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[已解决] 制动盘的缩松

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发表于 2007-4-12 21:45:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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请教各位,单片制动盘的浇冒口如何设计才能避免热节部位的缩松,谢谢,急切盼望您的答复& L0 E( A3 v2 l
1.png

.pdf

10.74 KB, 下载次数: 18

 楼主| 发表于 2007-4-12 21:51:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 #1 aym0322 的帖子

我希望你们能帮我分析做一下浇注系统,能做个简图最好,谢谢
发表于 2007-4-13 16:56:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
最好说明一下材质,和你想用的铸造工艺,其实这很简单,建议所松处加冷铁解决

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发表于 2007-4-13 16:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
或这内浇口开在热节处,内浇口连暗冒口补缩6 p: }/ l# j' Y) H
8 H$ T: Q2 K: r% r* u* p

1 c. ?5 s; M6 ]% u# Q% v我同意这种做法7 T0 a$ y2 l6 Y4 Z& S- g
' Z& @+ |" K( j' l# W. ^
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-4-13 20:40 编辑 ]

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发表于 2007-4-13 21:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我也做这种产品,单片盘确实容易出现缩松,但是适当提高碳硅当量,再加个冒口完全可以解决,但是注意浇注时候药点冒口,并且掌握好点冒口的时间

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发表于 2007-4-14 08:23:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
铸钢还是铸铁的?铸钢的话可以采取加冷铁方式。

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 楼主| 发表于 2007-4-14 22:34:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 #3 myway198 的帖子

材质是ASTM-G3000,ES100ED,是铸铁; i; |1 }3 ]* w7 Z# u+ A2 G* }6 L
! |' P9 P3 E8 ?& D' G6 r. _9 D* @
[ 本帖最后由 aym0322 于 2007-4-14 22:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:37:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
哪位能仅对我提供的图纸帮我做一下浇注系统设计吗,不胜感谢
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:41:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 #5 114468843 的帖子

我们现在采用过压边冒口浇注,也采用过在内孔热节下5MM处加冒口,效果都不好
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
myway198,你愿意就你的想法针对我提供的盘为我设计一个浇注系统吗,谢谢
 楼主| 发表于 2007-4-16 20:57:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 #10 aym0322 的帖子

为什么没有人答复我了,我真的没办法了,压边浇注,在热节设计冒口,通过内浇道补缩,在远离热节(内孔离热节5mm)冒口通过内浇道补缩,缩松还无法解决,只有这个型号的单片制动盘,其余不是很严重
发表于 2007-4-17 14:24:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
不能用冷铁吗? " }! j! x" V, p/ ~
采用干砂型,扁浇口试试。

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发表于 2007-4-17 15:01:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
浇口开在热节处,加大冒口尺寸至热节的1.2~2倍!

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发表于 2007-4-17 15:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
或者改变工艺,用锻造代替铸造!
发表于 2007-4-17 15:34:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我们的是FC250里面加Cr   Sn  Cu
( \9 F; y6 U+ B9 q) L# |不知道你的材质是什么的 加不加微量元素像Cr什么的?
4 q4 i9 _+ ]4 Z! L& j# N6 ?最近我们这里也做了刹车盘 跟你的尺寸稍微小一点直径180左右的 ,  , _& @  k. o4 G: q
采取的环状浇道半圆形浇道,   采取6个内浇道引入铸件 ,    但是出的问题跟你的差不多 就是那个位置的缩松很难解决 ,  但是我们的成分里面要求0.2-0.3%的Cr  不知道您的成分怎么样?
/ j( M# x1 [, y0 i) l0 }, `后来我们作实验的时候采取的是低温浇注 温度1360-1380左右    C 3.5%左右  Si 2.0%左右
! F; l1 K/ I) g1 K- R: N出来铸件比较健全 不过硬度较低,     但是工艺还不成熟 一旦条件变化 又出来收缩 ,  
7 i+ H- q# Z, ~4 f6 k6 g/ _$ B; q& k现在也没解决 正在研究中,希望我们能在讨论
 楼主| 发表于 2007-4-17 15:59:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 #15 jetou 的帖子

我们其他型号的盘没有这么大批量的缩松
发表于 2007-4-17 16:05:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
其他的盘跟这个一样出缩松吗?" e. q" g/ X" Z( z4 z+ |0 c
材质时什么的啊 /还有工艺条件
 楼主| 发表于 2007-4-17 16:16:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我们公司全部是湿型砂铸造,改干型,锻造不现实
发表于 2007-4-17 18:19:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
因为不方便,没按楼主的要求给做个工艺,简单说一下吧,8 t$ b4 \8 s1 a9 I
1  按楼主提供图的方向为准,说明如下,希望能帮上忙.+ E% }. S+ a: r# ^% A. b" }
2  直浇口由做向右开(把直浇口也做补缩冒口,直径=90/ x8 k5 @, y4 b$ B; u. H# t  Q
内浇口3个,直径=25(小)=35(大),3个内浇口均布,大直径的方向与直浇口想接,小径与热节相接.
" @" q) n& Q& Q$ e( W$ o' U3  造型时,内浇口由外向直浇口方向抽型,由内浇口里拿出,(如果不好拿,考虑增大直浇口直径,经计算,应该不成问题,),其实直浇口还可以细些,但是怕拿不出内角口.; u% I) P! Z4 R# n% K1 O& p1 R$ p
4  浇注,由左向右,根据具体情况补浇,
发表于 2007-4-17 18:22:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
5  另,增高直角口,增多补浇的次数,都会强烈增强补缩的效果,
: v0 C+ e' S# ?4 \3 n, D6  成功后,可以适当缩小浇冒口.呵呵
% q9 S1 J& A: o" L. J( L/ P7 如果你方便的话,可以先模拟一下,应该没问题
2 W3 t: v/ E) N- H  G% n7 P8 降低浇注温度,也会减小缩孔倾向" p% f9 |1 \, v, y, ~, i
+ m: x. \" g9 v" U; _
[ 本帖最后由 myway198 于 2007-4-17 18:27 编辑 ]
发表于 2007-4-17 18:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
内浇口一定要大于等于3个,要不可能引起变形!!!!!!!!

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发表于 2007-4-20 10:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
楼上说的好象是钢,对铸铁好像没有这样补缩得,我建议既然是湿性沙,那就注意砂温控制 和砂型硬度,另外要增加碳至含量的上限可以稍微高一点,这样增加改善二次膨胀,来抵消收缩 产生缩松。

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发表于 2007-4-20 11:03:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 aym0322 于 2007-4-17 16:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; D. `* @  C: K+ Q8 m3 ]
我们公司全部是湿型砂铸造,改干型,锻造不现实

/ l0 I5 e  c1 Y1 i
/ T. B6 y. |6 ^8 h) R% {9 o9 [那就在热节处的背面(非加工面)加冷铁好啦。
发表于 2007-4-22 19:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 jake8 于 2007-4-20 11:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ }9 [/ p9 `* u$ J
) C/ z, j) Z  x7 s0 x
/ X" h" |, ^9 A1 d/ r0 \/ H
那就在热节处的背面(非加工面)加冷铁好啦。

0 a; y. _- E' |1 I/ O5 w2 ]
2 P& X" _, I0 a# v% C9 ^
$ h) Q5 h( Y3 O, V那是通道部位,不能加冷铁
发表于 2007-4-24 14:55:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
你把三维数据以及工艺发过来,我可以给你模拟,看看做怎样的改动效果好一点!
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