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发表于 2007-7-20 10:44:52
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来自： 中国北京
其实出现故障的原因可能因为你使用方法有些问题.
其实出现故障的原因可能因为你使用方法有些问题.因为太频繁了.
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建议如下:0 q# N1 T, V$ b2 m2 }6 i8 K
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1．工作电压的选择2 v7 l4 A( s) L- ?* L" Q6 ?
操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。
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选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；
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高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；
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高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
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( F) _5 b. ~* }* g: a9 V, u2．工作电流的选择
( C7 ~$ R1 H" B2 ^% Y; \3 G" v改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
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* W$ Y$ J# I" h4 N/ k2 N* E 操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。$ H u6 o: `- \! O( L1 W
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选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差。一般情况下：1 r7 p1 ]0 s" `( o6 m2 K+ v
+ \/ @4 M; c. R& e+ v0 V 高度在50mm以下的工件，脉冲幅度开关接通级数在1~5级，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。; B0 m' q6 s7 V' H& ?9 X0 ^7 r, Z
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高度在50mm~150mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。
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高度在150mm~300mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在6~11级，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。& i2 O+ ?) k2 d/ G, \2 {
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3．脉冲宽度的选择
" `3 s9 J, ^2 \# ?6 y7 o$ j7 a' Y0 H( P 操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs- } Y1 S7 ?% x, X; W( K
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选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下：9 ^8 {4 R3 I6 }" A3 ` j! f
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高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；
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高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；
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高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。
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4．脉冲间隔的选择
& F; r6 I o8 Z' ~6 @+ v0 G 操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。& \1 @1 T4 E c1 F
^; ^5 z9 z k. t2 { 选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。 |
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