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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 4221|回复: 27
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[已解决] 制动盘的缩松

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发表于 2007-4-12 21:45:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位,单片制动盘的浇冒口如何设计才能避免热节部位的缩松,谢谢,急切盼望您的答复
; l, l% E% n( k+ a0 l 1.png

.pdf

10.74 KB, 下载次数: 17

 楼主| 发表于 2007-4-12 21:51:58 | 显示全部楼层

回复 #1 aym0322 的帖子

我希望你们能帮我分析做一下浇注系统,能做个简图最好,谢谢
发表于 2007-4-13 16:56:52 | 显示全部楼层
最好说明一下材质,和你想用的铸造工艺,其实这很简单,建议所松处加冷铁解决

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阿帕奇 + 3

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发表于 2007-4-13 16:59:10 | 显示全部楼层
或这内浇口开在热节处,内浇口连暗冒口补缩
, C' W. l( X% J" q8 Z: J" C& ]7 h8 A, D/ S
: z" R: o. P6 t' q$ n; _) w- a
我同意这种做法
8 y" |; c: K- d7 t$ Y5 D* Q
0 m4 A% C, d' }: S" D* @  U9 K8 t[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-4-13 20:40 编辑 ]

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发表于 2007-4-13 21:08:55 | 显示全部楼层
我也做这种产品,单片盘确实容易出现缩松,但是适当提高碳硅当量,再加个冒口完全可以解决,但是注意浇注时候药点冒口,并且掌握好点冒口的时间

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阿帕奇 + 5

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发表于 2007-4-14 08:23:20 | 显示全部楼层
铸钢还是铸铁的?铸钢的话可以采取加冷铁方式。

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 楼主| 发表于 2007-4-14 22:34:46 | 显示全部楼层

回复 #3 myway198 的帖子

材质是ASTM-G3000,ES100ED,是铸铁
5 _. k5 O  D5 q, B5 ]/ w. ^" }4 j" B" c* g8 v
[ 本帖最后由 aym0322 于 2007-4-14 22:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:37:22 | 显示全部楼层
哪位能仅对我提供的图纸帮我做一下浇注系统设计吗,不胜感谢
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:41:05 | 显示全部楼层

回复 #5 114468843 的帖子

我们现在采用过压边冒口浇注,也采用过在内孔热节下5MM处加冒口,效果都不好
 楼主| 发表于 2007-4-14 22:43:57 | 显示全部楼层
myway198,你愿意就你的想法针对我提供的盘为我设计一个浇注系统吗,谢谢
 楼主| 发表于 2007-4-16 20:57:54 | 显示全部楼层

回复 #10 aym0322 的帖子

为什么没有人答复我了,我真的没办法了,压边浇注,在热节设计冒口,通过内浇道补缩,在远离热节(内孔离热节5mm)冒口通过内浇道补缩,缩松还无法解决,只有这个型号的单片制动盘,其余不是很严重
发表于 2007-4-17 14:24:13 | 显示全部楼层
不能用冷铁吗? " D: C  k* f0 r! q
采用干砂型,扁浇口试试。

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阿帕奇 + 3

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发表于 2007-4-17 15:01:36 | 显示全部楼层
浇口开在热节处,加大冒口尺寸至热节的1.2~2倍!

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发表于 2007-4-17 15:05:47 | 显示全部楼层
或者改变工艺,用锻造代替铸造!
发表于 2007-4-17 15:34:30 | 显示全部楼层
我们的是FC250里面加Cr   Sn  Cu
% i3 f& c3 T( k不知道你的材质是什么的 加不加微量元素像Cr什么的?
* B0 i" k! b2 w0 p; ]" B4 w* Q, ?* s最近我们这里也做了刹车盘 跟你的尺寸稍微小一点直径180左右的 ,  
% v0 L7 ]4 F) z1 U4 E4 q采取的环状浇道半圆形浇道,   采取6个内浇道引入铸件 ,    但是出的问题跟你的差不多 就是那个位置的缩松很难解决 ,  但是我们的成分里面要求0.2-0.3%的Cr  不知道您的成分怎么样?% O  w2 w8 o: i' m
后来我们作实验的时候采取的是低温浇注 温度1360-1380左右    C 3.5%左右  Si 2.0%左右/ g* R. W4 b$ f1 b: M
出来铸件比较健全 不过硬度较低,     但是工艺还不成熟 一旦条件变化 又出来收缩 ,  2 B- E& U, C' s1 U
现在也没解决 正在研究中,希望我们能在讨论
 楼主| 发表于 2007-4-17 15:59:48 | 显示全部楼层

回复 #15 jetou 的帖子

我们其他型号的盘没有这么大批量的缩松
发表于 2007-4-17 16:05:15 | 显示全部楼层
其他的盘跟这个一样出缩松吗?
" p) w8 a# v8 Q/ U; f: `材质时什么的啊 /还有工艺条件
 楼主| 发表于 2007-4-17 16:16:04 | 显示全部楼层
我们公司全部是湿型砂铸造,改干型,锻造不现实
发表于 2007-4-17 18:19:04 | 显示全部楼层
因为不方便,没按楼主的要求给做个工艺,简单说一下吧,
8 T' k  [$ n2 x" }; k% O+ S1  按楼主提供图的方向为准,说明如下,希望能帮上忙.
$ r/ q" u  \7 y( ~2 l2  直浇口由做向右开(把直浇口也做补缩冒口,直径=90
7 {) [) _4 w* B' |内浇口3个,直径=25(小)=35(大),3个内浇口均布,大直径的方向与直浇口想接,小径与热节相接.
5 ~8 ]3 g7 P$ W) V) _/ c" o- L7 x$ y3  造型时,内浇口由外向直浇口方向抽型,由内浇口里拿出,(如果不好拿,考虑增大直浇口直径,经计算,应该不成问题,),其实直浇口还可以细些,但是怕拿不出内角口.
" {* r: z: n' }6 F4  浇注,由左向右,根据具体情况补浇,
发表于 2007-4-17 18:22:19 | 显示全部楼层
5  另,增高直角口,增多补浇的次数,都会强烈增强补缩的效果,  b: d6 g$ N2 D" j; o2 G* K" I
6  成功后,可以适当缩小浇冒口.呵呵  P" h7 [, X- }) [# i
7 如果你方便的话,可以先模拟一下,应该没问题
% c7 o4 m6 F9 U7 ?) U4 s8 降低浇注温度,也会减小缩孔倾向5 Z8 R( ~( V2 e* E$ W/ s9 ]) x6 W
* T: @" [; k) q
[ 本帖最后由 myway198 于 2007-4-17 18:27 编辑 ]
发表于 2007-4-17 18:24:40 | 显示全部楼层
内浇口一定要大于等于3个,要不可能引起变形!!!!!!!!

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阿帕奇 + 15 一起奖

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发表于 2007-4-20 10:51:52 | 显示全部楼层
楼上说的好象是钢,对铸铁好像没有这样补缩得,我建议既然是湿性沙,那就注意砂温控制 和砂型硬度,另外要增加碳至含量的上限可以稍微高一点,这样增加改善二次膨胀,来抵消收缩 产生缩松。

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发表于 2007-4-20 11:03:21 | 显示全部楼层
原帖由 aym0322 于 2007-4-17 16:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' N) p) X+ e( m8 U3 k% K+ a/ V我们公司全部是湿型砂铸造,改干型,锻造不现实
& D8 J2 U0 n; G( s( \( K3 o

* ?6 J3 j3 x* Q$ G那就在热节处的背面(非加工面)加冷铁好啦。
发表于 2007-4-22 19:29:26 | 显示全部楼层
原帖由 jake8 于 2007-4-20 11:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 l  L+ F* z0 y
8 m8 y% e2 @% M) p
( @% X- w( e( D% m9 v
那就在热节处的背面(非加工面)加冷铁好啦。
! q# {2 x: j  J7 B6 [
$ g' K+ a' f6 k5 u

1 U+ F5 I9 I! M$ r那是通道部位,不能加冷铁
发表于 2007-4-24 14:55:49 | 显示全部楼层
你把三维数据以及工艺发过来,我可以给你模拟,看看做怎样的改动效果好一点!
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