现场管理

high1225

尼桑的现场管理，供借鉴。
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% V! V5 O, g2 E2 ]3 B! Y5 C; V[ 本帖最后由 high1225 于 2007-4-12 10:38 编辑 ]

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没上去，再来一次吧。

bloodzrx

把上面这本书的目录给发上来供大家参考一下:
% @: Z3 w* D( R( \- o3 G! B
第1章        日产生产方式中的现场管理
) d1 F; r  l1 T6 u2 t* e! Z  日产生产方式中的基本思想        5
1. 以质量为基准        6
2. 杜绝浪费        7
$ x1 v1 u: U2 u(1) 杜绝丧失机会浪费        7
4 `# A! i1 m% J5 _6 s) u: l(2) 杜绝资源的浪费        7
* I" m' Z" T) J: ^(3) 杜绝工作进度的浪费        8
& U  w+ l2 i2 z  产品制造所应有的模式        9
1. 全数保证后工序所必需的质量        9
. ]' K2 w4 W# `# p) y, \2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件        10
3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造        11
& N; F" t$ {: p7 [  a4. 重视人材        11

; n0 I) X9 u) q) Q* e2 S* w+ l第2章        现场应完成的任务
9 @8 `6 b! g2 M  现场的任务        13
1. 生产的完成        13
$ M3 B2 Y* @, @; ?2. 改善收益        15
" `' d: g. _$ ?, c6 }6 n! S$ V3. 人材的培养        16
& V% [/ f3 N' n/ {8 I  监督者及管理者的任务        18
1. 监督者的任务        18
$ Q& [2 J1 `4 g. ]3 G9 M（1） 达到预定目标        18
（2） 工作的标准化及标准化的提高        20
（3） 培育部下        23
8 A' ^- O- l# y' Q2 y+ h7 E# R1 d5 y2. 管理者（科长）的任务        27
  g3 k5 u* o" u（1） 方针的设定及达到        27
1 b+ N# i. T( T$ l+ ]（2） 培育人材        28
（3） 环境的制造        29
（附表）现场管理中组长、工段长、科长的任务        30
3 b7 R6 d% s6 K- p5 z1 v2 i3.管理干部与现场协作        32
5 P+ @8 j/ z5 U+ h4 `+ O3 F
第3章        现场管理的实施方法
  管理的基础        33
1. 工作的标准化        34
* x$ f, R" L! O; c+ [% [0 T6 ?（1） 何为标准化        34
（2） 标准化为何有必要？        34
（3） 标准化的操作方法        35
2. PDCA 周期的运转方式        37
（1） 管理周期的四个步骤        37
8 ?$ {* b$ B- l8 F/ M7 S- h( m（2） 掌握事实的要点        42
  为了提高现场管理的水平        45
" R$ P" d. o1 n% v& X* m1. 强化持续管理        46
2. 贯彻源流管理        47
# Z$ _7 q/ A* k% C# R# R4 v% [1 B3. 预期管理的构筑        49
（1） 所谓维持类型        50
9 K5 w% T2 S8 ~- s（2） 所谓变革类型        51
- q4 i( ~& }! N4 r7 a1 ~/ D  监督者（组长）担负的日常现场管理工作        52

第4章  日产生产方式中应有姿态的实现        54
（附表） 日产生产方式系统图        55
原则Ⅱ     散乱的排除        56
, h8 c$ u2 ]& H- T配置故障报警        57
/ g: Q1 O$ F6 \; u- H贯彻操作标准化        58
完全的质量保证        59
配置工序内检查        60
实行由责任部门纠正错误        61
杜绝不良品        62
计划变动时的应对措施        63
9 e% w, z5 f) X  Q设备异常停止情况的排除        64
遵守生产节拍        65
遵守工序的排列        66
促进小批量化        67
工序内库存的最小化        68
工序之间库存的最小化        69
: @0 |( \! V# v6 M实施倍率的最小化        70
试制人员的最少化        71
成品率的最大化        72
便宜、长期地使用        73
9 J3 G+ D1 r5 Q0 m确保安全        74
7 o) Z# S. I5 G1 N$ q排除费劲的操作方式        75
教育、训练、活用        76
通过小集团的活动构成车间        77

[ 本帖最后由 Paul_peng 于 2007-5-8 22:52 编辑 ]