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9天前
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[讨论结束] 球面

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发表于 2007-4-6 22:06:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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球面
% `( E# g  i$ ]& y
2 h- }! U6 \9 P# s  ]) [# }# }7 G请问有什么更好的方法车这个 球头销
% p$ q1 U  p1 O. x* r! p2 \7 C我最后是用R4刀 精车球面及锥度!# Z  }1 K9 R, L: U$ r
总是感到球的端面车的不亮!好难达到0.8的粗糙度!

3 X  U; [0 ?  R1 R6 _8 E/ C' i: q# M/ J- N
7 z/ g8 U" i0 Q# F' U0 z$ z4 O- d
http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/image.gif图片附件: 111.jpg (2007-4-4 23:22, 89.08 K)
9 d7 c6 A0 W. Y4 U, d# C2 y" C  {4 x  N4 C
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发表于 2007-4-7 09:14:26 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
在数控车床上用硬质合金刀具,就没有问题;目前国内汽车配件的企业做这类件都这样加工.

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 楼主| 发表于 2007-4-7 12:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我是沈阳CA6150数控车!用的是成型陶瓷R4刀片,车出来!右边起刀时不光亮!0。8达不到
发表于 2007-4-7 18:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
实在不行,车完后,用AL2O3抛一下吧.

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 楼主| 发表于 2007-4-7 23:03:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们厂是修车的!自己有时也加工!
' x% V5 N' u6 j7 m( g4 p! ~" P我看以前买过来的!
; R) \4 @1 j& T4 l( _7 J; i球面好像磨过一样!问问大家这也磨有起吗!
发表于 2007-4-10 19:26:20 | 显示全部楼层 来自: 中国
我们做这种球头是用车床改造的专用设备:
- q; }! F0 Q/ g
5 u* l; A( h. F0 [把中拖板和小拖板拆掉,上面装一个电机带着一个飞刀盘转动。飞刀盘的中心线和车床三爪的中心线相交在一个水平面上。两者成一定夹角。用的时候工件卡在三爪上,开动飞刀盘走大拖板进刀,用挡铁控制尺寸,效率很高。用展成法加工出理论上绝对圆的球头。$ |- D+ a, C! ?/ t! w: r7 g+ m, \
3 e4 M  r8 k$ l: s) R: L2 l2 P
[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-4-10 19:44 编辑 ]
飞刀盘车球.JPG
发表于 2007-4-10 22:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用数控一点问题没有,可能是速度没有控制好,用线速度控制,不要用恒定的转速。8 y# a5 {2 \. x/ C* o0 K: s* Y
刀具的角度也要掌握好
发表于 2007-4-11 00:01:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
上工具磨啦,都可以的
发表于 2007-4-11 10:24:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
我们公司就有这样的产品,球头用球头半自动无心磨床磨削,0.8粗糙度非常容易达到,用车的话对工人的技术要求就高得多,粗糙度也容易受刀具状况影响,生产效率也慢得太多了
发表于 2007-4-12 11:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
其实用工装也可以,不过经验得丰富,刀要磨得好
发表于 2007-4-12 12:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
如果批量大,建议用6楼的方法——旋风铣加工球头,之后抛光或是磨。不过6楼的示意图中,左侧的刀尖应在球头与圆柱相贯处。
 楼主| 发表于 2007-4-16 23:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
几天没来!
, F7 V) q. F* c$ Y6 w大家提供了非常丰富的加工方案,谢谢!下次再车,我可以提点见意了!!
发表于 2007-5-10 08:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
好像需要磨一下吧。。
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