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发表于 2007-4-10 21:21:41
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来自： 中国
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图1
0 {$ H, w6 {+ `9 w2 G- ]
/ Y7 f5 b7 h2 U- N' U- d6 O3 Q8 ]2 |4 H本零件图的CAD三维建模应在AutoCAD2007中完成。% ~+ a; |& `, w: {9 Y
建模的关键是对零件的空间几何形状的分析，具体说就是轴横截面沟槽的轮廓形状：由于随着轴径的加大，旋转沟槽的螺旋上升角减小，因此该轮廓不是矩形，而是中间窄、两头宽的不规则形状（见附图），这需要准确地投影、展开，用样条曲线拟合生成。只要正确地画出沟槽的截面形状，建模工作在CAD2007中就很容易完成了。下面是具体步骤：
* l9 i8 d! F" k: j3 R$ {2 E# m Y) p一、按铣刀直径10，旋转角90度，上升高度100，用投影方法画出不同轴径条件下沟槽在轴表面的展开图，得到不同轴径条件下轴表面沟槽宽度。（本步骤很繁琐，笔者借助VBA完成）
/ S2 [ _* j& X: X二、按不同轴径下的沟槽宽度，拟合样条曲线，得到轴横截面沟槽轮廓（见图2），并生成面域。
+ o1 I/ ?! O9 b! a# M! C4 G) n0 c% y: ?& H& k: O T3 m
图2
* d. n9 p0 D' M$ i( D% J( R; ?) M& }
3 D9 x! ~! O$ N1 a- T三、画与面域垂直的路径长为120，扫掠，生成实体（未旋转的沟槽，见图3）。
7 B: q) v2 O# d k/ g
1 h# A$ R, Z4 `# j4 G( h0 c V# j
图3
9 |: j% m0 N+ ^
9 L( m$ d9 }/ r, b四、在特性管理图中修改实体为扭转108度（旋转沟槽，见图4）。
" z% P7 N. |" Y) A$ _2 @
; d9 Z6 J$ S: [% X& C9 x
图4
! _; T5 i$ O0 z& o; C+ K0 \7 B0 V0 S0 s7 B" A
五、圆角，理论上半径为5，但由于样条曲线的拟合精度的原因，笔者实际用的是4.999（见图5）
2 j$ u. V. ?4 e0 S8 o5 A5 O
4 ]9 X2 r7 a v( }* S
图5
" [: e+ z( c$ L7 z4 u3 c
" I5 I, U% I0 a7 H六、建立圆柱实体（轴），笔者用的直径是60（见图6）: x& y% A5 g& M% R4 [7 J, s
% m" \5 w2 L# r7 [( e) `, v
图6
; `' A5 b4 g, Q0 y
1 _6 Q8 @% s' ?4 K! b
七、差集。OK（见图7）
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图7
" g3 _. X9 i9 G8 f% N% V4 Z V
3 w7 a s6 {* M图8为轴横截面
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图8
+ H& B- S. O. w" m: ?# c
# D9 @. M* X/ ]0 y q3 d
[ 本帖最后由 woaishuijia 于 2007-4-10 21:25 编辑 ] |
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DWG文件，2000格式，文件中含有画轴表面沟槽展开图时用过的宏，没有病毒。
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发表于 2007-4-5 11:15:30
发表于 2007-4-5 12:39:05
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