
好像有粗糙度的对比块可以直接对比,应该是最快的方法了,但却不是最好的方法
发表于 2007-4-9 10:10:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
有经验就肉眼  6 T% U: t+ B) g6 V- O6 ~
) J# l+ e8 |# m$ v' S3 B0 z# P- {
没有就用粗糙度仪
发表于 2007-4-9 10:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
采用 表面粗糙度比较样块   是最快的方法
发表于 2007-4-10 08:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
采用粗糙度样块的方法虽然比较快,但如果零件和样块的材质不同的话,可能差别会不小,如铝合金的。
) c; ?3 a% r: P( ]  V推荐使用手提式粗糙度仪
发表于 2007-4-10 10:48:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
我们现场用的是TR220便携式粗糙度仪,测量范围:Ra:0.025μm~12.5μm,十分方便快捷,准确度远远高于肉眼和粗糙度对比块,您可以到http://www.shidaiyiqi.com.cn/new ... RefreshParent=false看看
发表于 2007-4-13 19:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
工厂的老师傅们教我用手指甲去划工件,如果用正常视力在表面上不留指甲壳的粉末就证明应该达到0.8了.
发表于 2007-5-6 11:53:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
用样板对比是最快的还有在平时积雷经研眼看
发表于 2007-5-6 19:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
工作时间长了,一般0.8以下的用肉眼就能判断个大概,要准确,必须要用粗糙度仪。
发表于 2007-5-13 15:30:13 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
先培训粗糙度样板的使用然后对照检查,如不确定再上仪器检.
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表