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发表于 2007-4-9 11:17:10
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来自: 中国浙江湖州
润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度,常用的质量特征和评价指标如下:
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质量特征 评价指标' ?0 ~. Y% K% Z2 r9 k5 j; L
8 v" v2 w- w/ E$ c: H3 r
物理状态 外观、滴点、稠度: @( r8 |% B ]- U) C
/ Y+ ~9 X5 f _: O/ y' } 化学成分 含皂量、含油量、含水量、灰分、机械杂质、挥发量、含酸或碱量( t1 `; h. v5 f& v, c
7 R% D: h+ O5 E& m1 q 流动性及力学性能 强度极限、粘度-温度特性、触变安定性、机械安定性、转矩、抗压性、抗磨损性
8 F( x; [7 m. z' L# Q6 q: @ ( ~6 \4 ]% u+ }" `2 y' P
防护性质 滑落温度、油膜保持能力、防锈性、抗水性
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化学安定性 防腐蚀性、氧化安定性1 ~) O+ K* z ]& F
6 K; K0 p t% `8 l N; B3 L5 ^3 S 胶体安定性 分油量
( M: W. v) R% r2 p
7 ^- Z$ d5 \* q0 b 在选用润滑脂时,首先应明确润滑脂所起的作用,即在润滑减摩、防护、密封等方面所要起的作用。作为减摩用润滑脂,主要考虑耐高低温的范围,负荷与转速等。作为防护润滑脂,主要考虑所接触的介质与材质,着重考虑对金属、非金属的防护性质与安定性。作为密封润滑脂则应考虑接触的密封件材质与介质,根据润滑脂与材质(特别是橡胶)的相容性来选择适宜的润滑脂。
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(1)工作温度 润滑点的工作温度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有很大的影响,一般认为润滑点工作温度超过润滑脂温度上限后,由于润滑脂基础油对蒸发损失、氧化变质和胶体萎缩分油现象加速,温度每升高10~15℃,润滑脂的寿命降低1/2。润滑点的工作温度还随周围环境介质温度变化而变化。除外,负荷、速度、长期连续运行、润滑脂装填得太多等因素也对润滑点的工作温度有一定的影响。
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(2)速 度 润滑部件的运转速度越高,润滑脂所受的剪切应力就越大,稠化剂形成的润滑脂纤维骨架受到的破坏作用越大,脂的使用寿命就会缩短。 K1 |* h/ V8 b6 s5 U
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(3)负 荷 对于重负荷润滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高、具有较高极压性和抗磨性的润滑脂。
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(4)环境条件 环境条件是指润滑点的工作环境和周围介质,如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在潮湿环境或与水接触的情况下,可选用抗水性好的润滑脂。如钙基、锂基。条件苛刻时,应选用加有防锈剂的润滑脂,而不宜选用抗水性差的钠基脂。处在有强烈化学介质的环境中的润滑点,应选用抗化学介质的合成润滑脂,如氟碳润滑脂等。
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: m5 ] H1 N7 I (5)其 他 除了以上几点外,在选用润滑脂时,还要考虑使用时的经济性,综合分析使用此润滑脂以后是否延长了润滑周期、加注次数、脂消耗量、轴承的失效率和维修费用等。 |
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