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2022-03-11
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2021-06-26
查看: 2527|回复: 13
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[已解决] 螺纹位置度的检测方法

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发表于 2007-4-28 10:54:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位这种螺纹位置度有哪些方法可以检测? 谢谢了!- x4 m1 K7 b: a: _' }: V
基准C就是螺纹围着的那个孔,是用来装轴承的,螺纹是用来紧固端盖的。* Z1 V. o; @+ s& n/ C, w+ D
. [, q( N& R& C9 J
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-5-29 19:27 编辑 ]
gearcase.JPG

80310274.pdf

231.34 KB, 下载次数: 9

发表于 2007-4-28 11:41:19 | 显示全部楼层
没有找到C基准,怎么确定检测方法,请在图纸上标明!!
发表于 2007-4-28 15:15:37 | 显示全部楼层
这外基准一般应在大孔的中心的,不过可以用类似钻模板的东西测出,

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userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-4-29 20:09:33 | 显示全部楼层
定位置度主要的为了能把端盖装上 能装上位置度就没问题,可以做个钻模打孔.......

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发表于 2007-5-3 22:34:37 | 显示全部楼层
做钻模板!我们单位也是这么做的!!
发表于 2007-5-5 07:34:23 | 显示全部楼层
你的图纸好象缺了基准C,我想应该在φ254的中心把,我见过的是用带法兰的钻模板,拧上螺栓,旋转,以一个为基准测量出来的.* Q  L0 k$ E- j/ }% T
-------------------- t3 \( n5 J1 w( C7 e  t
一家之盐

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发表于 2007-5-12 00:22:41 | 显示全部楼层
测量方法:1;3坐标机,以C孔为中心,6孔分布直径,和均布为测量理论尺寸.5 ~% ?, h( [0 W; Y7 i1 b! p
             2;用模板,

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发表于 2007-5-14 18:57:08 | 显示全部楼层
同意1031的说法,位置度的给定是为了能把上端盖,如果是批量生产可以用钻摸,单件生产正常划线钻眼误差不会太大.如果位置度要求更高的话,可用坐标镗加工.这种形位公差很难测量.

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发表于 2007-5-14 22:40:00 | 显示全部楼层
用钻模的铁点就是快,而且工件的保费少,但是人力劳动过大,同样何不做一个类似于钻模的检具呢
发表于 2007-5-15 10:35:25 | 显示全部楼层
各位老大:问的是怎么检测,不是怎么加工。要钻模干什么?

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userkypdy + 2 提醒的不错

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发表于 2007-5-15 10:48:32 | 显示全部楼层
用卡尺测254孔壁与6个M12孔距离;再测6个M12相互之间的距离,换算一下就能确定位置度是否超标。
发表于 2007-5-15 18:08:49 | 显示全部楼层
如果是在生产线上,用机器视觉是最好的办法。
5 @7 Z) n9 Q0 q+ |7 C# L
4 o* K/ s0 Q6 r2 d; T  K机器视觉,为客户提供产品的尺寸测量,形状识别,外观检测,表面缺陷检测,精确定位等。广泛应用于半导体,电子,集成电路,印刷包装,医疗制药,汽车制造,食品加工,日化等领域

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发表于 2007-5-16 08:30:21 | 显示全部楼层
1;三座标机,测6孔分布直径,及中心距
6 G" V7 ?" t; {% Q2 D2;制作检具工装,批量生产快

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userkypdy + 5 应助

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发表于 2007-5-16 10:24:17 | 显示全部楼层
用功能量规,可以检底孔也可以检中径。类似下图:4 R& E5 t5 k& \6 a) `, m' ]9 `
位置度检具.jpg 0 X: a! `" L9 C( Z% n2 J

5 ]+ U2 ?% s' G# h2 N, g[ 本帖最后由 zyzyfy1 于 2007-5-16 10:28 编辑 ]

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userkypdy + 10 严重应助,因该绝对奖励

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